本發(fā)明涉及磁控管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，磁控管微波源得到了越來(lái)越廣泛地應(yīng)用，現(xiàn)有的微波源方案中，主要通過(guò)控制陽(yáng)極電壓、陽(yáng)極電流的方法，來(lái)達(dá)到控制磁控管輸出功率的目的。但是磁控管是通過(guò)磁場(chǎng)與電場(chǎng)之間的復(fù)雜相互作用產(chǎn)生微波輸出，其磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)、陽(yáng)極電壓、陽(yáng)極電流之間存在近似的公式：

$U_a=\frac{1884B(r_a^2-r_K^2)}{N\mathrm{\λ}}-\frac{8.08\×{10}^7{r}_a^2}{N^2{\mathrm{\λ}}^2{(1+\frac{21300}{N\mathrm{\λ}B})}^2}+{\[\frac{2900I_{a}NB{(r_a-r_K)}^4}{\sqrt{u_a}{h}_a{r}_a^2}\]}^{2/3};$

一般來(lái)說(shuō)影響磁控管功率輸出的主要因素是其磁場(chǎng)強(qiáng)度、陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流。其中，控制陽(yáng)極電壓、陽(yáng)極電流的方法只能粗略的控制磁控管輸出功率，無(wú)法達(dá)到精度控制穩(wěn)定輸出的目的。尤其是在磁控管微波源長(zhǎng)期使用后，磁控管永磁鐵退磁導(dǎo)致磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)變?nèi)?，此時(shí)如果只是單純地控制陽(yáng)極電壓、陽(yáng)極電流，磁控管微波源輸出功率的一致性將大打折扣，所以，對(duì)微波源輸出功率影響最大的是磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化。

由于磁控管使用永磁鐵提供磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)，隨著磁控管的使用時(shí)間推移，永磁鐵會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)減弱，因此，磁控管微波源不僅存在輸出功率的穩(wěn)定度不高，而且，長(zhǎng)期工作后一致性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)磁控管微波源輸出功率穩(wěn)定度不高，及長(zhǎng)期工作一致性差的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制方法及系統(tǒng)。

根據(jù)第一方面，一種實(shí)施例中提供一種提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制方法，包括步驟：

預(yù)設(shè)磁控管輸出功率檢測(cè)點(diǎn)，標(biāo)定磁控管在所述輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

校準(zhǔn)所述功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與所述標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，若不一致，基于PID控制補(bǔ)償磁控管在所述功率檢測(cè)點(diǎn)處的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)，根據(jù)補(bǔ)償后的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)所述實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)級(jí)電流。

一種實(shí)施例中，預(yù)設(shè)磁控管輸出功率檢測(cè)點(diǎn)，標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，具體包括步驟：

設(shè)定輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的輸出功率；

獲取磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

計(jì)算磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際輸出功率；

判斷所述實(shí)際輸出功率是否穩(wěn)定：判斷設(shè)定的輸出功率與實(shí)際輸出功率的差值的絕對(duì)值是否小于預(yù)設(shè)值，若小于預(yù)設(shè)值，則實(shí)際輸出功率穩(wěn)定；

標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流。

一種實(shí)施例中，標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，還包括步驟：將標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓與陽(yáng)極電流一一對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)于標(biāo)定表。

一種實(shí)施例中，預(yù)設(shè)值為設(shè)定的輸出功率的1‰。

一種實(shí)施例中，校準(zhǔn)功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，若不一致，基于PID控制補(bǔ)償磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)，根據(jù)補(bǔ)償后的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)級(jí)電流，具體包括步驟：

獲取磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

判斷實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致；

若不一致，將實(shí)際工作陽(yáng)極電壓反饋于PID控制器，通過(guò)PID控制器計(jì)算出調(diào)節(jié)電壓，并將調(diào)節(jié)電壓輸入至電磁鐵可調(diào)電源；

電磁鐵可調(diào)電源獲取調(diào)節(jié)電壓后產(chǎn)生補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)，將補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)輸入至磁控管；

磁控管根據(jù)補(bǔ)償后的場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流。

根據(jù)第二方面，一種實(shí)施例中提供一種提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制系統(tǒng)，包括磁控管，還包括，中央控制模塊、標(biāo)定模塊、檢測(cè)模塊和校準(zhǔn)模塊；

中央控制模塊用于預(yù)設(shè)磁控管輸出功率檢測(cè)點(diǎn)并設(shè)定輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的輸出功率；

標(biāo)定模塊用于標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，并形成陽(yáng)極電壓與陽(yáng)極電流一一對(duì)應(yīng)的標(biāo)定表；

檢測(cè)模塊用于檢測(cè)磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

校準(zhǔn)模塊用于校準(zhǔn)功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，若不一致，基于PID控制補(bǔ)償磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)；

磁控管用于根據(jù)補(bǔ)償后的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流不一致的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)級(jí)電流。

一種實(shí)施例中，標(biāo)定模塊包括第一獲取單元、計(jì)算單元、第一判斷單元、標(biāo)定單元和反饋單元；

第一獲取單元用于獲取檢測(cè)模塊檢測(cè)的磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

計(jì)算單元用于計(jì)算磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際輸出功率；

第一判斷單元用于判斷設(shè)定的輸出功率與實(shí)際輸出功率的差值的絕對(duì)值是否小于預(yù)設(shè)值；

若小于預(yù)設(shè)值，則標(biāo)定單元用于將檢測(cè)的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流標(biāo)定為磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，并用于將陽(yáng)極電壓與陽(yáng)極電流一一對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)于標(biāo)定表；

反饋單元用于向中央控制模塊反饋已標(biāo)定的信息。

一種實(shí)施例中，校準(zhǔn)模塊包括第二獲取單元、第二判斷單元、PID控制單元和電磁鐵可調(diào)電源；

第二獲取單元用于獲取所述檢測(cè)模塊檢測(cè)的磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

第二判斷單元用于判斷實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致；

若不一致，PID控制單元用于根據(jù)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓的反饋，計(jì)算出調(diào)節(jié)電壓，并將調(diào)節(jié)電壓輸入至電磁鐵可調(diào)電源；

電磁鐵可調(diào)電源用于根據(jù)調(diào)節(jié)電壓產(chǎn)生補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)，并將補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)輸入磁控管。

一種實(shí)施例中，檢測(cè)模塊包括陽(yáng)極電壓檢測(cè)電路和陽(yáng)極電流檢測(cè)電路。

一種實(shí)施例中，陽(yáng)極電壓檢測(cè)電路為降壓電路，陽(yáng)極電流檢測(cè)電路包括I/V轉(zhuǎn)換電路。

依據(jù)上述實(shí)施例的控制方法，由于通過(guò)標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，在校準(zhǔn)的過(guò)程中，如果功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流不一致，基于PID控制補(bǔ)償磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)，磁控管根據(jù)補(bǔ)償后的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，使得實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流與標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，從而確保磁控管輸出功率穩(wěn)定性，進(jìn)一步，通過(guò)采用補(bǔ)償磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)的方式實(shí)現(xiàn)磁控管長(zhǎng)期工作一致性。

附圖說(shuō)明

圖1為提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制方法的流程圖；

圖2為磁控管標(biāo)定程序流程圖；

圖3為磁控管校準(zhǔn)程序流程圖；

圖4為提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)補(bǔ)償磁控管磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)達(dá)到永磁鐵初始場(chǎng)強(qiáng)的強(qiáng)度，從而使磁控管總是工作在相同磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)的狀態(tài)下，達(dá)到提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性及確保磁控管長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的目的。

實(shí)施例一：

本例提供一種提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制方法，其流程圖如圖1所示，具體包括如下步驟。

S100：預(yù)設(shè)磁控管輸出功率檢測(cè)點(diǎn)，標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流。

根據(jù)磁控管輸出功率由低至高依次設(shè)置多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，再標(biāo)定磁控管在各個(gè)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，為后續(xù)方便獲取標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，本例還將各個(gè)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的陽(yáng)極電壓與陽(yáng)極電流一一對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)于標(biāo)定表中。

標(biāo)定磁控管在各個(gè)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流的標(biāo)定程序具體包括如下步驟，其流程圖如圖2所示。

1)設(shè)定輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的輸出功率；

2)獲取磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

3)計(jì)算磁控管在所述輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際輸出功率；

本步驟中，根據(jù)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流計(jì)算磁控管在該輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際輸出功率；

4)判斷實(shí)際輸出功率是否穩(wěn)定；

即，判斷所述設(shè)定的輸出功率與實(shí)際輸出功率的差值的絕對(duì)值是否小于預(yù)設(shè)值，該預(yù)設(shè)值為設(shè)定的輸出功率的1‰，即判斷實(shí)際輸出功率的波動(dòng)小于設(shè)定的輸出功率的1‰時(shí)，則認(rèn)為該輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的實(shí)際輸出功率穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，標(biāo)定程序中止。

5)標(biāo)定磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

則將獲取的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流標(biāo)定為磁控管在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，也即完成了磁控管在該輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流的標(biāo)定工作。

6)判斷該輸出功率檢測(cè)點(diǎn)是否是最后一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，若不是，繼續(xù)重復(fù)步驟1)-5)標(biāo)定下一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)；

直至完成所有輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流的標(biāo)定，標(biāo)定程序完成，同時(shí)，將標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓與陽(yáng)極電流一一對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)于標(biāo)定表中；如果標(biāo)定過(guò)程中，某個(gè)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出功率無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定值，即磁控管的實(shí)際輸出功率波動(dòng)無(wú)法達(dá)到小于設(shè)定的輸出功率的1‰，標(biāo)定程度自動(dòng)中止。

S200：校準(zhǔn)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，若不一致，基于PID控制補(bǔ)償磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)，根據(jù)補(bǔ)償后的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)級(jí)電流。

步驟S200中的校準(zhǔn)程序具體包括如下步驟，其流程圖如圖3所示。

1)獲取磁控管在功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；

2)判斷實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致；

3)若不一致，將實(shí)際工作陽(yáng)極電壓反饋于PID控制器，通過(guò)PID控制器計(jì)算出調(diào)節(jié)電壓，并將調(diào)節(jié)電壓輸入至電磁鐵可調(diào)電源；

4)電磁鐵可調(diào)電源獲取所述調(diào)節(jié)電壓后產(chǎn)生補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)，將所述補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)輸入至所述磁控管；

5)磁控管根據(jù)補(bǔ)償后的場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流。

重復(fù)步驟1)-5)直到將實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流調(diào)節(jié)成與標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，該輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的校準(zhǔn)結(jié)束，依次類推，校準(zhǔn)所有輸出功率檢測(cè)點(diǎn)，以控制磁控管在所有輸出功率檢測(cè)點(diǎn)輸出穩(wěn)定的功率，另外，通過(guò)補(bǔ)償磁控管磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)的方式調(diào)節(jié)陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，可確保磁控管長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和一致性。

實(shí)施例二：

基于實(shí)施例一，本例提供一種提高磁控管輸出功率穩(wěn)定性的控制系統(tǒng)，其原理圖如圖4所示，包括磁控管1、中央控制模塊2、標(biāo)定模塊3、檢測(cè)模塊4和校準(zhǔn)模塊5。

中央控制模塊2用于預(yù)設(shè)磁控管輸出功率檢測(cè)點(diǎn)并設(shè)定輸出功率檢測(cè)點(diǎn)的輸出功率；進(jìn)一步，中央控制模塊2與外置的人機(jī)交互界面6串口通訊，操作人員通過(guò)人機(jī)交互界面6設(shè)定磁控管1輸出功率檢測(cè)點(diǎn)及輸出功率，人機(jī)交互界面6將操作人員設(shè)定的輸出功率檢測(cè)點(diǎn)及輸出功率傳輸至中央控制模塊2，中央控制模塊2控制標(biāo)定模塊3運(yùn)行內(nèi)設(shè)的標(biāo)定程序，通過(guò)標(biāo)定模塊3標(biāo)定磁控管1在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流。

進(jìn)一步，標(biāo)定模塊3包括第一獲取單元31、計(jì)算單元32、第一判斷單元33、標(biāo)定單元34和反饋單元35；第一獲取單元31用于獲取檢測(cè)模塊4檢測(cè)的磁控管1在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；計(jì)算單元32用于計(jì)算磁控管1在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際輸出功率；第一判斷單元33用于判斷設(shè)定的輸出功率與實(shí)際輸出功率的差值的絕對(duì)值是否小于預(yù)設(shè)值，該預(yù)設(shè)值為設(shè)定的輸出功率的1‰；若小于預(yù)設(shè)值，則標(biāo)定單元34用于將檢測(cè)的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流標(biāo)定為磁控管1在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流，并用于將陽(yáng)極電壓與陽(yáng)極電流一一對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)于標(biāo)定表中；反饋單元35用于向中央控制模塊2反饋已標(biāo)定的信息，中央控制模塊2再控制標(biāo)定模塊3對(duì)下一個(gè)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定；如果，某個(gè)輸出功率檢測(cè)點(diǎn)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出功率無(wú)法達(dá)到穩(wěn)定值，即磁控管1的實(shí)際輸出功率波動(dòng)無(wú)法達(dá)到小于設(shè)定的輸出功率的1‰，中央控制模塊2控制標(biāo)定模塊3中止運(yùn)行標(biāo)定程序，并通過(guò)人機(jī)交互界面6顯示給操作人員自動(dòng)標(biāo)定失敗信息，由操作人員進(jìn)行檢修、調(diào)整，待調(diào)整完成后，中央控制模塊2再重新控制標(biāo)定模塊3進(jìn)行自動(dòng)標(biāo)定。

檢測(cè)模塊4用于檢測(cè)磁控管1在功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；進(jìn)一步，檢測(cè)模塊4包括陽(yáng)極電壓檢測(cè)電路和陽(yáng)極電流檢測(cè)電路，陽(yáng)極電壓檢測(cè)電路為降壓電路，陽(yáng)極電壓檢測(cè)電路檢測(cè)陽(yáng)極電壓時(shí)，通過(guò)等比例降壓，使超高壓降至安全低壓范圍，陽(yáng)極電流檢測(cè)電路包括I/V轉(zhuǎn)換電路，將陽(yáng)極電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為可檢測(cè)的電壓信號(hào)，并將檢測(cè)的電壓值實(shí)時(shí)反饋給標(biāo)定模塊3和校準(zhǔn)模塊5。

校準(zhǔn)模塊5用于校準(zhǔn)功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致，若不一致，基于PID控制補(bǔ)償磁控管1在功率檢測(cè)點(diǎn)處的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)；進(jìn)一步，校準(zhǔn)模塊5包括第二獲取單元51、第二判斷單元52、PID控制單元53和電磁鐵可調(diào)電源54；第二獲取單元51用于獲取檢測(cè)模塊4檢測(cè)的磁控管1在輸出功率檢測(cè)點(diǎn)處的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流；第二判斷單元52用于判斷實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流是否與標(biāo)定表中的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流一致；若不一致，PID控制單元53用于根據(jù)實(shí)際工作陽(yáng)極電壓的反饋，計(jì)算出調(diào)節(jié)電壓，并將調(diào)節(jié)電壓輸入至電磁鐵可調(diào)電源54；電磁鐵可調(diào)電源54用于根據(jù)調(diào)節(jié)電壓產(chǎn)生補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)，并將補(bǔ)償場(chǎng)強(qiáng)輸入磁控管1，磁控管1用于根據(jù)補(bǔ)償后的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)調(diào)節(jié)與標(biāo)定的工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)極電流不一致的實(shí)際工作陽(yáng)極電壓和陽(yáng)級(jí)電流。

校準(zhǔn)模塊5對(duì)所有輸出功率檢測(cè)點(diǎn)一一校準(zhǔn)時(shí)，標(biāo)定單元34還用于記錄校準(zhǔn)時(shí)電磁鐵可調(diào)電源54所需的補(bǔ)償功率，并形成功率補(bǔ)償表，根據(jù)功率補(bǔ)償表擬合出電磁鐵可調(diào)電源54的功率補(bǔ)償曲線，校準(zhǔn)模塊5將校準(zhǔn)的正常信息反饋給中央控制模塊2，中央控制模塊2接收到校準(zhǔn)正常信息后，完成校準(zhǔn)程序，通過(guò)人機(jī)交互界面6顯示給操作人員校準(zhǔn)完成信息；在特殊情況下，如果中央控制模塊2超時(shí)未接收到校準(zhǔn)正常信息，中央控制模塊2將切斷供電電源，并通過(guò)人機(jī)交互界面6報(bào)警，操作人員進(jìn)行相關(guān)設(shè)備檢修。

本例的控制系統(tǒng)通過(guò)電磁鐵可調(diào)電源54補(bǔ)償磁控管1的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)，使得磁控管1輸出穩(wěn)定的功率，同時(shí)，還確保磁控管1長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和一致性。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。