1.一種超級電容器集流體，其特征在于，所述超級電容器集流體包括去離子水、導電劑，增稠劑及粘結劑；所述導電劑為乙炔黑，且所述乙炔黑的配比為80至85份質量數(shù)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超級電容器集流體，其特征在于，所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉增稠劑，且其配比為5至10份質量數(shù)。
3.根據(jù)權利要求1所述的超級電容器集流體，其特征在于，所述粘結劑為丁苯橡膠水乳液。
4.一種超級電容器，包括由活性物質層及集流體組成的極片，其特征在于，所述集流體為權利要求1至3中任一項所述超級電容器集流體。
5.一種權利要求1至3中任一項所述的超級電容器集流體處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
S1，配料并攪拌，將去離子水、導電劑，增稠劑及粘結劑按預定比例混合，并在真空狀態(tài)下攪拌制成漿料，并進入步驟S2；
S2，涂膠，把漿料涂覆于集流體上，并進入步驟S3；
S3，烘干，通過烘箱把集流體烘干，并進入步驟S4；
S4，收卷，對集流體進行在線收卷。
6.根據(jù)權利要求5所述的超級電容器集流體處理方法，其特征在于，步驟S1中，將240～300份質量數(shù)的去離子水加入攪拌桶中，加入5～10份質量數(shù)的增稠劑，密封攪拌10分鐘，完成后加入80～85份質量數(shù)的導電劑，繼續(xù)密封攪拌30分鐘，完成后加入5～15份質量數(shù)的40％的粘結劑，密封后進行真空高速攪拌與分散，分散2小時后，取配制好的漿料測定其固含量及粘度，固含量介于20～30％，粘度介于2000～3000mPa.s。
7.根據(jù)權利要求5所述的超級電容器集流體處理方法，其特征在于，步驟 S2中，采用懸浮涂布設備進行在線式涂布，漿料通過模頭控制出料量，雙面涂覆一層厚度為5～15um的漿料。
8.根據(jù)權利要求5所述的超級電容器集流體處理方法，其特征在于，步驟S3中，集流體繼續(xù)經過多道烘箱，經過快干和慢干兩個干燥區(qū)域進行烘干。
9.根據(jù)權利要求5所述的超級電容器集流體處理方法，其特征在于，步驟S4中，通過懸浮涂布設備中的糾偏系統(tǒng)對集流體進行收卷。