本發(fā)明涉及低壓供電設(shè)施領(lǐng)域，特別涉及一種智能換相開(kāi)關(guān)。

（二）

背景技術(shù)：

三相平衡是低壓供電網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，由于單相用電電器的設(shè)置和使用的不確定性，低壓供電網(wǎng)絡(luò)在實(shí)際運(yùn)行中三相不平衡超值現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重影響低壓供電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，對(duì)供用電設(shè)備安全運(yùn)行造成不利影響，使漏電保護(hù)器不能正常運(yùn)行從而對(duì)人身造成危害。

（三）

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種投資少、小型化的智能換相開(kāi)關(guān)。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種智能換相開(kāi)關(guān)，包括底座、PLC控制系統(tǒng)和跳閘系統(tǒng)，所述底座內(nèi)一端設(shè)有四個(gè)靜觸頭，其特征是，所述底座內(nèi)設(shè)有橫梁板，所述橫梁板垂直于底座并且與四個(gè)靜觸頭的連線平行，在橫梁板上穿設(shè)有四根導(dǎo)桿，其中三根為A、B、C三相的相導(dǎo)桿，另一根為零線導(dǎo)桿，每一根導(dǎo)桿配備一個(gè)推拉電磁鐵，所述推拉電磁鐵包括銜鐵和電磁線圈；每根導(dǎo)桿兩端分別連接銜鐵和動(dòng)觸頭，動(dòng)觸頭位于與靜觸頭近的一端，所述動(dòng)觸頭嵌在導(dǎo)桿的端部并且其位于導(dǎo)桿內(nèi)部的部分從導(dǎo)桿伸出，導(dǎo)桿中段設(shè)有固聯(lián)鎖止塊，所述銜鐵遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端由內(nèi)向外依次設(shè)有復(fù)位彈簧、限位凸塊和調(diào)試按鈕；

所述橫梁板連接連接板，所述連接板與橫梁板垂直并且位于橫梁板和靜觸頭之間，所述連接板位于導(dǎo)桿上方；

在連接板和導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖止系統(tǒng)，所述鎖止系統(tǒng)包括能左右滑動(dòng)的相線鎖止滑片和零線鎖止滑片，所述相線鎖止滑片為山字型，在山字型的三根豎的朝向零線的一側(cè)從上到下依次設(shè)有相線導(dǎo)向斜面和相線鎖止卡口；所述零線鎖止滑片為L(zhǎng)型，其背向相線一側(cè)設(shè)有零線導(dǎo)向斜面和零線鎖止卡口；所述相線鎖止滑片和零線鎖止滑片都設(shè)有用于復(fù)位的壓簧；

在鎖止系統(tǒng)和連接板之間設(shè)有防錯(cuò)系統(tǒng)，所述防錯(cuò)系統(tǒng)包括兩塊能左右滑動(dòng)的防錯(cuò)滑片，所述防錯(cuò)滑片呈U型，其兩端外側(cè)的上端具有防錯(cuò)斜面；所述防錯(cuò)滑片的下端與相線鎖止滑片平齊，所述防錯(cuò)斜面的下端到防錯(cuò)滑片下端的距離小于相線導(dǎo)向斜面下端到防錯(cuò)滑片下端的距離；兩塊防錯(cuò)滑片的寬度和減去A、C兩根相導(dǎo)桿上的固聯(lián)鎖止塊之間的間距的差不小于一個(gè)固聯(lián)鎖止塊的厚度；當(dāng)個(gè)防錯(cuò)滑片的寬度將去相鄰兩個(gè)固聯(lián)鎖止塊之間的間距的差不小于一個(gè)固聯(lián)鎖止塊的寬度；

所述跳閘系統(tǒng)包括設(shè)置在連接板上表面的停電電磁鐵，所述停電電磁鐵上的停電銜鐵折彎出一部分后，折彎部分插入零線鎖止滑片上的停電卡槽內(nèi)。

在相線鎖止滑片、零線鎖止滑片和防錯(cuò)滑片上都設(shè)有長(zhǎng)條形的導(dǎo)槽，導(dǎo)槽套在固設(shè)在連接板上的導(dǎo)向柱上。

所述跳閘系統(tǒng)還包括與停電電磁鐵上的銜鐵連接的推動(dòng)桿，推動(dòng)桿上套有復(fù)位壓簧，推動(dòng)桿外端設(shè)有停電按鈕。

還包括滅弧系統(tǒng)，滅弧系統(tǒng)包括A、B、C三相的相滅弧器和零線滅弧器。

本發(fā)明的有益效果是：

低壓供電網(wǎng)絡(luò)三相不平衡超值的情況下可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換單相負(fù)荷工作相，是整個(gè)低壓供電網(wǎng)絡(luò)始終在三相平衡允許值范圍內(nèi)運(yùn)行，切換速度快，切換準(zhǔn)確，安全性高，提高了低壓電網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。

（四）附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的仰視圖；

圖4為去掉外殼后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為去掉推拉電磁鐵和滅弧器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為橫梁板和連接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為跳閘系統(tǒng)和橫梁板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為導(dǎo)桿系統(tǒng)和主回路的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為PLC控制系統(tǒng)的示意圖；

圖10為推拉電磁鐵和導(dǎo)桿的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為相線鎖止滑片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為零線鎖止滑片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為防錯(cuò)滑片的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為導(dǎo)桿鎖止?fàn)顟B(tài)示意圖。

圖中，1底座，2外殼，3靜觸頭，4相導(dǎo)桿，5零線導(dǎo)桿，6橫梁板，7推拉電磁鐵，8銜鐵，9電磁線圈，10動(dòng)觸頭，11動(dòng)觸頭連接線，12入線端子，13靜觸頭連接線，14相線出線端子，15固聯(lián)鎖止塊，16復(fù)位彈簧，17限位凸塊，18調(diào)試按鈕，19連接板，20相線鎖止滑片，21零線鎖止滑片，24開(kāi)放型導(dǎo)槽，25相線導(dǎo)向斜面，26相線鎖止卡口，27零線導(dǎo)向斜面，28零線鎖止卡口，29延伸柱，30壓簧，31封閉型導(dǎo)槽，32防錯(cuò)滑片，33防錯(cuò)斜面，34停電電磁鐵,35停電銜鐵，36推動(dòng)桿，37控制主板，38復(fù)位壓簧，39停電按鈕，40導(dǎo)槽，41導(dǎo)向柱，42相滅弧器，43零線滅弧器，44通訊接口，45錳銅分流器，46錳銅分流器連接線，47零線限位開(kāi)關(guān)，48相線限位開(kāi)關(guān)，49推拉電磁鐵控制線，50限位開(kāi)關(guān)控制線，51跳閘系統(tǒng)控制線，52停電卡槽。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的具體實(shí)施例。如圖1至圖14所示，該種智能換相開(kāi)關(guān)，包括底座1、外殼2和PLC控制系統(tǒng)，底座1四周向上折起，底座1內(nèi)一端設(shè)有四個(gè)靜觸頭3，底座1內(nèi)的中部設(shè)有橫梁板6，橫梁板6垂直于底座1并且與四個(gè)靜觸頭3的連線平行，在橫梁板6上穿設(shè)有四根導(dǎo)桿，這四根導(dǎo)桿能在橫梁板6上的孔內(nèi)做軸向移動(dòng)，其中三根為A、B、C三相的相導(dǎo)桿4，另一根為零線導(dǎo)桿5，每一根導(dǎo)桿配備一個(gè)推拉電磁鐵7，推拉電磁鐵7包括銜鐵8，銜鐵8外纏繞有電磁線圈9，銜鐵8能在電磁線圈9內(nèi)做軸向移動(dòng)，也就是說(shuō)電磁線圈9不動(dòng)，銜鐵在電磁線圈9通電后通過(guò)電磁線圈9的吸力帶動(dòng)銜鐵8運(yùn)動(dòng)；銜鐵8的一端螺紋連接在導(dǎo)桿的一端，通過(guò)銜鐵8的移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)桿移動(dòng)，導(dǎo)桿的另一端嵌有動(dòng)觸頭10，動(dòng)觸頭10位于與靜觸頭3近的一端，動(dòng)觸頭10部分位于導(dǎo)桿內(nèi)部并從從導(dǎo)桿伸出一定長(zhǎng)度，用于連接動(dòng)觸頭連接線11，以便與入線端子12、靜觸頭3、靜觸頭連接線13和相線出線端子14組成主回路，導(dǎo)桿中段設(shè)有固聯(lián)鎖止塊15，銜鐵8遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端由內(nèi)向外依次設(shè)有復(fù)位彈簧16、限位凸塊17和調(diào)試按鈕18；

如圖6所示，橫梁板6連接連接板19，連接板19與橫梁板6垂直并且位于橫梁板6和靜觸頭3之間，連接板19位于導(dǎo)桿上方；

如圖5、6、7、11、12所示，在連接板19和導(dǎo)桿之間設(shè)有鎖止系統(tǒng)，鎖止系統(tǒng)包括相線鎖止滑片20和零線鎖止滑片21，它們都能左右滑動(dòng)，它們上面開(kāi)有一滑孔形的導(dǎo)槽40，在連接板19上安裝導(dǎo)向柱41，導(dǎo)向柱41在導(dǎo)槽40內(nèi)，同時(shí)在連接板19上設(shè)置四個(gè)開(kāi)放型導(dǎo)槽24，使它們沿著開(kāi)放型導(dǎo)槽24滑動(dòng)，相線鎖止滑片20為山字型，也就是說(shuō)一橫三豎，在三根豎的朝向零線的一側(cè)從上到下依次設(shè)有相線導(dǎo)向斜面25和相線鎖止卡口26，相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15能卡在相線鎖止卡口26內(nèi)；零線鎖止滑片21為L(zhǎng)型，其背向相導(dǎo)桿4一側(cè)設(shè)有零線導(dǎo)向斜面27和零線鎖止卡口28，零線導(dǎo)桿5上的固聯(lián)鎖止塊15能卡在零線鎖止卡口28內(nèi)；相線鎖止滑片20和零線鎖止滑片21都設(shè)有延伸柱29，延伸柱29上套有用于復(fù)位的壓簧30，延伸柱29套在一個(gè)封閉型導(dǎo)槽31之內(nèi)，封閉型導(dǎo)槽31固定在連接板19上；

如圖6、13所示，在鎖止系統(tǒng)和連接板19之間設(shè)有防錯(cuò)系統(tǒng)，防錯(cuò)系統(tǒng)包括兩塊能左右滑動(dòng)的防錯(cuò)滑片32，它們位于三根相導(dǎo)桿4的下方，防錯(cuò)滑片32呈U型，其兩端外側(cè)具有防錯(cuò)斜面33；防錯(cuò)滑片32的下端與相線鎖止滑片20平齊，它們一起位于開(kāi)放型導(dǎo)槽24內(nèi)，防錯(cuò)斜面33的下端到防錯(cuò)滑片32下端的距離小于相線導(dǎo)向斜面25下端到防錯(cuò)滑片32下端的距離；當(dāng)相導(dǎo)桿4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)其上的固聯(lián)鎖止塊15首先碰到相線導(dǎo)向斜面25，隨著相導(dǎo)桿4的的移動(dòng)，相線鎖止滑片20向右移動(dòng)，當(dāng)固聯(lián)鎖止塊15越過(guò)相線導(dǎo)向斜面25下端時(shí)，固聯(lián)鎖止塊15才開(kāi)始與防錯(cuò)斜面33接觸，推動(dòng)防錯(cuò)滑片32右移，此時(shí)相線鎖止滑片20不再右移，而原先工作的相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15也脫離相線鎖止卡口26的束縛，該相導(dǎo)桿4回復(fù)原位；如圖14所示，兩個(gè)防錯(cuò)滑片32的寬度總和a減去AC兩相線的固聯(lián)鎖止塊15之間的間距b的差等于或稍大于一個(gè)固聯(lián)鎖止塊15的厚度h，當(dāng)AC兩相推拉電磁鐵7同時(shí)吸合，卻只能有一相通過(guò)防錯(cuò)滑片32，單個(gè)防錯(cuò)滑片32的寬度c減去相鄰兩個(gè)固聯(lián)鎖止塊15之間的間距d的差等于或稍大于大于一個(gè)固聯(lián)鎖止塊15的厚度h，故當(dāng)相鄰相線的推拉電磁鐵7同時(shí)吸合，卻只能有一相通過(guò)防錯(cuò)滑片32，避免了兩相相線同時(shí)導(dǎo)通引發(fā)相間短路；

如圖7所示，跳閘系統(tǒng)包括自動(dòng)跳閘系統(tǒng)和手動(dòng)停電機(jī)構(gòu)，其中自動(dòng)跳閘系統(tǒng)包括設(shè)置在連接板19上表面的停電電磁鐵34，停電電磁鐵34上的停電銜鐵35折彎出一部分后，折彎部分插入零線鎖止滑片21上的停電卡槽52內(nèi)；手動(dòng)停電機(jī)構(gòu)位于停電電磁鐵34的左邊；手動(dòng)停電機(jī)構(gòu)包括與停電電磁鐵34上的停電銜鐵35連接的推動(dòng)桿36，推動(dòng)桿36上套有復(fù)位壓簧38，推動(dòng)桿36外端設(shè)有停電按鈕39。

還包括滅弧系統(tǒng)，滅弧系統(tǒng)包括A、B、C三相的相滅弧器42和零線滅弧器43。

如圖9所示為PLC控制系統(tǒng)示意圖，包括控制主板37，通訊接口44，相線輸出端子14，錳銅分流器45，錳銅分流器連接線46，零線限位開(kāi)關(guān)47，相線限位開(kāi)關(guān)48，推拉電磁鐵控制線49，限位開(kāi)關(guān)信號(hào)線50，跳閘系統(tǒng)控制線51.

工作過(guò)程如下：當(dāng)PLC控制系統(tǒng)檢測(cè)到低壓供電網(wǎng)絡(luò)三相不平衡超值時(shí)，控制推拉電磁鐵7啟動(dòng)，帶動(dòng)處于斷開(kāi)狀態(tài)的兩相中的相應(yīng)的相導(dǎo)桿4向靜觸頭3方向移動(dòng)，使靜觸頭3和動(dòng)觸頭10接觸，在相導(dǎo)桿4移動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)相導(dǎo)桿4向下運(yùn)動(dòng)時(shí)其上的固聯(lián)鎖止塊15首先碰到相線導(dǎo)向斜面25，隨著相導(dǎo)桿4的的移動(dòng)，相線鎖止滑片20向右移動(dòng)，當(dāng)固聯(lián)鎖止塊15越過(guò)相線導(dǎo)向斜面25下端時(shí)，固聯(lián)鎖止塊15才開(kāi)始與防錯(cuò)斜面33接觸，推動(dòng)防錯(cuò)滑片32右移，此時(shí)相線鎖止滑片20不再右移，而原先工作的相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15也脫離相線鎖止卡口26的束縛，該相導(dǎo)桿4在復(fù)位彈簧16的作用下回復(fù)原位；如果由于某些原因該相導(dǎo)桿4沒(méi)有回復(fù)原位的話，該相導(dǎo)桿4上的固聯(lián)鎖止塊15阻擋了防錯(cuò)滑片32的移動(dòng)，那么此時(shí)后來(lái)的相導(dǎo)桿4由于受到防錯(cuò)滑片32的阻擋，就不能移動(dòng)到位，避免了兩根相導(dǎo)桿4上的動(dòng)觸頭10和靜觸頭3都接觸的情況的發(fā)生；如果發(fā)生短路、過(guò)壓、過(guò)流、漏電及人體觸電等情況，PLC控制系統(tǒng)將信號(hào)傳遞給自動(dòng)跳閘系統(tǒng)，自動(dòng)跳閘系統(tǒng)的停電電磁鐵34帶動(dòng)零線鎖止滑片21移動(dòng)，使零線導(dǎo)桿5脫離零線鎖止卡口28的束縛回復(fù)原位，零線導(dǎo)桿5上的動(dòng)觸頭10和靜觸頭3斷開(kāi)，零線斷電；同時(shí)零線鎖止滑片推動(dòng)相線鎖止滑片右移，相線導(dǎo)桿4脫離相線鎖止卡口26限制回復(fù)原位，相線導(dǎo)桿4上的動(dòng)觸頭10和靜觸頭3分離，相線斷電，整個(gè)裝置斷電；當(dāng)然也可以通過(guò)按動(dòng)停電按鈕39使零線導(dǎo)桿5和相導(dǎo)桿4脫離零線鎖止卡口28和相線鎖止卡口26的束縛回復(fù)原位，從而使動(dòng)觸頭10和靜觸頭3斷開(kāi)，使整個(gè)裝置斷電。

除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。