本發(fā)明涉及光伏組件的返修裝置及方法，具體是一種能夠?qū)?dǎo)電膠焊接方式的光伏疊瓦組件進(jìn)行返修的裝置及其方法。

背景技術(shù)：

太陽能作為一種可再生能源，被廣泛利用與開發(fā)，光伏技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得光伏組件的需求也在快速的增長，但轉(zhuǎn)化率與可靠性是制約光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大技術(shù)障礙。先前光伏組件效率的提升主要集中在電池片技術(shù)上，如IBC，PERC，HIT等，除了組件輔助材料的變化及材料組合的優(yōu)化外，幾乎沒有組件制造技術(shù)上的創(chuàng)新來提升組件效率。疊瓦組件的出現(xiàn)改變了傳統(tǒng)的封裝工藝，使組件效率提高15％，這是組件生產(chǎn)技術(shù)上的一個(gè)革命性的改變。

其中疊瓦組件的電池片疊片焊接的媒介材料主要為焊帶(銅鍍錫)和導(dǎo)電膠，導(dǎo)電膠焊接方式的疊瓦組件還沒有適合量產(chǎn)的返修方法，若采用化學(xué)溶劑分離方法存在著電池片本體損傷、效率低、合格率低以及環(huán)境污染危害等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠?qū)?dǎo)電膠焊接方式的疊瓦組件進(jìn)行返修的光伏疊瓦組件的返修裝置及其方法，并且該裝置或方法能夠使得疊瓦組件具有較高的合格率和轉(zhuǎn)化效率。

本申請的光伏疊瓦組件的返修裝置，包括上加熱裝置和位于上加熱裝置下方的下加熱裝置，所述下加熱裝置的頂面為加熱放置面；所述上加熱裝置和下加熱裝置能夠通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)相互之間的距離。

本申請通過設(shè)置上加熱裝置和下加熱裝置，用于對光伏疊瓦組件電池串進(jìn)行加熱，使得導(dǎo)電膠分子鏈斷裂，促使粘接力失效，從而方便清除帶返修部位的導(dǎo)電膠，重新在待返修部位涂上導(dǎo)電膠，疊好加熱固化修復(fù)光伏疊瓦組件電池串，將光伏疊瓦組件重新組裝好，整個(gè)返修過程不會損壞電池片，并且返修的合格率高，返修效率快。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)是安裝在上加熱裝置上的升降機(jī)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述光伏疊瓦組件的返修裝置還包括光伏疊瓦組件電池串放置平臺，所述光伏疊瓦組件電池串放置平臺的頂面為光伏疊瓦組件電池串放置面，所述光伏疊瓦組件電池串放置面上開設(shè)有容納腔，下加熱裝置放置在該容納腔中。

本申請的光伏疊瓦組件的返修方法，利用上述的光伏疊瓦組件的返修裝置進(jìn)行返修，具體步驟如下：

1)開啟下加熱裝置，調(diào)節(jié)下加熱裝置的溫度到設(shè)定溫度；

2)將待返修的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面上，并且使光伏疊瓦組件電池串的待返修部位位于上加熱裝置的正下方，待光伏疊瓦組件電池片的溫度達(dá)到預(yù)定溫度；

3)開啟上加熱裝置，調(diào)節(jié)上加熱裝置的溫度到設(shè)定溫度；

4)調(diào)節(jié)上加熱裝置靠近光伏疊瓦組件電池片，使待返修部位的導(dǎo)電膠分子鏈斷裂，促使粘接力失效，然后調(diào)節(jié)上加熱裝置遠(yuǎn)離光伏疊瓦組件電池串，關(guān)閉上加熱裝置；

5)將待返修的光伏疊瓦組件的電池片與其余電池片分離，將電池片上的導(dǎo)電膠擦拭清除，在待返修電池片涂膠位置重新涂好導(dǎo)電膠，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好加熱固化，完成返修過程。

本申請的光伏疊瓦組件的返修方法使用上加熱裝置和下加熱裝置對光伏疊瓦組件進(jìn)行加熱，使得導(dǎo)電膠分子鏈斷裂，促使粘接力失效，從而方便清除帶返修部位的導(dǎo)電膠，重新在待返修部位涂上導(dǎo)電膠，疊好加熱固化修復(fù)光伏疊瓦組件電池串，將光伏疊瓦組件重新組裝好，整個(gè)返修過程不會損壞電池片，并且返修的合格率高，返修后效率快。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟1)中，調(diào)節(jié)下加熱裝置的溫度到100-200度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟2)中的光伏疊瓦組件電池片要達(dá)到的預(yù)定溫度為100-150度時(shí)；步驟3)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)的溫度到500-650度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟4)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置距離光伏疊瓦組件電池片5-10mm的位置，停留1-3分鐘。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟5)中，通過丙酮或酒精溶劑將電池片上的導(dǎo)電膠擦拭清除。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面上10-30秒后，將光伏疊瓦組件電池串從加熱放置面上取下。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，將下加熱裝置升溫到設(shè)定溫度，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面上10-30秒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的光伏疊瓦組件的返修裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為為本發(fā)明的光伏疊瓦組件放置平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為為本發(fā)明的下加熱裝置安裝到光伏疊瓦組件放置平臺后的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面結(jié)合附圖1-3，說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。

實(shí)施例1

本申請的光伏疊瓦組件的返修裝置，包括上加熱裝置110和位于上加熱裝置110下方的下加熱裝置120，下加熱裝置120的頂面為加熱放置面122；上加熱裝置110和下加熱裝置120能夠通過高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)相互之間的距離。高度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)是安裝在上加熱裝置110上的升降機(jī)構(gòu)140。通過該升降機(jī)構(gòu)140驅(qū)動(dòng)上加熱裝置110在豎直方向上靠近或遠(yuǎn)離加熱放置面122。

光伏疊瓦組件的返修裝置還包括光伏疊瓦組件電池串放置平臺130，光伏疊瓦組件電池串放置平臺130的頂面為光伏疊瓦組件電池串放置面132，光伏疊瓦組件電池串放置面132上開設(shè)有容納腔134，下加熱裝置120放置在該容納腔134中。光伏疊瓦組件電池串放置面132用于臨時(shí)放置待返修的光伏疊瓦組件電池串或者返修后的光伏疊瓦組件電池串。

本申請的光伏疊瓦組件的返修方法，利用上述的光伏疊瓦組件的返修裝置進(jìn)行返修，具體步驟如下：

1)開啟下加熱裝置120，調(diào)節(jié)下加熱裝置120的溫度到100-200度；

2)將待返修的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面122上，并且使光伏疊瓦組件電池串的待返修部位位于上加熱裝置110的正下方，待光伏疊瓦組件電池片的溫度達(dá)到100-150度時(shí)；

3)開啟上加熱裝置110，調(diào)節(jié)上加熱裝置110的溫度到500-650度；

4)調(diào)節(jié)上加熱裝置110距離光伏疊瓦組件電池片5-10mm的位置，停留1-3分鐘，使得導(dǎo)電膠分子鏈斷裂，促使粘接力失效，然后調(diào)節(jié)上加熱裝置110遠(yuǎn)離光伏疊瓦組件電池串，關(guān)閉上加熱裝置110；

5)手持操作工具將待返修的光伏疊瓦組件的電池片與其余電池片分離，通過丙酮或酒精溶劑將電池片上的導(dǎo)電膠擦拭清除，在待返修電池片涂膠位置重新涂好導(dǎo)電膠，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好，將下加熱裝置120升溫到設(shè)定溫度，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面122上10-30秒后，將光伏疊瓦組件電池串從加熱放置面122上取下，完成返修過程。返修的效率達(dá)到8min/片。

具體的：

步驟1)中，調(diào)節(jié)下加熱裝置(120)的溫度到100度。

步驟2)中的光伏疊瓦組件電池片要達(dá)到的預(yù)定溫度為100度；

步驟3)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)的溫度到500度。

步驟4)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)距離光伏疊瓦組件電池片5mm的位置，停留3分鐘。

步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面(122)上30秒后，將光伏疊瓦組件電池串從加熱放置面(122)上取下。

步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，將下加熱裝置(120)升溫至145度，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面(122)上30秒。

最后達(dá)到的合格率是97.51％。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：

步驟1)中，調(diào)節(jié)下加熱裝置(120)的溫度到150度。

步驟2)中的光伏疊瓦組件電池片要達(dá)到的預(yù)定溫度為125度；

步驟3)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)的溫度到575度。

步驟4)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)距離光伏疊瓦組件電池片7.5mm的位置，停留2.5分鐘。

步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面(122)上20秒后，將光伏疊瓦組件電池串從加熱放置面(122)上取下。

步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，將下加熱裝置(120)升溫至160度，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面(122)上20秒。

最后達(dá)到的合格率是98.79％。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：

步驟1)中，調(diào)節(jié)下加熱裝置(120)的溫度到200度。

步驟2)中的光伏疊瓦組件電池片要達(dá)到的預(yù)定溫度為150度；

步驟3)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)的溫度到650度。

步驟4)中，調(diào)節(jié)上加熱裝置(110)距離光伏疊瓦組件電池片10mm的位置，停留1.8分鐘。

步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面(122)上10秒后，將光伏疊瓦組件電池串從加熱放置面(122)上取下。

步驟5)中，將待返修電池片重新與其余電池片相互疊好后，將下加熱裝置(120)升溫至172度，繼續(xù)將重新疊好后的光伏疊瓦組件電池串放置在加熱放置面(122)上10秒。

最后達(dá)到的合格率是99.58％。

本申請的光伏疊瓦組件的返修方法使用上加熱裝置和下加熱裝置對光伏疊瓦組件電池串進(jìn)行加熱，使得導(dǎo)電膠分子鏈斷裂，促使粘接力失效，從而方便清除帶返修部位的導(dǎo)電膠，重新在待返修部位涂上導(dǎo)電膠，將光伏疊瓦組件電池串重新疊好，待導(dǎo)電膠固化后，完成整個(gè)返修過程，整個(gè)返修過程不會損壞電池片，并且返修的合格率高，返修效率快。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。