本申請涉及一種出入輸出型電連接器，尤指一種防水USB插座。

背景技術：

Micro USB插座廣泛應用于各種行業(yè)，常規(guī)USB插座不具有防水性能，而在一些應用領域中，對于防水的需求越來越多。

一般USB插座需要防水，首先需要解決金屬外殼的防水問題，而通常金屬外殼采用鉚接結構，鉚接縫隙無法做到防水，所以，業(yè)界多采用粉末冶金工藝制造防水USB插座的金屬外殼，但是粉末冶金工藝制造的金屬外殼成本高，難以提供強大的市場競爭力。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目的在于提供一種具有較好防水性能的防水USB插座。

為此，本申請?zhí)峁┝艘环N防水USB插座，包括絕緣本體、一體成型于所述絕緣本體內的導電端子、套設于所述絕緣本體外的金屬外殼、成型于所述金屬外殼前端緣的第一防水圈、套設于所述絕緣本體與所述金屬外殼之間的第二防水圈、及點焊于所述金屬外殼外側的金屬固定件，所述金屬外殼為采用沖壓成型工藝制成的環(huán)狀結構，所述環(huán)狀結構上形成鉚接縫，所述鉚接縫通過點焊工藝進行密封處理。

優(yōu)選地，所述鉚接縫進行點焊處理時，點焊頭的結構與所述鉚接縫相適配，點焊一次即可完成對所述鉚接縫的密封處理。

優(yōu)選地，所述絕緣本體包括基部、及自所述基部前向延伸形成的對接部，所述基部外周開設有防水槽，所述第二防水圈收容固持于所述防水槽內并被所述金屬外殼與所述防水槽夾持。

優(yōu)選地，所述基部靠近所述對接部一側邊緣設有卡扣部，所述金屬外殼對應所述卡扣部向下沖壓形成有卡持部，所述金屬外殼的后端延伸形成折彎并卡扣于所述絕緣本體的基部后端緣的勾持片，所述卡持部在沖壓成型時不會穿透所述金屬外殼。

優(yōu)選地，所述金屬外殼從所述絕緣本體的前端套入，所述卡持部卡合于所述卡扣部，所述勾持片折彎勾持所述絕緣本體的基部的后端從而在插拔方向上將所述金屬外殼與所述絕緣本體固持。

優(yōu)選地，所述基部尾部向下延伸形成有至少兩個定位柱，所述定位柱是先自所述基部向后延伸再向下延伸形成的。

優(yōu)選地，所述導電端子包括露出于所述對接部一個側面的接觸部、自所述接觸部向后延伸并固持于所述絕緣本體的基部內的固持部、及自所述固持部后端延伸并向下折彎延伸形成的焊接部。

優(yōu)選地，所述第一防水圈是通過一體成型方式成型于所述金屬外殼的前端外緣。

優(yōu)選地，所述金屬固定件包括包覆并點焊于金屬外殼的頂面的包覆部、自所述包覆部向后延伸并折彎形成的護持所述絕緣本體后端的護持部、及形成于所述包覆部與所述護持部上的若干焊腳。

優(yōu)選地，所述金屬外殼的底面還沖壓形成有與對接連接的卡扣結構扣持的凹部。

相對于現(xiàn)有技術，本申請防水USB插座通過沖壓成型工藝制造所述金屬外殼，并在所述金屬外殼的鉚接縫處進行點焊處理以達到防水的效果，同時降低了產品的制造成本。

附圖說明

圖1為本申請防水USB插座的立體組合圖；

圖2為本申請防水USB插座的立體分解圖；

圖3為本申請防水USB插座另一角度的立體分解圖；

圖4為本申請防水USB插座的導電端子與絕緣本體的組合圖；

圖5為本申請沿圖1所示A-A虛線的剖視圖。

具體實施方式

請參閱圖1至圖3所示，本申請防水USB插座包括絕緣本體30、一體成型于所述絕緣本體30內的導電端子40、套設于所述絕緣本體30外的金屬外殼11、成型于所述金屬外殼11前端緣的第一防水圈12、套設于所述絕緣本體30與所述金屬外殼11之間的第二防水圈50、及點焊于所述金屬外殼11外側的金屬固定件20。

請參閱4、圖5所示，所述絕緣本體30包括基部31、及自所述基部31前向延伸形成的對接部32。所述基部31外周開設有防水槽33， 所述基部31靠近所述對接部32一側邊緣設有卡扣部34，所述基部31尾部向下延伸形成有至少兩個定位柱35，所述定位柱35是先自所述基部31向后延伸再向下延伸形成的。所述導電端子40包括露出于所述對接部32一個側面的接觸部41、自所述接觸部41向后延伸并固持于所述絕緣本體30的基部31內的固持部（未圖示）、及自所述固持部后端延伸并向下折彎延伸形成的焊接部42。所述防水槽33固定收容所述第二防水圈50，所述第二防水圈50部分超出于所述防水槽33外。

請參閱圖2、圖3所示，所述金屬外殼11為沖壓成型的環(huán)狀結構，所述環(huán)狀結構上形成有沖壓件鉚接工藝留下的鉚接縫110，所述鉚接縫110通過點焊工藝進行處理以使鉚接縫110完全密封而達到防水的性能。在點焊時，焊頭的結構形狀設置成與所述鉚接縫110一致，通過一次點焊即可完成加工，大大減小了點焊的加工時間。所述金屬外殼11的后端延伸形成折彎并卡扣于所述絕緣本體30的基部31后端緣的勾持片111，所述金屬外殼11對應所述絕緣本體30的基部31的卡扣部34向下沖壓形成有卡持部112，所述卡持部112在沖壓成型時不會穿透所述金屬外殼11。所述金屬外殼11從所述絕緣本體30的前端套入，所述卡持部112卡合于所述卡扣部34，所述勾持片111折彎勾持所述絕緣本體30的基部31的后端從而在插拔方向上將所述金屬外殼11與所述絕緣本體固持。所述第二防水圈50夾持于所述絕緣本體30的基部31與所述金屬外殼11之間，可以阻止水分透過。所述金屬外殼11底部還沖壓形成凹部113，所述凹部113與對接連接器的卡扣卡持。

所述第一防水圈12是通過一體成型方式成型于所述金屬外殼11的前端外緣，包括位于所述前端外緣的環(huán)狀部121、及包覆所述凹部113底面的延伸部122。

所述金屬固定件20包括包覆并點焊于金屬外殼11的頂面的包覆部21、自所述包覆部21向后延伸并折彎形成的護持所述絕緣本體30的基部31后端的護持部22、及形成于所述包覆部21與所述護持部22上的若干焊腳23。

相較于現(xiàn)有技術，本申請的防水USB插座通過沖壓成型工藝制造所述金屬外殼11，并在所述金屬外殼11的鉚接縫處進行點焊處理以達到防水的效果，同時降低了產品的制造成本。