本發(fā)明涉及電力電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力電容器的內(nèi)串式電容元件。

背景技術(shù)：

在電力電容器中，電容元件是電容器制造中最關(guān)鍵、最重要的部件，它的好壞直接影響電容器的質(zhì)量。目前，國(guó)內(nèi)電容器廠家普遍采用的電容元件結(jié)構(gòu)為傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)如圖1所示，在絕緣薄膜2的上、下方設(shè)有極板1，其電氣連接如圖2所示，即多個(gè)電容元件先并后串的方式進(jìn)行連接。

為了滿足內(nèi)熔絲的選擇原則，每個(gè)串聯(lián)段必須保證8個(gè)以上電容元件并聯(lián)，這樣，當(dāng)電容器容量較小、電壓較高時(shí)，電容元件必須加工的很薄，增加了電容元件的加工難度，同時(shí)，還增加了人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由于電容器的串聯(lián)段是由多個(gè)電容元件并聯(lián)構(gòu)成的，對(duì)于容量小、電壓高的電容器，需要加工薄的電容元件，加工很薄的電容元件時(shí)，不僅加工難度較大，還增加了加工成本，針對(duì)這些問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電力電容器的內(nèi)串式電容元件，包括：第一極板、絕緣薄膜、至少一個(gè)中間極板和第二極板；

第一極板與第二極板之間設(shè)置有至少一個(gè)中間極板，第一極板與中間極板之間、中間極板之間、及第二極板與中間極板之間均設(shè)有絕緣薄膜；

中間極板為第一極板與第二極板的公共極板，第一極板和第二極板通過(guò)中間極板形成內(nèi)串式電容元件，且第一極板和第二極板均長(zhǎng)于絕緣薄膜邊緣的一邊作為內(nèi)串式電容元件的引出極。

一種實(shí)施例中，中間極板的個(gè)數(shù)為一個(gè)。

一種實(shí)施例中，第一極板放置于絕緣薄膜上方，并向左與絕緣薄膜錯(cuò)開(kāi)放置，且在右端向上折邊。

一種實(shí)施例中，第二極板放置于所述絕緣薄膜下方，并向右與絕緣薄膜錯(cuò)開(kāi)放置，且在左端向下折邊。

一種實(shí)施例中，中間極板與絕緣薄膜上下兩端對(duì)齊。

一種實(shí)施例中，第一極板與中間極板之間設(shè)有至少兩層絕緣薄膜，第二極板與中間極板之間設(shè)有至少兩層絕緣薄膜。

一種實(shí)施例中，第一極板與中間極板之間設(shè)有兩層絕緣薄膜，第二極板與中間極板之間設(shè)有兩層絕緣薄膜。

一種實(shí)施例中，中間極板為鍍金薄膜。

依據(jù)上述實(shí)施例的內(nèi)串式電容元件，由于第一極板和第二極板通過(guò)中間極板形成內(nèi)串式電容元件，該內(nèi)串式電容元件與外部串聯(lián)的電容元件相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.內(nèi)串式電容元件的厚度大于外部串聯(lián)的單個(gè)電容元件的厚度，降低了加工內(nèi)串式電容元件的難度；

2.用鍍金薄膜作為公共極板，而外部串聯(lián)的電容元件的雙極板均采用鋁箔電極，所以，內(nèi)串式電容元件不僅節(jié)約了鋁箔的使用量，而且尺寸小、比容特性更大；

3.采用內(nèi)串式電容元件的電容器與采用串聯(lián)的電容元件的電容器相比，內(nèi)串式電容元件的電容器減少了元件的個(gè)數(shù)，降低了加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電容元件結(jié)構(gòu)圖；

圖2為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電容元件電氣連接圖；

圖3為內(nèi)兩串式的電容元件電氣連接圖；

圖4為傳統(tǒng)電容元件串聯(lián)電氣連接圖；

圖5為內(nèi)兩串式的電容元件結(jié)構(gòu)圖；

圖6為內(nèi)三串式的電容元件電氣連接圖；

圖7為內(nèi)三串式的電容元件結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)將外部串聯(lián)的電容元件合并成一個(gè)獨(dú)立的內(nèi)串式電容元件，使得單個(gè)內(nèi)串式電容元件的厚度大于單個(gè)串聯(lián)的電容元件的厚度，達(dá)到降低加工薄電容元件難度的目的。

實(shí)施例一：

本例提供一種電力電容器的內(nèi)串式電容元件，包括：第一極板1、絕緣薄膜2、至少一個(gè)中間極板3和第二極板4；第一極板1與第二極板4之間設(shè)置有至少一個(gè)中間極板3，第一極板1與中間極板3之間、中間極板3之間、及第二極板4與中間極板3之間均設(shè)有絕緣薄膜2。

中間極板3為第一極板1與第二極板4的公共極板，第一極板1和第二極板4通過(guò)中間極板3形成內(nèi)串式電容元件，且第一極板1和第二極板4均長(zhǎng)于絕緣薄膜2邊緣的一邊作為內(nèi)串式電容元件的引出極。

本例的中間極板3優(yōu)選為鍍金薄膜，第一極板1和第二極板4均為鋁箔。進(jìn)一步，中間極板3的個(gè)數(shù)為一個(gè)，即第一極板1、絕緣薄膜2、中間極板3和第二極板4形成一個(gè)內(nèi)兩串式的電容元件，即該內(nèi)兩串式的電容元件實(shí)現(xiàn)了外部?jī)蓚€(gè)串聯(lián)元件的合并，內(nèi)兩串式的電容元件電氣連接圖如圖3所示，傳統(tǒng)電容元件串聯(lián)電氣連接圖如圖4所示。

內(nèi)兩串式的電容元件的結(jié)構(gòu)圖如圖5所示，第一極板1放置于絕緣薄膜2上方，并向左與絕緣薄膜2錯(cuò)開(kāi)放置，且在右端向上折邊；第二極板4放置于絕緣薄膜2下方，并向右與絕緣薄膜2錯(cuò)開(kāi)放置，且在左端向下折邊；中間極板3與絕緣薄膜2上下兩端對(duì)齊，第一極板1和第二極板4的引出極分別通過(guò)引線引出，中間極板3無(wú)需用引線引出。

第一極板1與中間極板3之間設(shè)有至少兩層絕緣薄膜2，第二極板4與中間極板3之間設(shè)有至少兩層絕緣薄膜2；在最佳實(shí)施例中，第一極板1與中間極板3之間設(shè)有兩層絕緣薄膜2，第二極板4與中間極板3之間設(shè)有兩層絕緣薄膜2。

本例的內(nèi)兩串式電容元件的制作過(guò)程是：從上向下依次放置第一極板1、二層絕緣薄膜2、中間極板3、二層絕緣薄膜2和第二極板4；放置完畢后，將端部纏繞并固定到卷制機(jī)的心軸上，卷制一定的圈數(shù)即制作成內(nèi)串式電容元件。

實(shí)施例二：

基于實(shí)施例一，本例提供的內(nèi)串式電容元件包括兩個(gè)中間極板3，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)三串式電容元件，該內(nèi)三串式的電容元件實(shí)現(xiàn)了外部三個(gè)串聯(lián)元件的合并，其電氣連接圖如圖6所示。

內(nèi)三串式電容元件的結(jié)構(gòu)圖如圖7所示，與實(shí)施例一的內(nèi)兩串式電容元件的不同之處在于：第一極板1與第二極板4之間的公用兩個(gè)中間極板3，且兩個(gè)中間極板3之間放置有二層絕緣薄膜2；第一極板1和第二極板4的放置方式及形狀要求均與實(shí)施例一類同，具體請(qǐng)參考實(shí)施例一。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。