本發(fā)明涉及插頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩腳插頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的兩腳插頭的火線端子和零線端子容易松動，在用戶使用時容易接觸不良或存在安全隱患，輕則使設(shè)備損壞，重則會產(chǎn)生火災(zāi)和觸電事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種兩腳插頭，其火線端子和零線端子與本體的固定更加可靠，安裝后不易脫落，提高了產(chǎn)品的安全性。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種兩腳插頭，包括本體，本體上分別連接有零線端子和火線端子，本體的中部設(shè)置有加強筋，零線端子和火線端子在本體上關(guān)于加強筋對稱設(shè)置，本體設(shè)置有用于安裝零線端子的第一安裝孔和用于安裝火線端子的第二安裝孔，零線端子的尾部設(shè)置有第一凸起，火線端子的尾部設(shè)置有第二凸起，本體在第一安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第一凸起相配合的第一凹槽，本體在第二安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第二凸起相配合的第二凹槽。

其中，第一凸起的上部設(shè)置有用于與零線相鉚接的第一鉚接部，第一鉚接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個第一防滑槽。

其中，第一鉚接部為U型，若干個第一防滑槽沿第一鉚接部的高度方向均勻設(shè)置。

其中，第一防滑槽的數(shù)量為三個，第一防滑槽為弧形槽。

其中，第二凸起的上部設(shè)置有用于與火線相鉚接的第二鉚接部，第二鉚接部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個第二防滑槽。

其中，第二鉚接部為U型，若干個第二防滑槽沿第二鉚接部的高度方向均勻設(shè)置。

其中，第二防滑槽的數(shù)量為三個，第二防滑槽為弧形槽。

本發(fā)明的有益效果：一種兩腳插頭，包括本體，本體上分別連接有零線端子和火線端子，本體的中部設(shè)置有加強筋，零線端子和火線端子在本體上關(guān)于加強筋對稱設(shè)置，本體設(shè)置有用于安裝零線端子的第一安裝孔和用于安裝火線端子的第二安裝孔，零線端子的尾部設(shè)置有第一凸起，火線端子的尾部設(shè)置有第二凸起，本體在第一安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第一凸起相配合的第一凹槽，本體在第二安裝孔的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第二凸起相配合的第二凹槽。零線端子和火線端子在本體上關(guān)于加強筋對稱設(shè)置，提高了產(chǎn)品的可靠性，第一凸起和第一凹槽相配合、第二凸起和第二凹槽相配合，使得本發(fā)明的零線端子和火線端子與本體的固定更加可靠，安裝后不易脫落，提高了產(chǎn)品的安全性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的兩腳插頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的兩腳插頭的立體分解示意圖。

附圖標記如下：

1-本體；11-加強筋；12-第一安裝孔；13-第二安裝孔；14-第一凹槽；15-第二凹槽；2-零線端子；21-第一凸起；22-第一鉚接部；221-第一防滑槽；3-火線端子；31-第二凸起；32-第二鉚接部；321-第二防滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1至圖2并通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種兩腳插頭，包括本體1，本體1上分別連接有零線端子2和火線端子3，本體1的中部設(shè)置有加強筋11，零線端子2和火線端子3在本體1上關(guān)于加強筋11對稱設(shè)置，本體1設(shè)置有用于安裝零線端子2的第一安裝孔12和用于安裝火線端子3的第二安裝孔13，零線端子2的尾部設(shè)置有第一凸起21，火線端子3的尾部設(shè)置有第二凸起31，本體1在第一安裝孔12的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第一凸起21相配合的第一凹槽14，本體1在第二安裝孔13的內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置有與第二凸起31相配合的第二凹槽15。零線端子2和火線端子3在本體1上關(guān)于加強筋11對稱設(shè)置，提高了產(chǎn)品的可靠性，第一凸起21和第一凹槽14相配合、第二凸起31和第二凹槽15相配合，使得本發(fā)明的零線端子2和火線端子3與本體1的固定更加可靠，安裝后不易脫落，提高了產(chǎn)品的安全性。

優(yōu)選地，第一凹槽14與第一安裝孔12、第二凹槽15與第二安裝孔13均形成T字型，使得零線端子2與本體1、火線端子3與本體1的固定更加可靠。

本實施例中，第一凸起21的上部設(shè)置有用于與零線相鉚接的第一鉚接部22，第一鉚接部22的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個第一防滑槽221，使得零線端子2便于實現(xiàn)自動化鉚接，節(jié)省了大量人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，第一鉚接部22為U型，若干個第一防滑槽221沿第一鉚接部22的高度方向均勻設(shè)置。

本實施例中，第一防滑槽221的數(shù)量為三個，第一防滑槽221為弧形槽。在其他實施例中，可根據(jù)需要設(shè)置第一防滑槽221的數(shù)量，例如，第一防滑槽221的數(shù)量可以為四個、五個等。

本實施例中，第二凸起31的上部設(shè)置有用于與火線相鉚接的第二鉚接部32，第二鉚接部32的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干個第二防滑槽321，使得火線端子3便于實現(xiàn)自動化鉚接，節(jié)省了大量人力資源，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。優(yōu)選地，第二鉚接部32為U型，若干個第二防滑槽321沿第二鉚接部32的高度方向均勻設(shè)置。

本實施例中，第二防滑槽321的數(shù)量為三個，第二防滑槽321為弧形槽。在其他實施例中，可根據(jù)需要設(shè)置第二防滑槽321的數(shù)量，例如，第二防滑槽321的數(shù)量可以為四個、五個等。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。