本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧式隔離開關(guān)靜觸頭清洗裝置。

背景技術(shù)：

隔離開關(guān)運行一段時候后，靜觸頭及內(nèi)部傳動輔件會產(chǎn)生積灰，進而引起觸頭接觸發(fā)生過熱，隔離開關(guān)靜觸頭轉(zhuǎn)動部分卡澀、分合閘不到位等缺陷。現(xiàn)有技術(shù)中的處理方法是：將設(shè)備停電，采用人工維護的方式對接觸面進行處理，使其表面狀況得到改善，減小接觸電阻。這種處理方法必須將設(shè)備停役，人工維護涉及登高作業(yè)非常不方便，而且還存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，找到一種便于清洗的彈簧式隔離開關(guān)靜觸頭清洗裝置。

為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明一種彈簧式隔離開關(guān)靜觸頭清洗裝置，包括倒U型觸頭連接板，所述觸頭連接板左側(cè)底部設(shè)置有向左側(cè)延伸的第一固定板，所述第一固定板上設(shè)有第一遙控電機，第一遙控電機的輸出軸固定連接有六棱柱形第一傳遞柱，所述第一傳遞柱上套接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿一端設(shè)有用于與第一傳遞柱套接的六棱柱形第一連接槽，所述第一螺紋桿另一端端部設(shè)有第一無螺紋光滑段，所述第一連接槽底部與第一螺紋桿之間設(shè)有第一彈簧，所述第一螺紋桿旋接在觸頭連接板左側(cè)側(cè)壁上并貫穿觸頭連接板左側(cè)側(cè)壁，所述觸頭連接板右側(cè)底部設(shè)置有向右側(cè)延伸的第二固定板，所述第二固定板上設(shè)有第二遙控電機，第二遙控電機的輸出軸固定連接有六棱柱形第二傳遞柱，所述第二傳遞柱上套接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿一端設(shè)有用于與第二傳遞柱套接的六棱柱形第二連接槽，所述第二螺紋桿另一端端部設(shè)有第二無螺紋光滑段，所述第二連接槽底部與第二螺紋桿之間設(shè)有第二彈簧，所述第一螺紋桿旋接在觸頭連接板右側(cè)側(cè)壁上并貫穿觸頭連接板右側(cè)側(cè)壁；所述倒U型觸頭連接板上端設(shè)有倒U型掛接部；所述第一固定板上設(shè)有向前延伸的第一延長片，所述第二固定板上設(shè)有向前延伸的第二延長片，所述第一延長片遠離第一固定板的那一端與所述第二延長片遠離第二固定板的那一端之間設(shè)有第三固定板，所述第三固定板上設(shè)有單旋往復(fù)絲杠和用于驅(qū)動單旋往復(fù)絲杠的第三遙控電機，單旋往復(fù)絲杠包括螺桿和螺母，所述螺母上連接基座，所述基座上設(shè)有朝向觸頭連接板的鋼桿，所述鋼桿遠離基座一端設(shè)有與鋼桿垂直的橫向連接片，所述橫向連接片兩端均設(shè)有豎直設(shè)置的第三彈簧，所述第三彈簧上包裹有清洗布。

優(yōu)選的，所述第一螺紋桿遠離第一傳遞柱一端設(shè)有橡膠墊，所述第二螺紋桿遠離第二傳遞柱一端設(shè)有橡膠墊。

通過實施本發(fā)明可以取得以下有益技術(shù)效果：可以方便、安全的清洗隔離開關(guān)靜觸頭。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一遙控電機、第一螺紋桿及觸頭連接板的連接示意圖。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明：:

如圖1～2所示，一種彈簧式隔離開關(guān)靜觸頭清洗裝置，包括倒U型觸頭連接板1，觸頭連接板1左側(cè)底部設(shè)置有向左側(cè)延伸的第一固定板2，第一固定板2上設(shè)有第一遙控電機3，第一遙控電機3的輸出軸固定連接有六棱柱形第一傳遞柱4，第一傳遞柱4上套接有第一螺紋桿5，第一螺紋桿5一端設(shè)有用于與第一傳遞柱4套接的六棱柱形第一連接槽51，第一螺紋桿5另一端端部設(shè)有第一無螺紋光滑段52，第一連接槽51底部與第一螺紋桿5之間設(shè)有第一彈簧6，第一螺紋桿5旋接在觸頭連接板1左側(cè)側(cè)壁上并貫穿觸頭連接板1左側(cè)側(cè)壁，觸頭連接板1右側(cè)底部設(shè)置有向右側(cè)延伸的第二固定板7，第二固定板7上設(shè)有第二遙控電機8，第二遙控電機8的輸出軸固定連接有六棱柱形第二傳遞柱9，第二傳遞柱9上套接有第二螺紋桿10，第二螺紋桿10一端設(shè)有用于與第二傳遞柱9套接的六棱柱形第二連接槽，第二螺紋桿10另一端端部設(shè)有第二無螺紋光滑段，第二連接槽底部與第二螺紋桿10之間設(shè)有第二彈簧，第一螺紋桿5旋接在觸頭連接板1右側(cè)側(cè)壁上并貫穿觸頭連接板1右側(cè)側(cè)壁；倒U型觸頭連接板1上端設(shè)有倒U型掛接部11；第一固定板2上設(shè)有向前延伸的第一延長片13，第二固定板7上設(shè)有向前延伸的第二延長片14，第一延長片13遠離第一固定板2的那一端與第二延長片14遠離第二固定板7的那一端之間設(shè)有第三固定板15，第三固定板15上設(shè)有單旋往復(fù)絲杠和用于驅(qū)動單旋往復(fù)絲杠的第三遙控電機16，單旋往復(fù)絲杠包括螺桿17和螺母，螺母上連接基座19，基座19上設(shè)有朝向觸頭連接板1的鋼桿20，鋼桿遠離基座一端設(shè)有與鋼桿垂直橫向連接片21，橫向連接片21兩端均設(shè)有豎直設(shè)置的第三彈簧211，第三彈簧上211包裹有清洗布212。第一螺紋桿5遠離第一傳遞柱4一端設(shè)有橡膠墊，第二螺紋桿10遠離第二傳遞柱9一端設(shè)有橡膠墊。

使用前，遙控第一遙控電機逆向轉(zhuǎn)動，第一遙控電機帶動第一傳遞柱4逆向轉(zhuǎn)動，第一傳遞柱帶動第一螺紋桿5逆向轉(zhuǎn)動，進而將第一螺紋桿5的螺紋部從觸頭連接板1左側(cè)側(cè)壁旋出，由于第一無螺紋光滑段52無螺紋，故第一遙控電機逆向轉(zhuǎn)動不管多久，第一無螺紋光滑段52都不會被逆向旋出，進而可以防止螺紋桿5與第一傳遞柱4脫離；同樣的，遙控第二遙控電機逆向轉(zhuǎn)動，將第二螺紋桿的螺紋部從觸頭連接板1右側(cè)側(cè)壁旋出。

需要清洗隔離開關(guān)靜觸頭時，通過掛桿鉤住掛接部11，將本裝置前端對準隔離開關(guān)靜觸頭后慢慢移入，移動到隔離開關(guān)禁觸頭中部后，遙控第一遙控電機和第二遙控電機正向轉(zhuǎn)動。以第一遙控電機轉(zhuǎn)動為例，如圖2所示，第一遙控電機正向轉(zhuǎn)動時，由于第一彈簧6對第一螺紋桿5施加了向右的作用力，故第一遙控電機控制第一螺紋桿5正向旋轉(zhuǎn)時，即便第一螺紋桿5的螺紋部未在觸頭連接板1左側(cè)側(cè)壁的螺旋孔上，第一螺紋桿5也會因為受到第一彈簧6向右的作用力而旋入觸頭連接板1左側(cè)側(cè)壁，直到第一螺紋桿5與隔離開關(guān)靜觸頭接觸；同理，第二遙控電機正向轉(zhuǎn)動后，第二螺紋桿會與隔離開關(guān)靜觸頭接觸并；通過第一螺紋桿5向右的作用力與第二螺紋桿向左的作用力配合將觸頭連接板1鎖緊在隔離開關(guān)靜觸頭上。此時拿掉掛桿，并遙控第三電機啟動，第三電機帶動螺桿17轉(zhuǎn)動，螺桿17帶動螺母做往復(fù)運動，進而第三彈簧及包裹在第三彈簧上的清洗布做往復(fù)運動，進而清洗隔離開關(guān)靜觸頭，由于第三彈簧為彈性結(jié)構(gòu)，清洗時不易損壞隔離開關(guān)靜觸頭。

清洗隔離開關(guān)靜觸頭后，通過掛桿鉤住掛接部11，遙控第一遙控電機和第二遙控電機逆向轉(zhuǎn)動，使得第一螺紋桿5和第二螺紋桿與隔離開關(guān)靜觸頭分離，然后通過掛鉤移動本裝置移出隔離開關(guān)靜觸頭。

作為一種優(yōu)選方案，倒U型掛接部11內(nèi)壁頂部設(shè)有用于控制第一遙控電機3和第二遙控電機8的第一壓力開關(guān)12，第一壓力開關(guān)12檢測到壓力時，啟動第一遙控電機和第二遙控電機逆向轉(zhuǎn)動，當?shù)谝粔毫﹂_關(guān)12未檢測到壓力時，啟動第一遙控電機和第二遙控電機逆向轉(zhuǎn)動，這樣的結(jié)構(gòu)，優(yōu)點在于，掛桿鉤住掛接部11時，能自動控制第一螺紋桿5及第二螺紋桿與隔離開關(guān)靜觸頭分離，掛桿鉤住掛接部11時，能自動控制第一螺紋桿5及第二螺紋桿將本裝置連接固定在隔離開關(guān)靜觸頭上。

作為一種優(yōu)選方案，第一無螺紋光滑段的長度值等于觸頭連接板1左側(cè)側(cè)壁的厚度值，第二無螺紋光滑段的長度值等于觸頭連接板1右側(cè)側(cè)壁的厚度值，這樣的結(jié)構(gòu)更緊湊，連接更穩(wěn)定。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。