本發(fā)明屬于電纜領(lǐng)域，具體的說是一種抗寒鋁合金電纜。

背景技術(shù)：

近年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電力行業(yè)已滲透到日常生活中，電線電纜作為電力傳輸?shù)妮d體，已被廣泛應(yīng)用。電線電纜包括導(dǎo)體和外殼，現(xiàn)有的電線電纜雖然在強(qiáng)度、防水效果、絕緣效果及散熱效果上都基本滿足用戶需求，但在抗寒方面存在一定的缺陷。由于普通的應(yīng)用于低溫環(huán)境的電纜主要對(duì)電纜的外殼進(jìn)行抗寒處理，防止外殼在低溫環(huán)境中出現(xiàn)開裂使內(nèi)部導(dǎo)體裸露于外殼外部，但是這種單純的外殼防寒存在一定的弊端，因?yàn)樵诤涞亩?，特別是西北地區(qū)的冬天，由于環(huán)境溫度非常低，還會(huì)導(dǎo)致電纜外部結(jié)冰，這會(huì)增加電纜的重量，進(jìn)而使得電纜超重被拉斷，從而影響輸送電。常規(guī)的處理方法是斷開結(jié)冰電線，停止輸送電能，通過直流融冰裝置以消除電線上的結(jié)冰，這樣的操作模式由于需要停電運(yùn)行，影響了正常用電。

另外由于西北地區(qū)冬天常常會(huì)有大雪的天氣，電纜在下雪的氣候下常常會(huì)在電纜上方堆積，也會(huì)使得電纜承受類似與表面結(jié)冰的情況，導(dǎo)致電纜超重?cái)嗔选?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，可以減小電纜表面的積雪和結(jié)冰狀況，同時(shí)還可以抵抗嚴(yán)寒的鋁合金電纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種抗寒鋁合金電纜，包括有裹有絕緣層的鋁合金導(dǎo)線主體、包覆在鋁合金導(dǎo)線主體外側(cè)的屏蔽層以及填充在兩者間隙的填充層，所述屏蔽層的外側(cè)設(shè)置有絕緣外層，該絕緣外層橫截面的繞豎向軸旋轉(zhuǎn)的形狀成水滴形，所述屏蔽層內(nèi)還設(shè)置有繞鋁合金導(dǎo)線主體外側(cè)旋轉(zhuǎn)的螺旋鋼絲線，所述螺旋鋼絲線外側(cè)設(shè)置有平行于鋁合金導(dǎo)線主體的膨脹連接導(dǎo)線，所述膨脹連接導(dǎo)線與每間隔一個(gè)螺距設(shè)置一截，膨脹連接導(dǎo)線由兩端頂接在螺旋鋼絲線外壁的絕緣管、設(shè)置在絕緣管兩端的導(dǎo)電塞、填充在導(dǎo)電塞之間的導(dǎo)電鹽溶液以及設(shè)置在導(dǎo)電塞與螺旋鋼絲線間的硅膠塞組成，所述導(dǎo)電塞成圓臺(tái)形，所述硅膠塞成圓環(huán)形，導(dǎo)電塞的端部與硅膠塞內(nèi)壁擠壓配合，導(dǎo)電塞與螺旋鋼絲線間距不超過3mm。

采用上述技術(shù)方案的抗寒鋁合金電纜具有如下的優(yōu)點(diǎn)：由于相比與傳統(tǒng)的鋁合金電纜，結(jié)構(gòu)變化不大，因此構(gòu)造仍然簡(jiǎn)單；由于絕緣外層橫截面的繞豎向軸旋轉(zhuǎn)的形狀成水滴形，即鋁合金電纜的上部有尖楞，從而可以很好的避免雪在電纜上積累；由于屏蔽層內(nèi)還設(shè)置有繞鋁合金導(dǎo)線主體外側(cè)旋轉(zhuǎn)的螺旋鋼絲線，所述螺旋鋼絲線外側(cè)設(shè)置有平行于鋁合金導(dǎo)線主體的膨脹連接導(dǎo)線，所述膨脹連接導(dǎo)線與每間隔一個(gè)螺距設(shè)置一截，膨脹連接導(dǎo)線由兩端頂接在螺旋鋼絲線外壁的絕緣管、設(shè)置在絕緣管兩端的導(dǎo)電塞、填充在導(dǎo)電塞之間的導(dǎo)電鹽溶液以及設(shè)置在導(dǎo)電塞與螺旋鋼絲線間的硅膠塞組成，所述導(dǎo)電塞成圓臺(tái)形，所述硅膠塞成圓環(huán)形，導(dǎo)電塞的端部與硅膠塞內(nèi)壁擠壓配合，導(dǎo)電塞與螺旋鋼絲線間距不超過3mm，當(dāng)溫度降低時(shí)，導(dǎo)電鹽溶液會(huì)結(jié)冰從而體積膨脹，推動(dòng)導(dǎo)電塞擠壓硅膠塞并與螺旋鋼絲線結(jié)合，這樣螺旋鋼絲線與膨脹連接導(dǎo)線形成一個(gè)環(huán)繞鋁合金導(dǎo)線主體周圍的導(dǎo)線環(huán)，鋁合金導(dǎo)線中的交流電不斷變換電壓及方向，使得導(dǎo)線環(huán)對(duì)應(yīng)產(chǎn)生渦流，而渦流因?yàn)槁菪摻z線電阻的原因最終轉(zhuǎn)化為熱能，加熱鋁合金電纜，當(dāng)溫度升高時(shí)冰重新變?yōu)閷?dǎo)電鹽溶液，此時(shí)導(dǎo)電塞在硅膠塞彈力作用下斷開與螺旋鋼絲線的連接，從而使得導(dǎo)電環(huán)斷開，此時(shí)導(dǎo)電環(huán)不再產(chǎn)生熱量，當(dāng)鋁合金電纜溫度降低時(shí)，導(dǎo)電鹽溶液重新結(jié)冰，重復(fù)上述過程，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)鋁合金電纜的加熱，從而抵抗嚴(yán)寒對(duì)鋁合金電纜的破壞。

作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電塞端部設(shè)置有凹槽，這樣導(dǎo)電塞可以更好的與螺旋鋼絲線配合。

作為優(yōu)選方案，所述凹槽與螺旋鋼絲線外壁的曲率相同，這樣導(dǎo)電塞可以與螺旋鋼絲線的外壁最大程度的配合。

作為優(yōu)選方案，所述鋁合金導(dǎo)線主體設(shè)置有三根，其沿正三角排布，這不僅可以較好的分配鋁合金導(dǎo)線主體承受的拉力，而且正三角配合穩(wěn)固，可以較好的保證水滴型界面保持向上。

作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電鹽溶液為質(zhì)量濃度不超過1％的氯化鈉溶液，這樣可以使得導(dǎo)電鹽溶液冷凍膨脹的溫度控制在0℃以下，從而盡量保證冰凍損害。

作為優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電塞與螺旋鋼絲線間距不超過2mm，這樣既可以保證導(dǎo)電塞在常溫下不與螺旋鋼絲線接觸，又可以在導(dǎo)電鹽溶液結(jié)冰后順利被擠壓，從而與螺旋鋼絲線接觸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中膨脹連接導(dǎo)線與螺旋鋼絲線連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，鋁合金導(dǎo)線1，屏蔽層2，填充層3，絕緣層4，絕緣外層5，螺旋鋼絲線6，絕緣管71，導(dǎo)電塞72，導(dǎo)電鹽溶液73，硅膠塞74。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1、圖2和圖3所示：本發(fā)明提供一種抗寒鋁合金電纜，包括有三根按照正三角形排布的鋁合金導(dǎo)線1、包覆在鋁合金導(dǎo)線1外側(cè)的屏蔽層2以及填充在鋁合金導(dǎo)線1和屏蔽層2間隙中的填充層3，屏蔽層2采用鋼帶，填充層3采用石棉纖維填充物，鋁合金導(dǎo)線1外表裹有絕緣層4，絕緣層4材料為聚氯乙烯，厚度不大于1mm，屏蔽層2的外側(cè)設(shè)置有絕緣外層5，絕緣外層5的材質(zhì)為聚氯乙烯，絕緣外層5橫截面繞其自身豎向軸旋轉(zhuǎn)的形狀成水滴形，屏蔽層2內(nèi)還設(shè)有繞鋁合金導(dǎo)線1外側(cè)旋轉(zhuǎn)的螺旋鋼絲線6，螺旋鋼絲線6外側(cè)設(shè)有平行于鋁合金導(dǎo)線1的膨脹連接導(dǎo)線，膨脹連接導(dǎo)線與每間隔一個(gè)螺距設(shè)置一截，膨脹連接導(dǎo)線由兩端頂接在螺旋鋼絲線6外壁的絕緣管71、設(shè)置在絕緣管71兩端的導(dǎo)電塞72、填充在兩個(gè)導(dǎo)電塞72之間的導(dǎo)電鹽溶液73以及設(shè)置在導(dǎo)電塞72與螺旋鋼絲線6間的硅膠塞74組成，導(dǎo)電塞72成圓臺(tái)形，其材質(zhì)為不銹鋼，導(dǎo)電塞72的最大外徑與絕緣管71間隙配合，硅膠塞74成圓環(huán)形，導(dǎo)電塞72的端部與硅膠塞74內(nèi)壁擠壓配合，導(dǎo)電塞72與螺旋鋼絲線6間距不超過3mm，此處選擇為2mm，導(dǎo)電鹽溶液73為質(zhì)量濃度不超過1％的氯化鈉溶液，具體濃度可以根據(jù)需要控制的溫度來調(diào)節(jié)，基本上滿足抗凍溫度越低，鹽溶液濃度越高。作為優(yōu)選方案，導(dǎo)電塞72的端部設(shè)置有凹槽，凹槽與螺旋鋼絲線6外壁的曲率相同，這樣導(dǎo)電塞72可以更好的與螺旋鋼絲線6的外壁最大程度的配合。

本發(fā)明技術(shù)方案的抗寒鋁合金電纜是這樣工作的：絕緣外層5橫截面繞豎向軸旋轉(zhuǎn)的形狀成水滴形，即鋁合金電纜的上部有尖楞，雪無法在鋁合金電纜上積累，從而減小雪以及學(xué)雪結(jié)冰后對(duì)鋁合金電纜的影響。

另外當(dāng)溫度降低時(shí)，膨脹連接導(dǎo)線中導(dǎo)電鹽溶液73會(huì)結(jié)冰從而體積膨脹，推動(dòng)導(dǎo)電塞72擠壓硅膠塞74，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電塞72與螺旋鋼絲線6的結(jié)合，這樣螺旋鋼絲線6與膨脹連接導(dǎo)線形成一個(gè)環(huán)繞在鋁合金導(dǎo)線1周圍的導(dǎo)線環(huán)，鋁合金導(dǎo)線1中的交流電不斷變換電壓及方向，使得導(dǎo)線環(huán)對(duì)應(yīng)產(chǎn)生渦流，而渦流因?yàn)槁菪摻z線6電阻的原因最終轉(zhuǎn)化為熱能，加熱鋁合金電纜，從而實(shí)現(xiàn)鋁合金電纜的抗寒作用。

當(dāng)鋁合金電纜在渦流作用下溫度逐漸升高時(shí)，導(dǎo)電鹽溶液73形成的冰重新融化為液體，而液體的體積變小，導(dǎo)電塞72不再受到導(dǎo)電鹽溶液73的擠壓力，因此導(dǎo)電塞72在硅膠塞74彈力作用下斷開與螺旋鋼絲線6的連接，此時(shí)導(dǎo)電環(huán)不再是閉環(huán)，因此導(dǎo)電環(huán)不再產(chǎn)生熱量，溫度降至導(dǎo)電鹽溶液73的結(jié)冰溫度時(shí)，重復(fù)實(shí)現(xiàn)了上述過程，從而再次自動(dòng)對(duì)鋁合金電纜的加熱，從而自動(dòng)抵抗嚴(yán)寒對(duì)鋁合金電纜的破壞。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。