本發(fā)明涉及城市固體廢棄物資源回收利用中的金屬與塑料分離技術領域，屬于廢舊電線電纜拆解機械，特別涉及到廢舊細雜電線自動拆解設備的鉤切裝置。

背景技術：
隨著電子電器產(chǎn)品的普及化，廢舊電線電纜大量產(chǎn)生，由于廢舊電線電纜中有大量的貴金屬和塑料，將廢舊電線電纜中貴金屬和塑料分離利用，成為城市礦產(chǎn)中的高附加值產(chǎn)品，是現(xiàn)代社會的重大課題。目前廢舊細雜電線電纜的拆解，無非以下幾種1、手工拆解，生產(chǎn)效率低下，人工費成本高，并且工人的工作環(huán)境差；2、焚燒法，破壞環(huán)境，已經(jīng)被禁止使用；3、化學方法，化學溶劑對于環(huán)境破壞性很大；已經(jīng)被禁止使用；4、冷凍法，成本非常高，不適合工業(yè)化生產(chǎn)，5、機械法,機械法拆解有二種，一是剝皮法，只適用與粗大的電纜，必須將廢舊電纜手工理直并人工在拆解機械刀上剖切拆解，屬于半機械半人工的機械剝皮拆解；廢舊細雜電線電纜的剖切拆解以理直為前提，而將廢舊細雜電線電纜人工理直整理在拆解機械上拆解，需要大量的人工成本，因此剝皮法不適用于廢舊細雜電線電纜的拆解；二是粉碎法：將廢舊細雜電線電纜徹底粉碎，金屬成為銅米狀，塑料皮則成為粉塵狀，也是目前工業(yè)上唯一使用的拆解方法；這種分離方法的缺陷：一是造成粉塵的污染，二是能耗大，三是設備成本高，一般小規(guī)模企業(yè)無法承受。如中國發(fā)明專利CN103489538A，CN102489368A，CN103537472A，CN101923927A中國實用新型專利CN203130955U，CN203039303U等等；目前凡是雜亂無章的廢舊細雜電線電纜的工業(yè)化拆解都是采用粉碎分離法，廢舊細雜電線電纜的自動化剖切拆解是拆解機械領域的空白。

技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是如何在廢舊細雜電線自動拆解設備中，將雜亂無章的廢舊細雜電線進行全自動機械剖切拆解；經(jīng)過本公司開發(fā)，研究出一種廢舊細雜電線進行全自動機械設備；為了完善廢舊電纜自動拆解設備，本發(fā)明提供解決該自動化設備的理線鉤切的技術問題。廢舊電纜自動拆解設備在廢舊電纜進入切刀機構剖割分離前，首先通過設置在拆解設備里理線機構中的鉤切裝置，將雜亂無章廢舊電線自動理直、徑向切斷、理順成統(tǒng)一方向的、多斷的電線，然后通過送線機構將電線送入切刀機構，將理順的廢舊電線軸向切割，分離電線的線皮與線芯；通過該技術方案，實現(xiàn)了廢舊電線自動剖拆分離，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，減輕人工的繁瑣勞動，節(jié)約了勞動成本，防止了廢舊電纜拆解的粉塵污染，環(huán)保節(jié)能；該廢舊電纜拆解裝置，采用增加理線機構的鉤切裝置，使其在工作的同時實現(xiàn)了自動整理雜亂的廢舊電纜作用，結構簡單，制造容易，能夠高效、環(huán)保、快速地理清廢舊電纜。這種機器填補了廢舊拆解機械領域的空白。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種廢舊電線自動拆解設備的鉤切裝置，所述的鉤切裝置包括至少一個擋線裝置和設置在理線滾筒圓周面上的理線鉤刀，所述的擋線裝置設置在進料口處，固定在理線滾筒的上部，與理線滾筒平行地固定在機體內；擋線裝置上設置至少一排擋線鉤刀；所述的理線滾筒上的理線鉤刀與擋線裝置上的擋線鉤刀相互配合并錯位安裝；所述的擋線鉤刀下端與理線滾筒圓周表面的間距小于電線通過的直徑，擋線鉤刀之間的間距等于理線鉤刀鉤住電線通過的距離；所述的鉤切裝置還包括理線剪切軸，所述的理線剪切軸固定在設置在擋線裝置之后部，與理線滾筒平行地固定在機體內，理線剪切軸上設置與理線鉤刀相互緊密配合剪刀結構的勾刀凸起；廢舊雜亂電線通過理線滾筒轉動的作用力，使理線鉤刀鉤住電線，產(chǎn)生理線鉤刀與擋線鉤刀之間對電線的相反作用力拉直并軸向鉤切電線。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的理線滾筒圓周表面上理線鉤刀均勻遍布。有益效果：該技術方案增加了設備自動化程度，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，節(jié)約了勞動成本，防止了廢舊電纜拆解的粉塵污染，該裝置，環(huán)保節(jié)能，結構簡單，制造容易，能夠高效快速的理清廢舊電纜。本發(fā)明填補了國內外廢舊電線拆解機械領域的空白。附圖說明圖1是本發(fā)明的結構剖視圖。圖2是本發(fā)明部件的放大圖。圖3是本發(fā)明部件的放大圖。圖中1機架，2機體，3減速機，5進料口，6出料口，7切剖機構，71切刀滾筒，72切刀擋墊，73進線凹槽，711環(huán)形剖切刀，8理線機構，81理線滾筒，82鉤切裝置，820擋線裝置，821擋線鉤刀，822理線鉤刀，823理線剪切軸，9送線機構，93送線板，826擋線剪切軸，828剪切凸起，830勾刀凸起。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。本發(fā)明開發(fā)了一種廢舊電線自動拆解裝置，包括機架1、機體2、電機、減速機3；電機與減速機3相鏈接，安裝在機架1上；在所述的機體2上部設置進料口5，機體2的下部設置出料口6；在所述的機體2內設置電線切剖機構7；還包括理線機構8和送線機構9；所述的理線機構8包括至少一個理線滾筒81，以及與理線滾筒81相互配合的鉤切裝置82；所述的減速機3鏈接理線滾筒81；所述的送線機構9設置在理線滾筒81的一側，與理線滾筒81相平行組裝，在送線機構9與理線滾筒81的連接部，設有兩個以上使廢舊電線通過的送線凹槽；所述的電線切剖機構7設置在理線機構8下方，與送線機構9相互配合；所述的鉤切裝置82包括擋線裝置820和設置在理線滾筒圓周面上的理線鉤刀822，所述的擋線裝置820上設置擋線鉤刀821；所述的理線滾筒81上的理線鉤刀822與擋線裝置820上的擋線鉤刀821相互配合并錯位安裝；廢舊雜亂電線通過電機帶動理線滾筒81轉動的作用力，使理線鉤刀822鉤住電線并與擋線鉤刀821之間產(chǎn)生對電線的相反作用力拉直并軸向鉤切電線；鉤切后的段線，在自身重力和理線滾筒81轉動力的作用下，通過送線機構9向下送入電線切剖機構7進行分離拆解。雜亂無章的廢舊電線放入進料口，經(jīng)過理線滾筒轉動，帶動設置在理線滾筒的理線鉤刀鉤住軸向廢舊電線，廢舊電線就會被拖動、翻動，設置在擋線裝置的擋線鉤刀就會鉤住軸向的廢舊電線，通過理線滾筒轉動的力，使廢舊電線在理線滾筒的理線鉤與擋線裝置的擋線鉤之間產(chǎn)生相反方向的拉力，拉直鉤住的電線，當鉤拉力到一定力度時，會自動鉤切被鉤住的廢舊電線，經(jīng)過理線滾筒的連續(xù)轉動，會反復鉤拉、理直、切斷雜亂廢舊電線，將雜亂無章的廢舊電線整理成統(tǒng)一豎向、多斷、的斷線，在電線自身重力和理線滾筒轉動作用下，把上述多斷的電線送入送線機構，經(jīng)過送線板上的送線凹槽向下送入切刀機構進行分離拆解，廢舊電纜經(jīng)過切刀機構對其切開并剝離銅線和絕緣層后從出料口出來。上述發(fā)明雖然解決了廢舊電線自動拆解的基本技術問題，但是在實際使用的時候，特別在雜亂無章的廢舊電線在設備內鉤拉、理直時，經(jīng)常會有廢舊電線堵塞而造成機器的理線滾筒被卡住，或者會有未經(jīng)鉤切斷的電線進入送線機構，影響設備的生產(chǎn)工作效率。本發(fā)明提供為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種廢舊電線自動拆解設備的鉤切裝置82，所述的鉤切裝置82包括至少一個擋線裝置820和設置在理線滾筒81圓周面上的理線鉤刀822，所述的擋線裝置820設置在進料口5處，固定在理線滾筒81的上部，與理線滾筒81平行地固定在機體2內；擋線裝置820上設置至少一排擋線鉤刀821；所述的理線滾筒81上的理線鉤刀822與擋線裝置820上的擋線鉤刀821相互配合并錯位安裝；所述的擋線鉤刀821下端與理線滾筒81圓周表面的間距小于電線通過的直徑，擋線鉤刀821之間的間距等于理線鉤刀822鉤住電線通過的距離；所述的鉤切裝置82還包括理線剪切軸823，所述的理線剪切軸823固定在設置在擋線裝置820之后部，與理線滾筒81平行地固定在機體2內，理線剪切軸823上設置與理線鉤刀822相互緊密配合的剪刀結構；廢舊雜亂電線通過理線滾筒81轉動的作用力，使理線鉤刀822鉤住電線，產(chǎn)生理線鉤刀822與擋線鉤刀821之間對電線的相反作用力拉直并軸向鉤切電線。作為本發(fā)明的進一步改進，所述的理線滾筒81圓周表面上理線鉤刀822均勻遍布。本發(fā)明通過擋線裝置820上設置至少一排擋線鉤刀821；所述的理線滾筒81上的理線鉤刀822與擋線裝置820上的擋線鉤刀821相互配合并錯位安裝；所述的擋線鉤刀821下端與理線滾筒81圓周表面的間距小于電線通過的直徑，擋線鉤刀821之間的間距等于理線鉤刀822鉤住電線通過的距離”的技術改進，解決了廢舊電線堵塞機器使理線滾筒被卡住和未經(jīng)鉤切斷的電線進入送線機構的技術問題。通過設置理線剪切軸823可以解決的技術問題：當廢舊電線在理線滾筒的理線鉤與擋線裝置的擋線鉤之間產(chǎn)生相反方向的拉力，拉直鉤住的電線，鉤拉力到一定力度時，會自動鉤切被鉤住的廢舊電線，這時可能有被鉤住的廢舊電線在擋線鉤刀一端已經(jīng)切斷，而理線滾筒的理線鉤刀一端沒有切斷，由于理線滾筒360度滾動會帶沒有切斷電線的通過送線機構，影響生產(chǎn)效率。設置與理線鉤刀相互配合成剪刀的理線剪切軸，能夠解決被鉤住的電線不經(jīng)切斷而進入送線結構，從而不能實現(xiàn)在切刀機構完全的切割分離的技術問題。可以保證設備的拆解效力。有益效果：該技術方案增加了設備自動化程度，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，節(jié)約了勞動成本，防止了廢舊電纜拆解的粉塵污染，該裝置，環(huán)保節(jié)能，結構簡單，制造容易，能夠高效快速的理清廢舊電纜。本發(fā)明填補了國內外廢舊電線拆解機械領域的空白。以上所述的僅是本專利的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬于本專利的保護笵圍內。