本發(fā)明涉及鋰電池材料領(lǐng)域，具體涉及到一種鋰鑭鋁合金。

技術(shù)背景：

鋰是一種銀白色的金屬，質(zhì)地很輕，延展性好，導(dǎo)電性強(qiáng)，電化學(xué)性質(zhì)相當(dāng)活潑，還原性極強(qiáng)，其電化學(xué)當(dāng)量很小，為0.259g/Ah，鋰電極的理論比容量3860Ah/kg，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鋅的820Ah/kg 和鉛的260Ah/kg 以及鎘的481Ah/kg。同時(shí)，鋰電極交換電流密度較大，在電極反應(yīng)中僅有很小的極化產(chǎn)生。

鋰離子電池負(fù)極材料是鋰離子電池的重要組成部分，負(fù)極材料的組成和結(jié)構(gòu)對(duì)鋰離子電池的電化學(xué)性能具有決定性影響。從鋰離子電池的發(fā)展簡(jiǎn)史看，負(fù)極材料的發(fā)展促使鋰離子電池進(jìn)入商業(yè)化階段。最初的鋰電池采用的是鋰金屬作為負(fù)極材料，但金屬鋰在充放電時(shí)容易產(chǎn)生鋰枝晶而引起起火或爆炸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的問題，提供一種鋰鑭鋁合金及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案：

一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下重量份的組分：鋰 90~100份，鑭2~5份，鋁2~5份。

優(yōu)選地，一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下重量份的組分：鋰90~95份，鑭3~5份，鋁3~5份。

更優(yōu)選地，一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下重量份的組分：鋰94份，鑭3份，鋁3份。

一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下的制作步驟：

（1）按重量份稱取各種原料，混合均勻，放入熔煉爐，升溫。

（2）在溫度達(dá)到200℃時(shí)，通入惰性氣體。

（3）當(dāng)溫度達(dá)到310℃時(shí)，加入熔煉助劑，清理浮渣，保溫1h。

（4）保溫結(jié)束后降溫至180℃，進(jìn)行澆注，澆注完成后冷卻至室溫，脫模，可得鋰鑭鋁合金。

優(yōu)選地，一種鋰鑭鋁合金的制備步驟，其特征在于，所述的惰性氣體為氬氣，其氮氧含量≤10ppm。

優(yōu)選地，一種鋰鑭鋁合金的制備步驟，其特征在于，所述的熔煉助劑為二氧化硅、氧化鈣、碳酸鉀中的一種或兩種以上混合物。

有益效果：

本發(fā)明的有益效果在于：通過在在金屬鋰中添加鋁元素和鑭元素，對(duì)可以有效地防止產(chǎn)生鋰枝晶而引起起火或爆炸。使金屬鋰在電解液中具有明顯優(yōu)越的穩(wěn)定性，很大程度上減少了和電解液之間的非法拉第反應(yīng)，同時(shí)使SEI 膜更為均勻，提高了金屬鋰電極的穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式：

為了更好地說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下重量份的組分：鋰 94份，鑭3份，鋁3份。

一種鋰鑭鋁合金的包括以下制作步驟：

（1）按重量份稱取各種原料，混合均勻，放入熔煉爐，升溫。

（2）在溫度達(dá)到200℃時(shí)，通入惰性氣體。

（3）當(dāng)溫度達(dá)到310℃時(shí)，加入熔煉助劑，清理浮渣，保溫1h。

（4）保溫結(jié)束后降溫至180℃，進(jìn)行澆注，澆注完成后冷卻至室溫，脫模，可得鋰鑭鋁合金。

所用的惰性氣體為氬氣，其氮氧含量≤10ppm。。

所用熔煉助劑為二氧化硅、氧化鈣的混合物。

實(shí)施例2

一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下重量份的組分：鋰 90 份，鑭5份，鋁5份。

一種鋰鑭鋁合金的包括以下制作步驟：

（1）按重量份稱取各種原料，混合均勻，放入熔煉爐，升溫。

（2）在溫度達(dá)到200℃時(shí)，通入惰性氣體。

（3）當(dāng)溫度達(dá)到310℃時(shí)，加入熔煉助劑，清理浮渣，保溫1h。

（4）保溫結(jié)束后降溫至180℃，進(jìn)行澆注，澆注完成后冷卻至室溫，脫模，可得鋰鑭鋁合金。

所用的惰性氣體為氬氣，其氮氧含量≤10ppm。。

所用熔煉助劑為氧化鈣、碳酸鉀的混合物。

實(shí)施例3

一種鋰鑭鋁合金，其特征在于，包括以下重量份的組分：鋰 92份，鑭4份，鋁4份。

一種鋰鑭鋁合金的包括以下制作步驟：

（1）按重量份稱取各種原料，混合均勻，放入熔煉爐，升溫。

（2）在溫度達(dá)到200℃時(shí)，通入惰性氣體。

（3）當(dāng)溫度達(dá)到310℃時(shí)，加入熔煉助劑，清理浮渣，保溫1h。

（4）保溫結(jié)束后降溫至180℃，進(jìn)行澆注，澆注完成后冷卻至室溫，脫模，可得鋰鑭鋁合金。

所用的惰性氣體為氬氣，其氮氧含量≤10ppm。。

所用熔煉助劑為二氧化硅、氧化鈣、碳酸鉀的混合物。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。