本發(fā)明涉及開關(guān)，尤其是能夠檢測(cè)多方向的外力的開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，作為開關(guān)，例如在搭載于空調(diào)的清潔裝置中，通過一個(gè)限位開關(guān)檢測(cè)兩個(gè)過濾器的動(dòng)作(參照專利文獻(xiàn)1)。

專利文獻(xiàn)1：(日本)專利第5020208號(hào)公報(bào)

但是，在上述限位開關(guān)中，如其圖3所示，為了由上述限位開關(guān)檢測(cè)兩個(gè)過濾器的動(dòng)作，利用有杠桿機(jī)構(gòu)，故而可檢測(cè)到的動(dòng)作方向限制在上下的一方向。因此，在上述限位開關(guān)的組裝位置每次發(fā)生變化時(shí)，都需要重新設(shè)計(jì)杠桿機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)煩雜，需要重作模型，故而具有到目前為止的模型浪費(fèi)的問題點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)而設(shè)立的，其課題在于提供一種能夠由個(gè)體檢測(cè)多方向的外力的開關(guān)。

為了解決上述課題，本發(fā)明的開關(guān)包括：基座；罩，其組裝在所述基座的一面；操作體，其被收納在形成于所述基座的一面的操作用凹部?jī)?nèi)，且通過所述基座和所述罩從外部可轉(zhuǎn)動(dòng)地夾持；復(fù)位彈簧，其被支承在所述罩與所述操作體之間，且對(duì)所述操作體賦予恢復(fù)力；觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部，其配置在所述基座與所述操作體之間，操作所述操作體而驅(qū)動(dòng)所述觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部，其中，從所述操作體的外周面延伸出至少一個(gè)操作承受部，從位于所述操作承受部的自由端部的頂部向外方延伸出至少一個(gè)操作面。

根據(jù)本發(fā)明，不僅受到在操作承受部的頂部施加的外力，而且受到在操作面施加的外力，由此，通過操作體的位移或轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠直接檢測(cè)來自不同方向的外力。因此，不需要現(xiàn)有例那樣的杠桿機(jī)構(gòu)，可得到構(gòu)造簡(jiǎn)單且通用性高的開關(guān)。

作為本發(fā)明的一方面，也可以構(gòu)成為，從上述操作體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連接上述操作承受部的頂部的直線、和通過所述操作體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心且在寬度方向上一分為二的基準(zhǔn)線的交叉角度為45度以上且90度以下。

根據(jù)本方面，通過將施加在上述頂部的外力轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，能夠有效地檢測(cè)上述外力。

另外，也可以構(gòu)成為，通過所述操作體的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的所述基準(zhǔn)線、和從在操作承受部的延伸方向上延伸的操作面即第一操作面延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線的交叉角度為45度以上且小于90度。

根據(jù)本方面，通過將施加在上述第一操作面的外力轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，能夠有效地檢測(cè)上述外力。

另外，本發(fā)明的另一方面，也可以構(gòu)成為，從上述操作承受部的表面?zhèn)染壊垦由斐龅诙僮髅妗?/p>

根據(jù)本方面，由于能夠檢測(cè)從正面向背后沿厚度方向施加的外力，故而檢測(cè)方向增加，從而可得到通用性更高的開關(guān)。

尤其是，也可以構(gòu)成為，在厚度方向上將上述操作體一分為二的上述基準(zhǔn)面和從上述第二操作面延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線的交叉角度為45度以上且小于90度。

根據(jù)本方面，通過將施加在上述第二操作面的外力轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，能夠有效地檢測(cè)上述外力。

作為本發(fā)明的再一方面，也可以從上述操作承受部的里面?zhèn)染壊垦由斓谌僮髅妗?/p>

根據(jù)本方面，由于能夠檢測(cè)從背后向正面沿著厚度方向施加的外力，所以檢測(cè)方向增加，從而可得到通用性更高的開關(guān)。

尤其是，也可以構(gòu)成為，在厚度方向上將上述操作體一分為二的基準(zhǔn)面和從上述第三操作面延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線的交叉角度為45度以上且小于90度。

根據(jù)本方面，通過將施加在上述第二操作面的外力轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，能夠有效地檢測(cè)上述外力。

作為本發(fā)明又一方面，也可以經(jīng)由傾斜面構(gòu)成的連接面將夾著上述第一操作面而配置的第二操作面及第三操作面連接一體化。

根據(jù)本方面，操作承受部的機(jī)械強(qiáng)度增大，并且也可以將上述連接部作為操作面，通用性進(jìn)一步增大。

作為本發(fā)明的不同方面，也可以從上述操作體的外周面延伸出一對(duì)上述 操作承受部。

根據(jù)本方面，可得到能夠檢測(cè)的外力的方向增加，通用性高的開關(guān)。

尤其是，也可以構(gòu)成為，從上述操作體的外周面左右對(duì)稱地延伸出一對(duì)操作承受部。

根據(jù)本方面，具有還可以檢測(cè)基于壓入操作的來自上方的外力，可得到通用性高的開關(guān)的效果。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的開關(guān)的第一實(shí)施方式的立體圖；

圖2是圖1所示的開關(guān)的分解立體圖；

圖3是圖1所示的開關(guān)的從不同的角度觀察到的分解立體圖；

圖4A及圖4B是圖1所示的基座及觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部的立體圖；

圖5A及圖5B是圖1所示的操作體的從不同的角度觀察到的立體圖；

圖6A及圖6B是表示從圖1所示的開關(guān)摘下罩后的狀態(tài)的立體圖及從背面?zhèn)扔^察上述罩的立體圖；

圖7A及圖7B是圖1所示的操作體的正面圖及縱向剖面圖；

圖8A及圖8B是表示圖1所示的開關(guān)的操作前的縱向剖面圖及橫向剖面圖；

圖9是用于說明圖1所示的開關(guān)的操作方法的圖表；

圖10A及圖10B是用于說明圖1所示的開關(guān)的操作方法的立體圖及正面圖；

圖11A及圖11B是表示圖10所示的操作狀態(tài)的開關(guān)的縱向剖面圖及橫向剖面圖；

圖12A及圖12B是用于說明圖1所示的開關(guān)的不同的操作方法的立體圖及正面圖；

圖13A及圖13B是表示圖12所示的操作狀態(tài)的開關(guān)的縱向剖面圖及橫向剖面圖；

圖14A及圖14B是用于說明圖1所示的開關(guān)的另一操作方法的立體圖及正面圖；

圖15A及圖15B是表示圖14所示的操作狀態(tài)的開關(guān)的縱向剖面圖及橫向剖面圖；

圖16A及圖16B是表示本發(fā)明的開關(guān)的第二實(shí)施方式的操作體和觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部的從不同的角度觀察到的立體圖；

圖17是表示本發(fā)明的開關(guān)的第三實(shí)施方式的操作體和觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部的立體圖；

圖18A及圖18B是本發(fā)明的開關(guān)的第四實(shí)施方式的立體圖及表示摘下罩后的狀態(tài)的立體圖；

圖19是圖18所示的開關(guān)的分解立體圖；

圖20是圖18所示的開關(guān)的從不同的角度觀察到的分解立體圖；

圖21A及圖21B是圖18所示的操作體和觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部的立體圖；

圖22是表示本發(fā)明的開關(guān)的第五實(shí)施方式的分解立體圖；

圖23是圖22所示的開關(guān)的從不同的角度觀察到的分解立體圖；

圖24是圖22所示的觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部的立體圖；

圖25A及圖25B是表示從本發(fā)明的開關(guān)的第六實(shí)施方式摘下罩后的狀態(tài)的立體圖及從背面?zhèn)扔^察上述罩的立體圖；

圖26A及圖26B是圖25圖示的基座和操作體的立體圖、及表示觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部的立體圖；

圖27A及圖27B是表示本發(fā)明的開關(guān)的第七實(shí)施方式的從不同的角度觀察到的立體圖；

圖28A及圖28B是圖27圖示的開關(guān)的俯視圖及縱向剖面圖；

圖29是圖27圖示的開關(guān)的縱向剖面圖。

標(biāo)記說明

10：基座

11：收納用凹部

12：切口部

13：密封槽

14：操作用凹部

15：定位突起

16：卡合突起

17：定位肋

18：卡合突起

20：觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部

21：第一固定觸點(diǎn)端子

21a：第一固定觸點(diǎn)

22：第二固定觸點(diǎn)端子

22a：第二固定觸點(diǎn)

23：第三固定觸點(diǎn)端子

23a：第三固定觸點(diǎn)端子

24：共用端子

24a：連接部

25：彈性接觸片

25a：第一可動(dòng)觸點(diǎn)

25b：第二可動(dòng)觸點(diǎn)

25c：第三可動(dòng)觸點(diǎn)

30：密封件

40：操作體

41：操作體主體

42：嵌合用凹部

43：切口臺(tái)階部

44：切口臺(tái)階部

45：底座部

46：凸輪部

46a：操作緣部

46b：操作緣部

46c：操作緣部

47a、47b、47c：凸輪部

50：操作承受部

51：頂部

52：第一操作面

53：連接面

54：第二操作面

55：連接面

56：第三操作面

60：操作承受部

61：頂部

62：第一操作面

63：連接面

64：第二操作面

65：連接面

66：第三操作面

70：復(fù)位彈簧

71：一端部

72：另一端部

80：罩

81：卡合孔

82：卡合片

83：卡合孔

84：卡合片

85：限位突部

86：限位突部

L：基準(zhǔn)線

M：直線

N：基準(zhǔn)面

P：延長(zhǎng)線

Q：延長(zhǎng)線

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1～圖29的附圖對(duì)本發(fā)明的開關(guān)的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

如圖1～圖8所示，第一實(shí)施方式的開關(guān)由基座10、在上述基座10插嵌成形的觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部20、密封件30、操作體40、復(fù)位彈簧70、罩80形成。

如圖4A所示，基座10是在其一端側(cè)具備圓弧面的厚板形狀，在其上面形成橢圓形的收納用凹部11，并且在圓弧面?zhèn)刃纬汕锌诓?2。而且，在上述收納用凹部11的底面形成有環(huán)狀的密封槽13，并且在上述密封槽13的內(nèi)側(cè)形成有大致半圓形的操作用凹部14。在上述操作用凹部14的底面配置有后述 的第一、第二、第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23的第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a及共用端子24的連接部24a。另外，上述基座10在其上面的鄰接的角部分別突出有定位突起15、15。另外，上述基座10在其兩側(cè)的外側(cè)面分別并列設(shè)置一對(duì)卡合突起16、16，并且在上述外側(cè)面的緣部突設(shè)有定位肋17，另一方面在其圓弧面?zhèn)鹊耐鈧?cè)面突設(shè)有卡合突起18。

如圖4B所示，上述觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部20并列設(shè)置第一、第二、第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23及共用端子24，并且將上述共用端子24的一端部延伸而形成有連接部24a。而且，在上述連接部24a鉚接固定有彈性接觸片25。另外，上述第一、第二、第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23并列設(shè)置有在同一方向上延伸的第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a。而且，上述彈性接觸片25將分別可與上述第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a接觸分離的第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c延伸。尤其是，上述第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c為了確保接觸可靠性，具有雙觸點(diǎn)構(gòu)造。另外，在上述基座10插嵌成形的上述第一、第二、第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23的端子部21b、22b、23b及共用端子24的端子部24b從上述基座10的同一外側(cè)面突出，在同一直線上并列。

此外，上述彈性接觸片25不限于鉚接固定于上述連接部24a的情況，只要能夠以電導(dǎo)通的狀態(tài)固定即可，例如，可應(yīng)用焊接、軟釬焊、基于導(dǎo)電性粘接劑的粘接等各種連接方法。

如圖2所示，上述密封件30是可與設(shè)于上述基座10的密封槽13嵌合的環(huán)形狀，其原料可由橡膠等彈性材料適當(dāng)選擇。

如圖6所示，上述操作體40由具有在上述基座10的收納用凹部11可轉(zhuǎn)動(dòng)且可滑動(dòng)的形狀的操作體主體41構(gòu)成，從其操作體主體41的外周面延伸出一對(duì)操作承受部50、60。

如圖5所示，上述操作體主體41在與后述的罩80相對(duì)的相對(duì)面形成有可嵌合保持后述的復(fù)位彈簧70的嵌合用凹部42、與上述嵌合用凹部42的兩側(cè)連通且使后述的復(fù)位彈簧70的兩端部71、72突出的切口臺(tái)階部43、44。

另外，上述操作體主體41在與上述基座10相對(duì)的相對(duì)面的中央設(shè)有在上述基座10的操作用凹部14可轉(zhuǎn)動(dòng)的半圓形的底座部45。而且，在上述底座部45的緣部突設(shè)有一對(duì)限位突起45a、45a，并且在上述底座部45突設(shè)有半圓弧狀的凸輪部46。上述凸輪部46具有可操作上述第一、第二、第三可動(dòng) 觸點(diǎn)25a、25b、25c的操作緣部46a、46b、46c。

此外，上述操作緣部46a、46c不必一定在同一直線上配置，根據(jù)需要，也可以使其延長(zhǎng)線以規(guī)定的角度交叉。

另一方面，上述操作承受部50形成有從其頂部51以規(guī)定的角度傾斜的第一操作面52，并且在上述第一操作面52經(jīng)由連接面53形成有第二操作面54。同樣，上述操作承受部60形成有從其頂部61以規(guī)定的角度傾斜的第一操作面62，并且在上述第一操作面62經(jīng)由連接面63形成有第二操作面64。而且，第一操作面52、62、連接面53、63及第二操作面54、64為通過來自側(cè)方的操作可操作操作體40的傾斜角度。

尤其是，如圖7A所示，通過上述操作體40的轉(zhuǎn)動(dòng)中心且在寬度方向上一分為二的基準(zhǔn)線L和從上述操作體40的轉(zhuǎn)動(dòng)中心連接上述操作承受部50的頂部51的直線M以交叉角度α交叉。交叉角度α為45度以上且90度以下，特別優(yōu)選50度左右。這是因?yàn)椋绻∮?5度，則基于施加的操作力的轉(zhuǎn)動(dòng)力減小，另一方面，按壓力增大，因此，上述操作體40被壓入，得不到所希望的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。另外，這是因?yàn)?，如果超過90度，則操作部件與操作承受部50、60的頂部51、61抵接后會(huì)滑動(dòng)脫落。

另外，來自第一操作面52的延長(zhǎng)線P和上述基準(zhǔn)線L以交叉角度β交叉。交叉角度β為45度以上且小于90度，特別優(yōu)選為45度。這是因?yàn)椋绻陀?5度，則從側(cè)方施加的操作力的沿著垂直方向的分力即轉(zhuǎn)動(dòng)力減小，故而需要大的操作力。另外，這是因?yàn)槿绻麨?0度以上，則不產(chǎn)生從側(cè)方施加的操作力的沿著垂直方向的分力即轉(zhuǎn)動(dòng)力，不能動(dòng)作。

而且，如圖7B所示，從上述第二操作面64延長(zhǎng)的延長(zhǎng)線Q、和在厚度方向上將上述操作體40一分為二的上述基準(zhǔn)面N以交叉角度γ交叉。交叉角度γ為45度以上且小于90度，特別優(yōu)選為50度前后。這是因?yàn)?，如果小?5度，則從側(cè)方施加的操作力的沿著垂直方向的分力即轉(zhuǎn)動(dòng)力減小，故而需要大的操作力。另外，這是因?yàn)槿绻麨?0度以上，則不產(chǎn)生從側(cè)方施加的操作力的沿著垂直方向的分力即轉(zhuǎn)動(dòng)力，不能動(dòng)作。

上述復(fù)位彈簧70如圖6所示地由可收納在上述操作體40的嵌合用凹部42的螺旋彈簧構(gòu)成，其兩端部71、72分別向切口臺(tái)階部43、44突出。此外，上述復(fù)位彈簧70不限于螺旋彈簧，顯然也可以使用板簧。

上述罩80如圖6B所示地具有可覆蓋上述基座10的平面形狀，從其外周 緣部延伸出具備一對(duì)卡合孔81、81的卡合片82，并且延伸出具備卡合孔83的卡合片84。另外，罩80在其內(nèi)向面中、與所述操作體40的切口臺(tái)階部43、44對(duì)應(yīng)的位置分別突設(shè)限位突部85、86，并且在其角部設(shè)有嵌合承受部87、87。而且，上述復(fù)位彈簧70的兩端部71、72分別與上述限位突部85，86卡止。

接著，對(duì)上述開關(guān)的組裝方法進(jìn)行說明。

即，在將第一、第二，第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23及共用端子24插嵌成形的基座10中，在從其操作用凹部14露出的上述共用端子24的連接部24a鉚接固定彈性接觸片25。此時(shí)，上述彈性接觸片25的第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c分別與第一、第二、第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23的第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a可接觸分離地相對(duì)，但不接觸。而且，在上述基座10的密封槽13嵌合密封件30。另一方面，在上述操作體40的嵌合用凹部42嵌合復(fù)位彈簧70，并且使上述復(fù)位彈簧70的兩端部71、72向切口臺(tái)階部43、44突出。接著，在上述基座10的操作用凹部14嵌合上述操作體40的半圓弧狀的凸輪部46，在收納用凹部11收納操作體主體41(圖6A)。最后，在上述基座10組裝罩80，將卡合片82的卡合孔81與上述基座10的卡合突起16卡合，并且將卡合片84與卡合突起18卡合。因此，通過在上述罩80的內(nèi)向面突設(shè)的限位突部85、86分別與操作體40的切口臺(tái)階部43、44嵌合，復(fù)位彈簧70的兩端部71、72分別與上述限位突部85、86卡止(圖6B)，防止上述操作體40脫落。

此外，如已述，上述彈性接觸片25不限于鉚接固定在上述連接部24a的情況，只要能夠以電導(dǎo)通的狀態(tài)固定即可，例如，可應(yīng)用焊接、半釬焊、基于導(dǎo)電性粘接劑的粘接等各種連接方法。

對(duì)組裝的上述開關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說明。

在上述操作體的操作承受部50、60未受到外力的情況下，如圖6所示，復(fù)位彈簧70的兩端部71、72分別與向罩80的內(nèi)向面突設(shè)的一對(duì)限位突部85、86卡止，對(duì)操作體40進(jìn)行位置限制。因此，如圖8B所示，上述操作體40的凸輪部46不與彈性接觸片25的第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c接觸，第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c分別從第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a離開。

而且，如圖10及圖11所示，如果從上方對(duì)上述操作承受部50、60的頂 部51、61施加外力，則對(duì)抗上述復(fù)位彈簧70的彈力，操作體40下降，凸輪部46的操作緣部46a、46b、46c將彈性接觸片的第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c壓下(圖11)。因此，上述第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c同時(shí)與第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a接觸(圖11B)，將共用端子24和第一、第二、第三固定觸點(diǎn)端子21、22、23導(dǎo)通。其結(jié)果，能夠檢測(cè)同時(shí)對(duì)操作承受部50、60施加外力的情況。

此外，設(shè)于上述操作體40的上述底座部45的限位突起45a、45a通過與操作用凹部14的內(nèi)側(cè)面抵接，對(duì)上述操作體40進(jìn)行位置限制(圖11A)。

另外，在本實(shí)施方式中，上述第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c同時(shí)分別與第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a接觸時(shí)，一邊摩擦接觸一邊接觸，故而能夠防止接觸不良，可得到壽命長(zhǎng)的開關(guān)。

尤其是，上述第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c不會(huì)在上述基座10的表面滑動(dòng)，故而不會(huì)從基座10產(chǎn)生磨耗粉末，可得到更難以產(chǎn)生接觸不良的開關(guān)。

接著，如果解除上述外力負(fù)荷，則通過上述復(fù)位彈簧70的彈力使上述操作體40恢復(fù)到原來的位置，第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c從第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a離開。

在上述的動(dòng)作中，對(duì)從上方在一對(duì)操作承受部50、60的頂部51、61施加外力的情況進(jìn)行了說明，但不必限定于此，例如，在從側(cè)方分別同時(shí)對(duì)上述操作承受部50、60的傾斜的第一操作面52、62施加外力的情況及從側(cè)方分別同時(shí)對(duì)上述操作承受部50、60的第二操作面54、64施加外力的情況下，同樣地，上述操作體40也開閉觸點(diǎn)。

另外，例如如圖12及圖13所示，若從上方僅對(duì)上述操作體40的一方的操作承受部50的頂部51施加外力，則對(duì)抗上述復(fù)位彈簧70的彈力使操作體40轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪部46的操作緣部46a將彈性接觸片25的第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a壓下(圖13A)。因此，僅上述第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a與第一固定觸點(diǎn)21a接觸(圖13B)，共用端子24和第一固定觸點(diǎn)端子21導(dǎo)通。其結(jié)果，能夠檢測(cè)僅對(duì)操作承受部50施加了外力的情況。另外，設(shè)于上述操作體40的切口臺(tái)階部44的限位面44a(圖12B)與上述罩80的限位突部86抵接，從而對(duì)上述操作體40進(jìn)行位置限制。

而且，如果解除上述外力的承載，則通過上述復(fù)位彈簧70的彈力使上述 操作體40回位到原來的位置，第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a從第一固定觸點(diǎn)21a離開。

此外，上述的動(dòng)作即使在從側(cè)方僅對(duì)上述操作承受部50的傾斜的第一操作面52施加外力的情況或從側(cè)方僅對(duì)上述操作承受部50的傾斜的第二操作面54施加外力的情況下，也能夠以同樣的動(dòng)作開閉觸點(diǎn)。

另外，即使在從上方僅對(duì)上述操作體40的另一操作承受部60的頂部61施加外力或者從側(cè)方僅對(duì)另一操作承受部60的傾斜的第一操作面62或僅對(duì)第二操作面64施加外力的情況下，操作體40也進(jìn)行與上述同樣的動(dòng)作，從而開閉觸點(diǎn)。

另外，如圖14及圖15所示，若對(duì)上述操作體40的操作承受部50施加外力，且一邊使上述操作體40轉(zhuǎn)動(dòng)一邊將其壓入的話，凸輪部46一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊按壓。因此，上述凸輪部46的操作緣部46a按壓第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a，與第一固定觸點(diǎn)21a接觸(圖15B)。接著，如果對(duì)操作承受部60施加不同的外力，則上述凸輪部46被進(jìn)一步壓下，其操作緣部46b、46c按下第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25b、25c，上述第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25b、25c與第二、第三固定觸點(diǎn)22a、23a接觸。因此，最終，第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c與第一、第二、第三固定觸點(diǎn)21a、22a、23a接觸。

在本實(shí)施方式中，如上述，即使是以時(shí)間差施加復(fù)合外力的情況下，也具有操作體40順暢地動(dòng)作，能夠開閉觸點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

另外，對(duì)操作體40施加的外力不限于操作承受部50、60的頂部51、61及第一操作面52、62，也可以從側(cè)方對(duì)操作承受部50、60的連接面53、63及第二操作面54、64施加外力。根據(jù)本實(shí)施方式，由于能夠檢測(cè)來自多方向的外力，故而具有操作性良好的通用性的開關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。

第二實(shí)施方式如圖16所示地與上述的第一實(shí)施方式大致同樣，不同之處在于，在操作體40的凸輪部46的操作緣部46a、46b、46c形成喀嗒感用臺(tái)階部。

根據(jù)本實(shí)施方式，具有凸輪部46的操作緣部46a、46b、46c與第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c抵接時(shí)，產(chǎn)生喀嗒感，能夠確認(rèn)動(dòng)作的優(yōu)點(diǎn)。

此外，在本實(shí)施方式中公開了從操作承受部50、60的頂部?jī)H延伸第一操作面52、62的情況，但如第一實(shí)施方式，也可以經(jīng)由連接面形成第二操作面。

其它與上述的第一實(shí)施方式同樣，故而對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)記 并省略說明。

第三實(shí)施方式如圖17所示地與上述第一實(shí)施方式大致同樣，不同之處在于，在操作體40上一體形成有三個(gè)獨(dú)立的凸輪部47a、47b、47c的情況。

根據(jù)本實(shí)施方式，以與第一、第二、第三可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b、25c分別對(duì)應(yīng)的方式分割凸輪部47a、47b、47c，故而能夠根據(jù)需要選擇凸輪部的形狀。因此，具有設(shè)計(jì)容易，并且選擇的范圍廣泛這樣的優(yōu)點(diǎn)。

此外，在本實(shí)施方式中公開了僅從操作承受部50、60的頂部延伸第一操作面52、62的情況，顯然，也可以如第一實(shí)施方式，經(jīng)由連接面形成第二操作面。

其它與上述的第一實(shí)施方式同樣，故而對(duì)于相同的部分附加相同的標(biāo)記并省略說明。

第四實(shí)施方式如圖18～圖21所示，基本的構(gòu)成與第一實(shí)施方式大致相同，不同之處在于僅通過轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作檢測(cè)外力。

即，通過基座10、在上述基座10上插嵌成形的觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部20、密封件30、操作體40、復(fù)位彈簧70、罩80形成。

如圖19所示，基座在其上面形成橢圓形的收納用凹部11，并且在圓弧面?zhèn)刃纬捎星锌诓?2。而且，在上述收納用凹部11的底面形成有環(huán)狀的密封槽13，并且在上述密封槽13的內(nèi)側(cè)形成有大致半圓形的操作用凹部14。在上述操作用凹部14配置有被插嵌成形的第一、第二固定觸點(diǎn)端子21、22的第一、第二固定觸點(diǎn)21a、22a、共用端子24的連接部24a，并且這些端子部21b、22b、24b從同一外側(cè)面突出。另外，上述基座10在其兩側(cè)外側(cè)面突設(shè)卡合突起16，并且在上述外側(cè)面突設(shè)有大致L形狀的定位肋17。另外，上述基座10在其上面鄰接的角部分別突設(shè)有定位突起15、15。

如圖21所示，上述觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部20并列設(shè)置共用端子24及第一、第二固定觸點(diǎn)端子21、22，并且延伸出上述共用端子24的一端部而形成連接部24a。而且，在上述連接部24a鉚接固定有彈性接觸片25。另外，上述第一、第二固定觸點(diǎn)端子21、22并列設(shè)置有向同一方向延伸的第一、第二固定觸點(diǎn)21a、22a。另外，上述彈性接觸片25延伸出可分別與上述第一、第二固定觸點(diǎn)21a、22a接觸、分離的第一、第二可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b。上述第一、第二可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b為了確保接觸可靠性，具有雙觸點(diǎn)構(gòu)造。

另外，如已述，上述彈性接觸片25不限于鉚接固定在上述連接部24a的 情況，只要能夠在電導(dǎo)通的狀態(tài)下固定即可，顯然例如可應(yīng)用焊接、半釬焊、基于導(dǎo)電性粘接劑的粘接等各種連接方法。

上述密封件30是可與設(shè)于上述基座10的密封槽13嵌合的環(huán)形狀，其原料可以從橡膠等彈性材料中適當(dāng)選擇。

如圖21B所示，上述操作體40由具有在上述基座10的收納用凹部11可轉(zhuǎn)動(dòng)的形狀的操作體主體41構(gòu)成，從該操作體主體41的外周面延伸出一對(duì)大致L形的操作承受部50、60。

另外，上述操作體主體41在與后述的罩80相對(duì)的相對(duì)面形成有可收納復(fù)位彈簧70的嵌合用凹部42，并且形成有與上述嵌合用凹部42的兩側(cè)連通且上述復(fù)位彈簧70的兩端部71、72突出的切口臺(tái)階部43、44。

另一方面，上述操作體主體41在與上述基座10相對(duì)的相對(duì)面的中央形成有具有可與上述基座10的操作用凹部14嵌合的外周形狀的半圓形的底座部45。另外，在上述底座部45突設(shè)有扇形狀的凸輪部46。上述凸輪部46具備可操作上述第一、第二可動(dòng)觸點(diǎn)25a、23b的大致V形狀的操作緣部46a、46b。特別是在上述操作緣部46a、46b設(shè)有喀嗒感用臺(tái)階部。因此，凸輪部46的操作緣部46a、46b與第一、第二可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b抵接時(shí)，產(chǎn)生喀嗒感，具有可確認(rèn)操作體40的動(dòng)作的優(yōu)點(diǎn)。

如圖18B所示，上述復(fù)位彈簧70具有可收納于上述操作體40的嵌合用凹部42的形狀，其兩端部71、72從切口臺(tái)階部43、44突出。

如圖20及圖21所示，上述罩80具有可覆蓋上述基座10的平面形狀，從其外周緣部延伸出具備卡合孔81的卡合片82，并且延伸出具備卡合孔83的卡合片84。

另外，其它與上述第一實(shí)施方式大致同樣，對(duì)于相同部分標(biāo)注相同標(biāo)記并省略說明。

另外，上述開關(guān)的組裝方法也與上述的第一實(shí)施方式同樣，故而省略說明。

接著，對(duì)組裝成的上述開關(guān)的動(dòng)作進(jìn)行說明。

在對(duì)上述操作體40的操作承受部50、60未施加外力的情況下，復(fù)位彈簧70的兩端部71、72與在罩80的內(nèi)向面突設(shè)的一對(duì)限位突部85、86卡止，對(duì)操作體40進(jìn)行位置限制。因此，上述操作體40的凸輪部46的操作緣部46a、46b不與彈性接觸片25的第一、第二可動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b接觸，第一、第二可 動(dòng)觸點(diǎn)25a、25b從第一、第二固定觸點(diǎn)21a、22a離開。

而且，如果從上方對(duì)上述操作體40的操作承受部50施加外力，則對(duì)抗上述復(fù)位彈簧70的彈力使操作體40轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪部46的操作緣部46a按下彈性接觸片25的第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a。因此，上述第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a與第一固定觸點(diǎn)21a接觸，共用端子24和第三固定觸點(diǎn)端子21導(dǎo)通，由此，能夠檢測(cè)對(duì)操作承受部50施加了外力的情況。此外，設(shè)于上述操作體40的切口臺(tái)階部44的限位面44a與上述罩80的限位突部86抵接而進(jìn)行位置限制。

而且，若解除上述外力的負(fù)載，則通過上述復(fù)位彈簧70的彈力使上述操作體40回位到原來的位置，第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a從第一固定觸點(diǎn)21a離開。

此外，在操作體40的操作承受部60受到外力的情況下，通過進(jìn)行同樣的動(dòng)作，也可以開閉觸點(diǎn)。

第五實(shí)施方式如圖22～圖24圖示，基本的構(gòu)造與第一實(shí)施方式大致同樣，不同之處在于，形成為僅能夠檢測(cè)外力同時(shí)施加于操作承受部50、60的情況的開關(guān)。

即，基座10如圖22所示，其上面形成收納用凹部11，并且在圓弧面?zhèn)刃纬捎星锌诓?2。而且，在上述收納用凹部11的底面形成橢圓形的密封槽13，并且在上述密封槽13的內(nèi)側(cè)形成大致半圓形的操作用凹部14。在上述操作用凹部14的底面配置有觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部20的第一固定觸點(diǎn)端子21的第一固定觸點(diǎn)21a及共用端子24的連接部24a，并且這些端子部21b、24b從同一外側(cè)面突出。

如圖24所示，上述觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)部20并列設(shè)置第一固定觸點(diǎn)端子21及共用端子24，并且延伸出上述共用端子24的一端部而形成有連接部24a。在上述連接部24a鉚接固定有彈性接觸片25。另外，上述彈性接觸片25延伸出可與上述第一固定觸點(diǎn)21a接觸、分離的第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a。

包含彈性接觸片25的固定方法在內(nèi)，其它與上述第一實(shí)施方式大致相同，故而對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)記并省略說明。

根據(jù)本實(shí)施方式，上述操作體40從上方同時(shí)按下操作承受部50、60的情況下，操作體40對(duì)抗復(fù)位彈簧70的彈性力而下降，從而凸輪部46的操作緣部46b按壓第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a而與第一固定觸點(diǎn)21a接觸。

但是，例如，如果僅對(duì)上述操作體40的操作承受部50施加外力，則上述操作體40轉(zhuǎn)動(dòng)，但凸輪部46不能按壓第一可動(dòng)觸點(diǎn)25a。因此，上述第一 可動(dòng)觸點(diǎn)25a不與第一固定觸點(diǎn)21a接觸。

另外，其它與上述的第一實(shí)施方式大致相同，故而對(duì)相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)記并省略說明。

第六實(shí)施方式如圖25及圖26所示，與上述的第三實(shí)施方式大致相同，不同之處在于，將向與復(fù)位彈簧70的外周交叉的方向延伸的兩端部71、72分別與在罩80突設(shè)的限位突部85、86卡止的情況。

根據(jù)本實(shí)施方式，具有能夠任意地選擇突設(shè)上述限位突部85、86的位置，設(shè)計(jì)的自由度變大，設(shè)計(jì)容易，并且容易組裝復(fù)位彈簧70的優(yōu)點(diǎn)。

其它與上述的第一實(shí)施方式大致相同，故而對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)記并省略說明。

第七實(shí)施方式如圖27～圖29圖示，與上述的第一實(shí)施方式大致相同，不同之處在于，在操作體40的操作承受部50經(jīng)由連接面53、55連續(xù)地形成傾斜的第一、第二、第三操作面52、54、56的情況。同樣地，在操作承受部60也經(jīng)由連接面63、65連續(xù)地形成傾斜的第一、第二、第三操作面62、64、66。

第一、第二、第三操作面及連接面的傾斜角度與上述的第一實(shí)施方式同樣地形成，故而省略說明。

根據(jù)本實(shí)施方式，具有可得到由一個(gè)開關(guān)不僅能夠檢測(cè)從上方施加的外力，而且也能夠檢測(cè)從前后左右的側(cè)方施加的外力的開關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。

其它與上述的第一實(shí)施方式大致相同，故而對(duì)于相同的部分標(biāo)注相同的標(biāo)記并省略說明。

此外，不僅第一、第二、第三操作面，而且連接面也作為操作面使用。

另外，上述的上述第一、第二、第三操作面及連接面分別以平坦面形成，但不必一定為平面面，顯然也可以是連續(xù)的曲面形狀。

另外，顯然也可以在上述操作承受部不設(shè)置第一操作面，從頂部?jī)H延伸出第二操作面，從頂部?jī)H延伸出第三操作面，或從頂部?jī)H延伸出第二操作面及第三操作面。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的開關(guān)不限于上述的開關(guān)，顯然也可以應(yīng)用于其它實(shí)施方式的觸點(diǎn)開閉裝置。