本發(fā)明涉及整流管結(jié)構(gòu)技術(shù)，具體涉及一種用于整流管的陽極組件。

背景技術(shù)：

充氣整流管的是根據(jù)氣體放電原理設(shè)計，故產(chǎn)品中需要有配合氣體放電的陽極材料。陽極材料不可能直接充當封接金屬，故需制作成陽極組件，通過增加金屬支桿來與整流管的玻璃材料封接。但此陽極組件的結(jié)構(gòu)應(yīng)如何確定，如何確保所用的金屬支桿能夠與整流管使用的DM308鉬組玻璃實現(xiàn)良好的“熔封”，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員難以解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的整流管陽極組件，其與整流管熔封效果良好。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于整流管的陽極組件，包括石墨陽極、由可伐金屬制成的陽極金屬支桿以及由鎳材料制成的陽極套管，陽極套管密包于石墨陽極的后部以及陽極金屬支桿的前部外周，石墨陽極的后端與陽極金屬支桿的前端在陽極套管內(nèi)緊密抵接，陽極套管分別與石墨陽極和陽極金屬支桿焊接固定。

作為優(yōu)選的實施方式，整個石墨陽極、整個陽極套管以及陽極金屬支桿前部的外徑從前端至后端以相同的變化率逐漸增大，陽極套管前端開口的外徑與石墨陽極中部的外徑相等，石墨陽極后端的外徑與陽極金屬支桿前端的外徑相等。

作為優(yōu)選的實施方式，陽極金屬支桿離前端不大于陽極套管長度的位置處設(shè)有限位凸起。

作為優(yōu)選的實施方式，陽極套管分別與石墨陽極和陽極金屬支桿通過點焊固定。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所用的可伐金屬制成的陽極金屬支桿與整流管使用的DM308鉬組玻璃膨脹系數(shù)相近，兩者封接時密封效果好，連接可靠穩(wěn)定；陽極金屬支桿可以大大增加陽極組件的整體強度，能夠作為導(dǎo)電陽極引腳使用；在陽極套管的作用下，石墨陽極與陽極金屬支桿接觸良好，可以長期可靠地工作。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1-石墨陽極，2-陽極金屬支桿，3-陽極套管，4-限位凸起。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。

參照圖1，本發(fā)明的陽極組件應(yīng)用于充氣整流管上，其包括石墨陽極1、陽極金屬支桿2以及陽極套管3。陽極金屬支桿2由可伐金屬制成，與整流管使用的DM308鉬組玻璃膨脹系數(shù)相近，可以實現(xiàn)金屬與玻璃很好的“熔封”。陽極套管3采用鎳材料制成。

陽極套管3密包于石墨陽極1的后部以及陽極金屬支桿2的前部外周。石墨陽極1的后端與陽極金屬支桿2的前端在陽極套管3內(nèi)緊密抵接，此陽極組件與整流管通過金屬-玻璃完成封接后，石墨陽極1可以通過陽極金屬支桿2與電源連接。陽極套管3分別與石墨陽極1和陽極金屬支桿2焊接固定，具體的固定方式優(yōu)選為點焊。

為了更好地控制陽極金屬支桿2插入到陽極套管3的長度，陽極金屬支桿2離前端不大于陽極套管3長度的位置處設(shè)有限位凸起4，當陽極金屬支桿2插入到底時，此限位凸起4會卡于陽極套管3上，避免繼續(xù)插入而占用過多的陽極套管3空間，影響石墨陽極1的連接可靠性。

本發(fā)明在裝配時一般采用以下步驟進行：

步驟(1)，配合點焊機以及陽極金屬支桿2大小，加工陽極組件焊接工裝；

步驟(2)，將陽極組件焊接工裝安裝在點焊機上，陽極金屬支桿2放置在陽極組件焊接工裝的內(nèi)槽中，再將石墨陽極1從陽極套管3中穿過，露出部分石墨陽極1，再使陽極金屬支桿2穿入陽極套管3中；

步驟(3)：按照點焊機操作規(guī)程，打開點焊機，對陽極套管3進行點焊，將陽極金屬支桿與陽極套管3焊接在一起，即完成陽極組件的制作。

為了裝配過程更加方便，整個石墨陽極1、整個陽極套管3以及陽極金屬支桿2前部的外徑從前端至后端以相同的變化率逐漸增大，陽極套管3前端開口的外徑與石墨陽極1中部的外徑相等，石墨陽極1后端的外徑與陽極金屬支桿2前端的外徑相等。因此，在進行裝配時，將石墨陽極1按照對應(yīng)方向從陽極套管3后端插入，在重力作用下石墨陽極1從陽極套管3前端穿出，穿出一部分后陽極套管3自動被卡緊，然后按照對應(yīng)方向插入陽極金屬支桿2，當陽極金屬支桿2與石墨陽極1抵接后，其外周側(cè)面會與陽極套管3的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合，實現(xiàn)預(yù)卡緊。上述結(jié)構(gòu)與點焊固定配合可以大大增加陽極組件的結(jié)構(gòu)可靠性。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，但不是窮盡性的例舉，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。