本發(fā)明涉及高壓電斷路器制造使用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種帶有觸臂絕緣套的斷路器。

背景技術(shù)：

發(fā)電、電力傳輸、配電和電力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中，開關(guān)裝置用于電路的控制、操保護、隔離等操作。開關(guān)裝置中最要的部分就是斷路器。常用的斷路器一般為10KV、35KV、110KV、220KV、1100KV等電壓等級。斷路器通常包括觸臂和在觸臂之間以串聯(lián)方式電耦合的分離裝置。斷路器中的觸臂用于電氣連接斷路器和各種開關(guān)裝置組件。在使用過程中，斷路器觸臂的高強度電流是一個潛在的不安全因素，對操作人員帶來不安全隱患，另外，斷路器觸臂由于電流作用會產(chǎn)生比較大的發(fā)熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種斷路器，在斷路器觸臂上形成一個保護，減少工作中的安全隱患。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

一種斷路器，包括斷路器本體、極柱、多個觸臂，其特征是，每個觸臂通過連接端連接在所述極柱上，觸臂的前端為觸頸，所述觸頸上安裝觸頭，在所述觸臂外設(shè)有絕緣套，所述絕緣套的前段為觸頭罩，后段為后護罩，中段為觸臂導體護罩，所述觸頭罩位于所述觸臂前端的觸頸位置，所述后護罩位于斷路器觸臂連接端位置，所述觸臂導體護罩位于所述觸臂的導體位置，所述觸頸上安裝觸頭，所述觸頭罩的內(nèi)徑大于所述觸頭的外徑，所述絕緣套的前端面與所述觸頭的前端面齊平，在所述觸頭罩的后端以及觸臂導體護罩和后擴罩的內(nèi)圈位置通過卡爪連接卡環(huán)，所述卡環(huán)緊卡在觸頸根部表面、觸臂導體表面及斷路器連接端絕緣層外表面,所述卡爪在所述絕緣套內(nèi)形成空氣通道，所述絕緣套與所述卡環(huán)和卡爪為一體結(jié)構(gòu)。

進一步，所述絕緣套為兩頭相通的直筒形狀。

進一步，所述絕緣套為中空階梯形狀，所述后護罩和觸臂導體護罩的直徑相同，所述觸頭罩的直徑大于所述后護罩和觸臂導體護罩的直徑，形成階梯形狀。

進一步，所述絕緣套為中空啞鈴形狀，所述后護罩的直徑大于觸臂導體護罩的直徑，所述觸頭罩的直徑大于所述觸臂導體護罩的直徑，形成啞鈴形狀。

進一步，所述絕緣套為混合有環(huán)保阻燃劑的高聚物。

進一步，所述絕緣套的兩端部邊緣形成圓角。

進一步，所述卡爪的數(shù)量為2至3個，均布在所述卡環(huán)的圓周上方。

進一步，所述后護罩上的卡環(huán)與觸臂導體護罩上的卡環(huán)連接處設(shè)置圓角。

進一步，所述斷路器為10KV斷路器。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）絕緣套將斷路器觸臂包括觸頭包覆，防止相間及與地間高電壓的空氣擊穿，提高了絕緣的可靠性和安全性；

（2）在絕緣套管內(nèi)與斷路器觸臂間形成幾條前后慣通的散熱通道，斷路器觸臂頭產(chǎn)生的熱量經(jīng)此通道向后散出，明顯降低了斷路器觸臂頭在運行中的溫升；

（3）絕緣套管表面平滑無拐角減少并均勻了絕緣套管表面的電場強度，加強了斷路器觸臂間的絕緣強度；

（4）減少絕緣套管的熱老化，延長絕緣套管的使用壽命。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的斷路器以及觸臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的A向視圖；

附圖3為第一實施例的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖4為第二實施例的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖5為第三實施例的B-B結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖中的標記為：

1．斷路器； 2．觸臂；

3．極柱； 4．觸頸；

5．觸頭； 6．卡環(huán)；

7．卡爪； 8．絕緣套；

9．觸頭罩； 10．后護罩

11．觸臂導體護罩； 12．圓角。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明斷路器的具體實施方式作詳細說明。

參見附圖1，斷路器1上設(shè)有兩個觸臂2，觸臂2的一端為斷路器連接端，耦合安裝在斷路器1的極柱3上，另一端為觸頸4，用于耦合安裝觸頭5，觸臂2包括一個觸臂軸和導電體，附圖1中的觸臂軸就是導電體，觸臂2的前端為觸頸4，觸頸4外安裝觸頭5，觸頭5用于連接各種開關(guān)裝置組件。

參見附圖1、2，在觸臂2上設(shè)置絕緣套8，絕緣套8為中空形狀，絕緣套8的前段為觸頭罩9，后段為后護罩10，中段為觸臂導體護罩11，觸頭罩9位于觸臂前端的觸頸4位置，后護罩10位于斷路器觸臂連接端位置，觸臂導體護罩11位于觸臂的導體位置，觸頸4上安裝觸頭5，絕緣套8的內(nèi)徑大于觸頭5的外徑，絕緣套8的前端面與觸頭5的前端面齊平，在觸頭罩9的后端以及觸臂導體護罩11和后擴罩10的內(nèi)圈位置通過卡爪7連接卡環(huán)6，后護罩10位于斷路器觸臂連接端位置，卡環(huán)6緊卡在觸頸4的根部表面、觸臂導體表面及斷路器連接端絕緣層外表面?？ㄗ?在絕緣套8內(nèi)形成空氣通道，絕緣套8與卡環(huán)6和卡爪7為一體結(jié)構(gòu)。卡環(huán)6與觸頸、觸臂導體以及斷路器觸臂連接端之間緊配合?？ㄗ?的數(shù)量為2至3個，均布在卡環(huán)6的圓周上。觸頭罩9上的卡環(huán)與觸頸4后端之間的最小距離為3至5mm，絕緣套8的前端面與觸頸4的前端面齊平，后護罩的后端面位于觸臂2與斷路器1的極柱3連接位置。絕緣套8的兩端部邊緣形成圓角。

參見附圖3，實施例一：絕緣套8為兩頭相通的直筒形狀。在后護罩上的卡環(huán)6與觸臂導體護罩上的卡環(huán)6連接處設(shè)置圓角12，以避免在斷路器連接端與觸臂導體之間產(chǎn)生干涉。

參見附圖4，實施例二：與實施例一的不同之處為絕緣套8為中空階梯形狀，絕緣套8的前端面與觸頭5的前端面齊平，絕緣套8的后端面位于觸臂2與斷路器1的極柱3連接位置。后護罩10和觸臂導體護罩11的直徑相同，觸頭罩9的直徑大于后護罩10和觸臂導體護罩11的直徑，形成階梯形狀。

參見附圖5，實施例三：與實施例一實施例二的不同之處為絕緣套8為一體型啞鈴結(jié)構(gòu)，后護罩10的直徑大于觸臂導體護罩11的直徑，觸頭罩9的直徑大于觸臂導體護罩11的直徑，形成啞鈴形狀。

本發(fā)明的絕緣套8采用優(yōu)質(zhì)高聚物和環(huán)保阻燃劑，在斷路器1工作時，絕緣套8將觸臂2的高壓進行屏蔽，而絕緣套8內(nèi)的散熱空氣通道也有助于熱量的散開（附圖3-5中的箭頭），絕緣套8的阻燃特性也提高了安全因素。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。