本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別是涉及一種接觸器。

背景技術(shù)：

接觸器分為交流接觸器(電壓AC)和直流接觸器(電壓DC)，它應(yīng)用于電力、配電與用電中。接觸器廣義上是指工業(yè)電中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場，使觸頭閉合，以達到控制負載的電器，接觸器的動力源于交流通過兩個帶電磁鐵芯線圈產(chǎn)生的磁場，其中一個磁軛，套有線圈，另一半是銜鐵，構(gòu)造和磁軛一樣，通常在銜鐵上安裝觸頭，用銜鐵帶動主接點和輔助接點的閉合斷開。

現(xiàn)使用的接觸器中，絕大部分為上下直動式運動結(jié)構(gòu)，通常采用軀殼等零部件直接壓緊線圈骨架與底座或鐵芯接觸，在固定前并未對線圈骨架進行準確定位，待產(chǎn)品使用一段時間后，由于產(chǎn)品振動會使線圈骨架位置發(fā)生偏移，使接觸器使用壽命降低，此外，產(chǎn)品線圈兩極導(dǎo)線引出接觸器不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，性能安全穩(wěn)定，安裝方便快捷的接觸器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種接觸器，包括底座1，安裝在底座1內(nèi)的磁軛3，和安裝在磁軛3上的線圈骨架2，接觸器的底座1上設(shè)置有與線圈骨架2安裝配合的第一定位凸臺111或者第一定位凹槽；所述線圈骨架2上設(shè)有與第一定位凸臺111配合的第二定位凹槽2111或者與第一定位凹槽配合的第二定位凸臺。

進一步的，所述底座1上還設(shè)有與線圈骨架2安裝配合的第一斜面112，所述線圈骨架2上設(shè)有與第一斜面112安裝配合的第二斜面2112。

進一步的，所述線圈骨架2包括線圈繞軸22和垂直連接于線圈繞軸22兩端的線圈骨架端板21，線圈骨架2的下端與底座1安裝配合，下端的線圈骨架 端板21向一側(cè)延伸設(shè)有連接端板213，下端的線圈骨架端板21向另一側(cè)延伸設(shè)有平端板212，連接端板213的端部連接有卡接端板2113和第二斜面2112形成的V形端板211，第二斜面2112向下傾斜連接在卡接端板2113的一端，所述第二定位凹槽2111或第二定位凸臺設(shè)于卡接端板2113的中部。

進一步的，所述底座1包括底座豎直板11和底座水平板12，底座豎直板11垂直連接于底座水平板12的一端，所述定位凸臺111或第一定位凹槽設(shè)于底座豎直板11的端部，所述第一斜面112從底座豎直板11的端部向底座1的外側(cè)傾斜向下延伸設(shè)置。

進一步的，所述底座豎直板11的端部兩側(cè)凸出設(shè)有豎直的側(cè)擋板113，兩側(cè)的側(cè)擋板113形成用于安裝線圈骨架的V形端板211的空腔，側(cè)擋板113同時位于第一斜面112的兩側(cè)。

進一步的，所述第二定位凹槽2111呈長方體形狀，所述第一定位凸臺111是與第二定位凹槽2111相匹配的柱狀結(jié)構(gòu)，第一定位凸臺111的兩端側(cè)壁設(shè)有便于與第二定位凹槽2111裝配的半圓弧狀倒角111a。

進一步的，所述線圈骨架2下端的線圈骨架端板21的底部兩側(cè)凸出設(shè)有與磁軛3安裝配合的卡接凸塊2121，線圈骨架2安裝于磁軛3上后，兩側(cè)的卡接凸塊2121與磁軛的兩側(cè)壁配合限位。

進一步的，所述底座1的中部設(shè)置有中空的圍墻121，圍墻121內(nèi)中部設(shè)有垂直于底座1的底部的支撐板1213，支撐板1213將圍墻的內(nèi)部分為兩個空腔；圍墻121的兩端分別向上凸出設(shè)有對磁軛3的兩端進行限位的磁軛擋板1212，磁軛擋板1212呈U形，中部形成U形凹槽1212a，磁軛3的中部擱置于支撐板1213上，磁軛3的兩端裝入兩側(cè)U形凹槽1212a內(nèi)被圍墻121的兩端磁軛擋板1212限位；在底板豎直板11上第一斜面112的兩側(cè)分別設(shè)置有U型槽114。

進一步的，還包括導(dǎo)電片4，所述線圈骨架的卡接端板2113和連接端板213的側(cè)壁貫通設(shè)有用于安裝導(dǎo)電片4的導(dǎo)電片安裝槽215，導(dǎo)電片4從側(cè)面插入導(dǎo)電片安裝槽215內(nèi)安裝固定。

進一步的，所述導(dǎo)電片4的一側(cè)凸出設(shè)有用于與線圈的引線連接的接線柱41，所述接線柱41為土字形結(jié)構(gòu)，包括垂直凸出設(shè)于導(dǎo)電片4一側(cè)的接線柱桿412、垂直連接在接線柱桿412端部的第一橫桿411和垂直連接在接線柱桿412 中部的第二橫桿413，第一橫桿411和第二橫桿413平行，第一橫桿411和第二橫桿413的兩端分別伸向接線柱桿412的兩側(cè)。

本實用新型接觸器通過在接觸器底座上設(shè)置第一定位凸臺或者第一定位凹槽，線圈骨架上分別設(shè)有與第一定位凸臺配合的第二定位凹槽或者與第一定位凹槽配合的第二定位凸臺，能進行準確定位線圈骨架端板，使線圈骨架與底座準確定位連接，防止線圈骨架與底座之間在工作過程中發(fā)生偏移，延長接觸器的使用壽。此外，第一斜面和第二斜面相互配合先輔助定位，然后再通過定位凹槽或者定位凸臺進行準確定位，安裝方便快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型接觸器的底座與線圈骨架的剖面圖；

圖2是本實用新型接觸器的底座與線圈骨架的裝配示意圖；

圖3是本實用新型接觸器的底座的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型接觸器的線圈骨架的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型接觸器的接線柱的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至5給出的實施例，進一步說明本實用新型的接觸器的具體實施方式。本實用新型的接觸器不限于以下實施例的描述。

如圖1-2所示，本實用新型接觸器包括底座1，安裝于底座1內(nèi)部的線圈骨架2和磁軛3，磁軛安裝在底座1的底部，線圈骨架2套裝于磁軛3的中部。還包括觸頭支持，觸頭支持位于線圈骨架2的上方，觸頭支持的一端連接有銜鐵，銜鐵和磁軛3開口相對設(shè)置。當線圈通電時，磁軛3被磁化，吸引銜鐵向下運動，帶動觸頭支持動作，使得常閉觸頭斷開，常開觸頭閉合。當線圈斷電時，磁力消失，在反力彈簧的作用下，銜鐵回到原來位置，即使觸頭恢復(fù)到原來狀態(tài)。接觸器通過線圈的通斷電，產(chǎn)生磁場使觸頭閉合或者斷開，以達到控制電路通斷的目的。

如圖1，3所示，接觸器包括底座豎直板11和底座水平板12，底座豎直板11垂直連接于底座水平板12的一端，所述底座豎直板11的端部向底座1的外 側(cè)傾斜向下延伸設(shè)置第一斜面112。

如圖4所示，線圈骨架2包括線圈繞軸22和垂直連接于線圈繞軸22兩端的線圈骨架端板21，所述線圈骨架2中部的線圈繞軸22上繞有線圈。線圈骨架2的下端與底座1安裝配合，下端的線圈骨架端板21向一側(cè)延伸設(shè)有連接端板213，下端的線圈骨架端板21向另一側(cè)延伸設(shè)有平端板212，連接端板213和平端板212分別伸向磁軛3的兩側(cè)，連接端板213的另一側(cè)連接有卡接端板2113和第二斜面2112形成的V形端板211，卡接端板2113的另一端向下傾斜設(shè)有與第一斜面112安裝配合的第二斜面2112。

底座豎直板11的端部設(shè)置有第一定位凸臺111；卡接端板2113的中部設(shè)有第二定位凹槽2111。特別地，也可以在底座上設(shè)置第一定位凹槽，在線圈骨架端板21上設(shè)置第二定位凸臺，是本實用新型接觸器的另一種實施方式。本實用新型接觸器通過在接觸器底座上設(shè)置第一定位凸臺或者第二定位凹槽，線圈骨架上分別設(shè)有與第一定位凸臺配合的第二定位凹槽或者與第一定位凹槽配合的第二定位凸臺，能進行準確定位線圈骨架端板，使線圈骨架與底座準確定位連接，防止線圈骨架與底座之間在工作過程中發(fā)生偏移，延長接觸器的使用壽命。

此外，第一斜面112和第二斜面2112相互配合輔助定位，然后再通過定位凹槽或者定位凸臺進行準確定位，安裝方便快捷。第一定位凸臺和第二定位凹槽也可以分別設(shè)置在第一斜面112和第二斜面2112上。

如圖1和3所示，所述第二定位凹槽2111呈長方體形狀，所述第一定位凸臺111是與第二定位凹槽2111相匹配的柱狀結(jié)構(gòu)，第一定位凸臺111的兩端側(cè)壁設(shè)有便于與第二定位凹槽2111裝配的半圓弧狀倒角111a。圓弧狀倒角111a使得第一定位凸臺111方便的安裝到第二定位凹槽2111內(nèi)，提高裝配效率。第一定位凸臺111和第二定位凹槽2111也可以設(shè)計成其他的形狀，例如棱柱狀，圓柱狀等。

如圖2和3所示，所述底座1的中部設(shè)置有中空棱柱狀的圍墻121，圍墻121內(nèi)中部設(shè)有垂直于底座1的底部的支撐板1213，支撐板1213將圍墻的內(nèi)部分為兩個空腔；圍墻121的兩端分別向上凸出設(shè)有對磁軛3的兩端進行限位的磁軛擋板1212，磁軛擋板1212呈U形，中部形成U性凹槽1212a，磁軛3的中部擱置于支撐板1213上，磁軛3的兩端裝入兩側(cè)U形凹槽1212a內(nèi)被圍墻121 的兩端磁軛擋板1212限位。圍墻121的上部前后兩側(cè)面分別設(shè)置有矩形的端板槽1211，端板槽1211可以定位平端板212，防止平端板212活動。

如圖4所示，所述線圈骨架2下端的線圈骨架端板21的底部兩側(cè)凸出設(shè)有與磁軛3安裝配合的卡接凸塊2121，線圈骨架2的安裝于磁軛3上后，兩側(cè)的卡接凸塊2121與側(cè)耳的兩側(cè)壁配合限位。卡接凸塊2121卡在磁軛3的兩側(cè)，防止線圈骨架滑動。圖示實施例卡接凸塊2121為四個長方體形狀的結(jié)構(gòu)，分別設(shè)于線圈骨架2下端的線圈骨架端板21下的磁軛的兩側(cè)，卡接凸塊2121也可以設(shè)為其他的數(shù)量，其他的形狀。

如圖2所示，所述底座豎直板11的上方端部兩側(cè)凸出設(shè)有豎直的側(cè)擋板113，兩側(cè)的側(cè)擋板113形成用于安裝線圈骨架的V形端板211的空腔，側(cè)擋板113同時位于第一斜面112的兩側(cè)。在兩個的側(cè)擋板113之間，第一斜面112的兩側(cè)分別設(shè)置有U型槽114。當線圈骨架2裝配在底座1上時，線圈骨架端板21上的V形端板211正好卡在兩個側(cè)擋板113之間。側(cè)擋板113可以限位和固定V形擋板，預(yù)防線圈骨架2左右活動。

如圖4所示，所述接觸器的線圈骨架上還設(shè)有導(dǎo)電片4。所述線圈骨架卡接端板2113和連接端板213的側(cè)壁貫通設(shè)有用于安裝導(dǎo)電片4的導(dǎo)電片安裝槽215，導(dǎo)電片4安裝在線圈骨架端板21側(cè)面中部的導(dǎo)電片安裝槽215內(nèi)，導(dǎo)電片4從側(cè)面插入導(dǎo)電片安裝槽215內(nèi)安裝固定。

如圖5所示，所述導(dǎo)電片4的一側(cè)凸出設(shè)有用于線圈引線連接的接線柱41，接線柱41呈現(xiàn)土字形結(jié)構(gòu)，包括垂直凸出攝于導(dǎo)電片4一側(cè)的接線柱桿412、垂直連接在接線柱桿412端部的第一橫桿411和垂直連接在接線柱干412中部的第二橫桿413，第一橫桿411和第二橫桿413平行，第一橫桿411和第二橫桿413的兩端分別伸向接線柱桿412的兩側(cè)。

安裝時，先將底座1放置在水平地面上，磁軛3的中部擱置于支撐板1213上，磁軛3的兩端裝入兩側(cè)U形凹槽1212a內(nèi)被圍墻121的兩端磁軛擋板1212限位，接著將線圈骨架2的線圈繞軸22中間的空隙套住磁軛3中部朝上的凸起，線圈骨架2的V形端板211裝在底座豎直板11的頂端的兩個側(cè)擋板113之間的空腔，此時線圈骨架2下端的卡接凸塊2121與磁軛3的兩側(cè)壁配合限位，先用第一斜面112和第二斜面2112相互配合確定線圈骨架2的位置，然后再通過第 一定位凸臺111和與之配合第二定位凹槽2111進行準確定位，線圈骨架2就被牢固地固定在底座1上了。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。