1.一種離子凈化器的離子發(fā)生極，其特征在于：包括發(fā)生極支架(1)和設(shè)置于所述發(fā)生極支架(1)上的至少一根金屬絲，至少一根所述金屬絲被布置為兩個以上相互平行的金屬絲直條、彼此相鄰兩金屬絲直條之間相接，且在至少一個所述金屬絲直條上的至少部分位置覆蓋有至少一層由絕緣材料制成的絕緣層(4)、未覆蓋有所述絕緣層(4)的金屬絲部分形成為裸露絲(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子發(fā)生極，其特征在于：
當(dāng)包括兩個所述金屬絲直條時，所述金屬絲直條上的至少部分覆蓋所述絕緣層(4)；
當(dāng)包括三個以上的金屬絲直條時，至少兩個所述金屬絲直條上的至少部分覆蓋所述絕緣層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子發(fā)生極，其特征在于：定義全部覆蓋有所述絕緣層的金屬絲直條為絕緣條(2)、全部未覆蓋有所述絕緣層的金屬絲直條為裸絲條(3)，且所述絕緣條(2)與所述裸絲條(3)之間的位置關(guān)系為：
相鄰兩所述絕緣條之間間隔一個或兩個裸絲條或者不間隔所述裸絲條；或者，相鄰兩所述裸絲條之間間隔一個或者兩個所述絕緣條、或不間隔所述絕緣條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離子發(fā)生極，其特征在于：設(shè)所述金屬絲直條為8個，所述絕緣條與所述裸絲條之間的布置方式為間隔一個裸絲條設(shè)置一個絕緣條；
或者所述布置方式為間隔一個裸絲條設(shè)置一個絕緣條后再間隔兩個裸絲條設(shè)置一個絕緣條；
或者所述布置方式為間隔一個裸絲條設(shè)置一個絕緣條后再間隔一個裸絲條設(shè)置兩個絕緣條；
或者所述布置方式為間隔兩個裸絲條而設(shè)置兩個絕緣條。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離子發(fā)生極，其特征在于：至少一個所述金屬絲直條上部分覆蓋所述絕緣層(4)、使得所述絕緣層(4)和所述裸露絲(5)之間交替設(shè)置、相鄰絕緣層之間形成間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離子發(fā)生極，其特征在于：在同一所述金屬絲直條中，沿所述金屬絲直條的延伸方向、所述絕緣層的長度a與所述裸露絲的長度b之間存在著預(yù)設(shè)比例，且所述a和b的取值范圍均在[1mm,30mm]。
7.根據(jù)權(quán)利要求5-6之一所述的離子發(fā)生極，其特征在于：在相鄰的覆蓋有絕緣層(4)的所述金屬絲直條之間，二者的絕緣層的相對位置為在相同位置、或是在交錯位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7之一所述的離子發(fā)生極，其特征在于：所有所述金屬絲直條都以所述間隔的方式覆蓋設(shè)置所述絕緣層(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的離子發(fā)生極，其特征在于：所述絕緣層(4)為具有預(yù)設(shè)內(nèi)徑的由熱固性材料制成的套管，或由緊密的熱塑性材料制成的套管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離子發(fā)生極，其特征在于：當(dāng)所述絕緣層(4)為由熱固性材料制成的套管時，所述金屬絲與套管之間存在空隙，且在所述套管的端部位置的所述空隙處填充有密封膠。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離子發(fā)生極，其特征在于：所述絕緣層(4)的材料為聚丙烯纖維(PP)、滌綸樹脂(PET)或絕緣漆，和/或，所述密封膠為脫醇型單組份RTV絕緣類材料。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11之一所述的離子發(fā)生極，其特征在于：當(dāng)所述金屬絲為一根時，其在所述平面內(nèi)布置成“S”形狀進(jìn)行來回纏繞；
當(dāng)所述金屬絲為兩根以上時，每根所述金屬絲包括至少兩個所述金屬絲直條、且相鄰兩金屬絲直條之間平行且通過連接片(6)首尾依次連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的離子發(fā)生極，其特征在于：所述發(fā)生極支架(1)為矩形平板的結(jié)構(gòu)形式，多個所述金屬絲直條沿所述平板的長邊方向延伸而相互平行、且沿所述平板的短邊方向依次排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13之一所述的離子發(fā)生極，其特征在于：所述金屬絲為鎢絲，和/或，所述金屬絲的直徑在0.08-0.1mm范圍內(nèi)。
15.一種離子凈化器，其特征在于：包括權(quán)利要求1-14之一所述的離子發(fā)生極。