本發(fā)明涉及一種電纜，具體涉及一種真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜。

背景技術(shù)：

真空高頻感應(yīng)釬焊在航空、航天領(lǐng)域應(yīng)用越來越多，實(shí)現(xiàn)高頻感應(yīng)自動(dòng)化焊接發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子葉片阻尼臺(tái)耐磨層是提高產(chǎn)品質(zhì)量和適應(yīng)大批量生產(chǎn)的重要手段，真空充氬焊接感應(yīng)圈的三維運(yùn)動(dòng)是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接的重要環(huán)節(jié)之一。

目前大多數(shù)感應(yīng)圈導(dǎo)電和冷卻方式采用銅管固定連接，為防止感應(yīng)圈過熱，焊接時(shí)銅管內(nèi)通水冷卻，由于銅管為剛性連接，無法跟隨感應(yīng)圈實(shí)現(xiàn)三維移動(dòng)，多數(shù)狀態(tài)下由工件移動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接，但是遇到工件型面復(fù)雜，焊接材料須在真空室內(nèi)完成等狀態(tài)下，就需要實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化。因此需要開發(fā)可跟隨三維移動(dòng)感應(yīng)圈移動(dòng)的耐真空、可導(dǎo)電、可通水的專用柔性連接電纜，是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)感應(yīng)釬焊的重要硬件條件之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜，該電纜能夠跟隨三維移動(dòng)感應(yīng)線圈移動(dòng)，并且具有耐真空、可導(dǎo)電及可通水的特點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述的真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜包括塑膠管、紫銅軟線、第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)，其中，紫銅軟線空套于塑膠管中，第一連接結(jié)構(gòu)與塑膠管一端的端部及紫銅軟線一端的端部相連接，第二連接結(jié)構(gòu)與塑膠管另一端的端部及紫銅軟線另一端的端部相連接，第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均采用導(dǎo)電且耐壓材料制備而成。

第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均包括連接球頭、接頭座體、以及排水及軟線壓緊管，其中，接頭座體為中空結(jié)構(gòu)，連接球頭的端部套接并固定于接頭座體的一端內(nèi)，排水及軟線壓緊管的一端套接于接頭座體的另一端內(nèi)，排水及軟線壓緊管的另一端為半圓管結(jié)構(gòu)，紫銅軟線的端部?jī)?nèi)嵌于所述半圓管結(jié)構(gòu)內(nèi)，塑膠管的端部套接并固定于接頭座體的外壁上。

連接球頭的外壁上套接有球頭壓緊螺母。

球頭壓緊螺母的材質(zhì)均為紫銅。

塑膠管的端部通過柔性管壓緊螺母固定于接頭座體的外壁上。

連接球頭與接頭座體之間通過第一焊縫焊接固定密封。

接頭座體與排水及軟線壓緊管之間通過第二焊縫焊接固定密封。

第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為紫銅。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜在具體使用時(shí)，所述真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜成對(duì)使用，分別將電纜一端的連接球頭與三維移動(dòng)感應(yīng)線圈相連接，另一端與焊接電源變壓器相連接，使其可以跟隨三維移動(dòng)感應(yīng)線圈移動(dòng)，使用時(shí)，電流及冷卻水從焊接電源變壓器流出，并經(jīng)其中一根電纜的第一連接結(jié)構(gòu)、塑膠管的內(nèi)部及第二連接結(jié)構(gòu)依次進(jìn)入三維移動(dòng)感應(yīng)圈，經(jīng)感應(yīng)圈循環(huán)后，經(jīng)成另一根電纜的第一連接結(jié)構(gòu)、塑膠管的內(nèi)部及第二連接結(jié)構(gòu)依次回流至焊接電源變壓器，通過第一連接結(jié)構(gòu)、第二連接結(jié)構(gòu)均采用導(dǎo)電且耐壓材料制備而成，耐真空及導(dǎo)電性能較好。

進(jìn)一步，第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為紫銅，避免使用過程中感應(yīng)磁場(chǎng)渦流產(chǎn)生熱量，減少交變磁場(chǎng)對(duì)三維移動(dòng)感應(yīng)線圈的影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中連接球頭1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中接頭座體3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中排水及軟線壓緊管6的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為連接球頭、2為球頭壓緊螺母、3為接頭座體、4為柔性管壓緊螺母、5為塑膠管、6為排水及軟線壓緊管、7為紫銅軟線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參考圖1、圖2、圖3、圖4及圖5，本發(fā)明所述的真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜包括塑膠管5、紫銅軟線7、第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)，其中，紫銅軟線7空套于塑膠管5中，第一連接結(jié)構(gòu)與塑膠管5一端的端部及紫銅軟線7一端的端部相連接，第二連接結(jié)構(gòu)與塑膠管5另一端的端部及紫銅軟線7另一端的端部相連接，第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均采用導(dǎo)電且耐壓材料制備而成。第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)均包括連接球頭1、接頭座體3、以及排水及軟線壓緊管6，其中，接頭座體3為中空結(jié)構(gòu)，連接球頭1的端部套接并固定于接頭座體3的一端內(nèi)，排水及軟線壓緊管6的一端套接于接頭座體3的另一端內(nèi)，排水及軟線壓緊管6的另一端為半圓管結(jié)構(gòu)，紫銅軟線7的端部?jī)?nèi)嵌于所述半圓管結(jié)構(gòu)內(nèi)，塑膠管5的端部套接并固定于接頭座體3的外壁上。

連接球頭1的外壁上套接有球頭壓緊螺母2；球頭壓緊螺母2的材質(zhì)均為紫銅；塑膠管5的端部通過柔性管壓緊螺母4固定于接頭座體3的外壁上；連接球頭1與接頭座體3之間通過第一焊縫焊接固定密封；接頭座體3與排水及軟線壓緊管6之間通過第二焊縫焊接固定密封；第一連接結(jié)構(gòu)及第二連接結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為紫銅。

本發(fā)明的具體工作過程為：

將真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜一端的連接球頭1與三維移動(dòng)感應(yīng)線圈相連接，將真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜另一端的連接球頭1與焊接電源變壓器端相連接，冷卻水經(jīng)焊接電源變壓器流出，再依次經(jīng)第一連接結(jié)構(gòu)中的連接球頭1、接頭座體3以及排水及軟線壓緊管6、塑膠管5、以及第二連接結(jié)構(gòu)中的排水及軟線壓緊管6、接頭座體3及連接球頭1排出，進(jìn)入到三維移動(dòng)感應(yīng)線圈中，完成導(dǎo)電冷卻作用，柔性管壓緊螺母4將塑膠管5壓緊密封于接頭座體3上，使冷卻水與真空室隔絕，避免在真空室內(nèi)的冷卻水泄露問題，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多批次葉片焊接使用，本發(fā)明所述的真空充氬感應(yīng)釬焊用通水導(dǎo)電快換電纜的效果良好。