本發(fā)明涉及一種電纜，具體涉及一種監(jiān)視型電纜。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟(jì)主動(dòng)脈的電線電纜，其用量和使用范圍越來越大。近幾年來，發(fā)電廠、變電站、冶煉及石油化工等行業(yè)，對(duì)電纜的需求量極大。礦用采煤機(jī)電纜使用量也越來越大，國家對(duì)礦用電纜的安全使用也越來越重視。所以，制造一種新型屏蔽監(jiān)視型電纜，解決目前普通礦用屏蔽監(jiān)視電纜目前存在的不穩(wěn)定，強(qiáng)度性能差，監(jiān)視性能不夠，柔韌性差等問題，是行之有效的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種導(dǎo)電性能好，整體強(qiáng)度高，既能滿足監(jiān)視又能滿足屏蔽，穩(wěn)定性高的屏蔽監(jiān)視型電纜。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種屏蔽監(jiān)視型電纜，它包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體由設(shè)在中部的氨綸纖維束及包裹在氨綸纖維束外部的無氧銅線束組成，在所述導(dǎo)體外部設(shè)有內(nèi)屏蔽層，在所述內(nèi)屏蔽層外部設(shè)有內(nèi)絕緣層，在所述內(nèi)絕緣層外部設(shè)有外屏蔽 層，在所述外屏蔽層外部設(shè)有外絕緣層，所述內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層四層共擠而成，所述導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層組成導(dǎo)電單元，所述導(dǎo)電單元至少設(shè)有四個(gè)，它們相切設(shè)置，在所述導(dǎo)電單元外部設(shè)有填充層，在所述填充層外部設(shè)有無紡布繞包層，在所述無紡布繞包層外部設(shè)有芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層，在所述芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層內(nèi)設(shè)有監(jiān)視線芯單元，所述監(jiān)視線芯單元由監(jiān)視線芯和芳綸纖維絲編織層組成，在所述芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層外部設(shè)有外護(hù)套層，它們組成電纜本體，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4。

所述內(nèi)絕緣層和外絕緣層都為交聯(lián)聚乙烯絕緣層。

所述填充層為聚氨酯填充層。

所述芳綸纖維絲編織層按照1迭1垂直編織而成。

所述監(jiān)視線芯單元共設(shè)四個(gè)，均勻分布在芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層內(nèi)。

所述外護(hù)套層為氯化聚乙烯護(hù)套層。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用由設(shè)在中部的氨綸纖維束及包裹在氨綸纖維束外部的無氧銅線束組成導(dǎo)體，讓氨綸纖維束來承載一些力，可以減少導(dǎo)體銅絲的受力，提高導(dǎo)體的抗拉和抗彎曲性能，并且無氧銅線束，比純銅、純鋁電纜更穩(wěn)定，電導(dǎo)率更高，所述內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層四層共擠而成，有效提高該部位的強(qiáng)度，采用芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層，既能提高整體強(qiáng)度，又能滿足屏蔽要 求，所述監(jiān)視線芯外部采用1迭1垂直編織而成的芳綸纖維絲編織層包裹，有效提高監(jiān)視線芯的抗拉強(qiáng)度，采用聚氨酯填充層，填充輕，填充效果好，采用內(nèi)絕緣層和外絕緣層，絕緣效果好，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4，再通過各層的配合使用，導(dǎo)電單元運(yùn)行最平穩(wěn)可靠，使用效果最理想，本產(chǎn)品整體使用壽命長，符合實(shí)際使用要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種屏蔽監(jiān)視型電纜，它包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體由設(shè)在中部的氨綸纖維束1及包裹在氨綸纖維束1外部的無氧銅線束2組成，在所述導(dǎo)體外部設(shè)有內(nèi)屏蔽層3，在所述內(nèi)屏蔽層3外部設(shè)有內(nèi)絕緣層4，在所述內(nèi)絕緣層4外部設(shè)有外屏蔽層5，在所述外屏蔽層5外部設(shè)有外絕緣層6，所述內(nèi)屏蔽層3、內(nèi)絕緣層4、外屏蔽層5和外絕緣層6四層共擠而成，所述導(dǎo)體、內(nèi)屏蔽層3、內(nèi)絕緣層4、外屏蔽層5和外絕緣層6組成導(dǎo)電單元，所述導(dǎo)電單元至少設(shè)有四個(gè)，它們相切設(shè)置，在所述導(dǎo)電單元外部設(shè)有填充層7，在所述填充層7外部設(shè)有無紡布繞包層8，在所述無紡布繞包層8外部設(shè)有芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層9，在所述芳綸纖維絲與銅絲 編織屏蔽監(jiān)視層9內(nèi)設(shè)有監(jiān)視線芯單元，所述監(jiān)視線芯單元由監(jiān)視線芯10和芳綸纖維絲編織層11組成，在所述芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層9外部設(shè)有外護(hù)套層12，它們組成電纜本體，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4；所述內(nèi)絕緣層4和外絕緣層6都為交聯(lián)聚乙烯絕緣層；所述填充層7為聚氨酯填充層；所述芳綸纖維絲編織層11按照1迭1垂直編織而成；所述監(jiān)視線芯單元共設(shè)四個(gè)，均勻分布在芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層9內(nèi)；所述外護(hù)套層12為氯化聚乙烯護(hù)套層。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用由設(shè)在中部的氨綸纖維束及包裹在氨綸纖維束外部的無氧銅線束組成導(dǎo)體，讓氨綸纖維束來承載一些力，可以減少導(dǎo)體銅絲的受力，提高導(dǎo)體的抗拉和抗彎曲性能，并且無氧銅線束，比純銅、純鋁電纜更穩(wěn)定，電導(dǎo)率更高，所述內(nèi)屏蔽層、內(nèi)絕緣層、外屏蔽層和外絕緣層四層共擠而成，有效提高該部位的強(qiáng)度，采用芳綸纖維絲與銅絲編織屏蔽監(jiān)視層，既能提高整體強(qiáng)度，又能滿足屏蔽要求，所述監(jiān)視線芯外部采用1迭1垂直編織而成的芳綸纖維絲編織層包裹，有效提高監(jiān)視線芯的抗拉強(qiáng)度，采用聚氨酯填充層，填充輕，填充效果好，采用內(nèi)絕緣層和外絕緣層，絕緣效果好，所述導(dǎo)電單元直徑占電纜本體直徑的1/4，再通過各層的配合使用，導(dǎo)電單元運(yùn)行最平穩(wěn)可靠，使用效果最理想，本產(chǎn)品整體使用壽命長，符合實(shí)際使用要求。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以 做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。