過電壓保護裝置自許多年前就屬于現(xiàn)有技術，它由基座件或底座件組成，其例如適用于頂帽式導軌安裝且容納真正的插接件形式的過電壓保護器。此處請參閱上普法爾茨的諾伊馬克特的公司(www.dehn.de)當前的過電壓保護器。

如已提及的那樣，所述過電壓保護器借助于頂帽式導軌(Hutschienen)被置入局部的供電電網中且安裝在與此有關的接線盒中并電接觸。相應導體的接觸可通過所謂的籠式螺紋端子(-Schraubklemmen)實現(xiàn)。為此，導體芯必須被單獨處理、剝離以及機械夾緊。

所謂的梳型匯流排(Kammschienen)在螺紋端子技術中能夠實現(xiàn)更快的連接。在V型布線中還需其他配件。但多個單獨的工序中迄今已知的布線費時且存在這種危險，即在個別布線時會造成需要返修的布線錯誤。

在電信網絡建設領域大范圍地使用所謂的快速連接技術。在這種情況下，可通過多功能的插入工具來實現(xiàn)無焊接、無螺絲且無剝離地接通電纜芯。關于絕緣位移快速連接技術的細節(jié)可從LSA-PLUS內ADC Krone股份有限公司的產品手冊中獲悉。

此外，還從DE 39 17270 C2中已知一種具有過電壓保護的接線板。該接線板具有兩排用于連接絕緣電纜芯的絕緣位移觸點，特別是用于電信技術和數(shù)據(jù)技術的電纜。此外，還有可與接線板連接的過電壓放電器箱。絕緣位移觸點序列布置在接線板的不同側面上。第一排的絕緣位移觸點通過連接元件與第二排的絕緣位移觸點連接。過電壓放電器箱布置在兩個絕緣位移觸點序列之間的側面中心。通過這種解決方案可創(chuàng)建接線板，該接線板允許接線和去線，即使在使用過電壓保護時也允許對連接的電纜芯進行檢查和測試。

上述現(xiàn)有技術的改進形式見EP 0667650 Bl，其也示出了通信技術和數(shù)據(jù)技術的連接系統(tǒng)，并且還可在其中參閱絕緣位移連接技術。

此外，WO 2013/164330 A1還公開了用于所謂的模塊電子學的電纜夾裝置。此處的裝置基于多部分殼體和電子電路，該電子電路位于殼體中且具有連接裝置用于將電路連接到引導光伏模塊的功率電流的、設置有絕緣的導線上。電路中的至少一個部件與光伏模塊并行連接。此外，殼體的部分可圍繞以其絕緣穿過的導線接合在一起。連接裝置具有貫穿元件，該貫穿元件在殼體的部分接合在一起時穿過絕緣并電接觸導線。此處具有形成的貫穿元件的絕緣位移技術以如下方式來實現(xiàn)，即貫穿元件可通過結合殼體部分被直接激活，而不需要使用特殊的工具。貫穿元件在結合上述殼體時將導線的絕緣分開，并通過充分切入導線橫截面中來確保具有足夠的導電性能的電接觸。

綜上所述，本發(fā)明的任務在于，提出一種經過進一步發(fā)展的、具有至少一個過電壓保護器的過電壓保護裝置，該保護器由基座件和可固定在該基座件中的插接件組成，該插接件具有用于過電壓保護的構件，該過電壓保護裝置可廣泛用于所有的網絡系統(tǒng)，即TT-/TNS系統(tǒng)或TNC系統(tǒng)且其中在沒有絕緣位移技術的情況下可構建基座件。所謂的布線應以簡單且安全的方式來實現(xiàn)，即使在V型布線中也可實現(xiàn)。待創(chuàng)建的裝置的另一任務在于，即使在具有不同的橫截面的導體上也確保安全接觸，使得總體而言操作安全和長期可靠性得以提高。

本發(fā)明的任務通過從屬權利要求1或2的特征組合得以實現(xiàn)，其中從屬權利要求描述了至少有利的實施方案和改進方案。

因此，它是基于具有至少一個過電壓保護器的過電壓保護裝置。過電壓保護器由基本上為U形的基座件和可固定在該基座件中的插接件組成，以及如有必要還由多個單個的插接件組成。一個或多個插接件具有用于過電壓保護的構件。它可以是壓敏電阻、火花間隙或類似的構件。

在基座件上或在基座件中，絕緣電導體通過插入式端子或絕緣位移端子接觸。此外，在基座件中還構造了用于容納導體的開口或通孔。

就U形的基座件而言，值得注意的是，該基座件僅需要適于可替換地，但耐浪涌電流地固定插接件并確保其可接近性即可。

根據(jù)本發(fā)明，將基座件中的開口可選擇地構造用于插入或穿過電導體。開口裸露在基座件的一個區(qū)域中，該區(qū)域隨后可由插接件遮蓋。

根據(jù)本發(fā)明的第一實施形式，裸露的導體部分由位于插接件底部的切削表面接觸，即通過切削表面穿過導體絕緣這種方式來進行。

以上所述意味著，在插接件的插入過程中，切削表面移動穿過導體絕緣并接觸金屬的導體芯。通過基座件中一個或多個插接件自身已知的閉鎖保持用于安全接觸所需的力作用，該接觸耐浪涌電流。

在本發(fā)明的第二實施形式中，可在基座件中置入一塊鎖定板或多個鎖緊套。鎖定板或鎖緊套可以是基座件的組成部分，即與該基座件一起交付和預裝配。在起始位置，鎖定板或鎖緊套位于這樣的位置，該位置允許通過基座件中的開口插入相應的導體或在V型布線中穿過相應的導體。

鎖定板和/或鎖緊套具有指向插接件的接觸表面以及指向導體的切削表面，并且以這種方式來實現(xiàn)，即在壓入或嚙合時，切削表面穿過導體絕緣并接觸相應的導體，使得相應的接觸表面和相應的導體之間建立電連接。

隨后，將真正的插接件插入由具有鎖定板的基座件和那里早已接觸到的導體構成的初始結構中，并經由在其底部上的接觸相對面與插接件的接觸表面進行電連接。

在本發(fā)明的一種實施形式中，插接件在其底部具有導電部分，它們在位置和方向上與鎖定板的接觸表面或鎖緊套相一致。這些導電部分在上文中被稱作接觸相對面。

在基座件中設置了用于導體芯板的容納空腔，該芯板通常由絕緣材料，例如塑料材料組成。

導體芯板具有對應于導體數(shù)量的槽形凹口的結構。槽形凹口的橫截面例如可對應于弓形、構造成U形或V形或類似的形狀。

上述導體芯板在絕緣位移接觸過程中支撐各自的電導體，這非常有助于期望的電連接的可靠性。

導體芯板在優(yōu)選的實施形式中可構造成置入件，其中槽形凹口具有適合導體橫截面的形狀。

在此再次優(yōu)選的結構形式是，可將導體芯板從容納空腔中取出并可翻轉或旋轉地再次置入，其中導體芯板的第一表面?zhèn)染哂杏糜趲У谝粰M截面的導體的槽且第二表面?zhèn)染哂杏糜趲У诙M截面的導體的槽。

在本變體形式中，槽的形狀和導體的橫截面可以不同。

另外還可設想的是，將導體芯板構造成具有方形橫截面表面的塊，其中每個表面?zhèn)染哂刑囟ǖ牟塾糜谙鄳膶w直徑，以產生更進一步的多功能性。

下面將借助實施例并參考附圖對本發(fā)明進行更詳細的闡述。

圖中顯示：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施形式所述前部的兩個俯視圖，一個具有環(huán)狀布線(右圖)，另一個具有前側閉合、用于導體的開口。在V型布線中，導體通過相對的開口穿插過去；在刺入連接中(左圖)僅插入；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的過電壓保護裝置的俯視圖和縱剖面并具有沿著線A-A的詳細視圖，從中可識別出插入式切削技術或插入式端子技術；

圖3涉及具有基座件的本發(fā)明的第二實施形式，該基座件具有鎖定板，其具有指向插接件的接觸表面以及指向導體的切削表面。

圖4示出了基本的插接件，適合在使用圖3所述底部件時使用。

圖5示出了通過具有導體芯板的根據(jù)本發(fā)明的插接件的橫截面，槽形凹口具有不同的直徑，以確保將不同尺寸的芯橫截面連接起來。

借助圖6和圖7用透視圖示出了具有所容納的導體芯板的插接件，該導體芯板在不同橫截面的導體的容納方面可轉動地插入基座件的容納空腔中。

基于插入式絕緣位移技術，圖8進一步延續(xù)圖6和圖7示出了鎖定板且該鎖定板具有在圖中向下對準的切削表面以接觸相應的導體。

圖9是以圖8的描述為基礎的。具有絕緣位移端子的板根據(jù)圖8的箭頭顯示移動嚙合到基座件側壁的相應凹槽中，并建立此外不剝離的導體的安全接觸。

圖10示出了由帶芯板的基座件和接觸的導體以及插接件組成的完整單元。

根據(jù)圖1和圖2的原理圖，本發(fā)明的第一實施形式以基座件1為基礎，如圖2右上方的橫截面圖清晰可見，該基座件具有U型的形狀。

可鎖定地，但可替換地將插接件2引入基座件1中。

插接件2具有用于過電壓保護的構件。這些構件可具有例如火花間隙、壓敏電阻等。

電導體L1、L2、L3、N、PE在基座件中被接觸。對此，存在端側的開口或通孔3，它們被用于插入或穿過電導體LI、L2、L3、N和/或PE。

圖1的描述可以看出，導體LI、L2、L3、N和PE裸露在基座件1的區(qū)域4內。該區(qū)域4隨后將被插接件2遮蓋。

位于插接件2底部的切削表面5能夠在插入插接件2時穿過導體絕緣6并接觸相關導體8的金屬芯7。

在刺入連接(Stich-Anschluss)時，上述開口或通孔3可在插接件2的一側上閉合或保持閉合。

V型連接時在相對側面上的兩個開口是自由的，因此可設計成通孔。

通過相應地接觸和設計相應的插接件2與選擇開關上的切削表面5可選擇相應的網絡系統(tǒng)TT-/TNS或TNC，其在圖2的描述中示出。

在本發(fā)明的第二實施形式中，基于普遍的基座件11，該基座件又通過相應的開口3容納導體8。

基座件11在此實施方案中以插接或絕緣位移技術容納鎖定板12以嚙合進基座件中。

對此，鎖定板12在其上側，即在對準圖3中未示出的插接件的表面上具有接觸表面13。

鎖定板12具有指向導體8的切削表面14，該表面在按入或壓入鎖定板12時穿過導體絕緣并接觸導體芯。

對此，若是預裝配的鎖定板12，則在基座件11的U型腿中存在鎖定凹口15。

在后來置入第二實施形式特定的插接件2(參考圖4)時，那里形成的接觸相對面16接觸接觸表面13。

此外，圖5以下還可看出，在基座件1或11中設置了用于導體芯板18的容納空腔17。

導體芯板18具有槽形凹口19對應于導體數(shù)量8的結構。

導體芯板18被構造成置入件且可從容納空腔17中取出并翻轉地再次置入。在這種情況下，借助槽形凹口19或20的不同形狀可在各個側面上容納具有不同橫截面，例如10/16mm²或25/35mm²的導體。

通過刺入連接或V型連接進行布線的可能的實施形式在圖6和圖7中示出，其中芯板翻轉的可能性在那里也可實現(xiàn)。

插入式絕緣位移接觸的過程可根據(jù)圖8來實現(xiàn)，該圖象征性地示出了接觸板12，該板在其對準導體L1、L2、L3、N和PE的側面上具有相應的插入式絕緣位移端子14且具有窗口，這些窗口從各自的絕緣位移端子背側形成接觸表面13。

箭頭符號表示選擇、鎖定以及與此相關的絕緣位移接觸移動。

圖9示出了根據(jù)鎖定的板12的狀態(tài)，其中目前存在導體期望的電接觸。

然后可根據(jù)圖10的描述以已知的方式將構造成保護模塊的真正的插接件2鎖定連接到基座件1、11。