一種連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種連接器，包括殼體、上基座、膠粘劑、下基座和接觸件；所述殼體的下部設(shè)置有安裝槽和防滑槽，所述上基座和下基座安裝于殼體內(nèi)，所述上基座的下部和下基座的上部均設(shè)置有法蘭盤，且所述法蘭盤均安裝在安裝槽中，所述防滑槽內(nèi)灌有膠粘劑；所述接觸件安裝于上基座和下基座對應(yīng)設(shè)置的安裝孔內(nèi)，且所述接觸件的臺階安裝在上基座安裝孔下端的卡槽內(nèi)。本實用新型灌膠時無需增加接觸件定位夾具，裝配簡單，能保證接觸件、基座等零件的可靠固定；接觸件與基座之間為微小間隙配合，有利于接觸件通電發(fā)熱熱量的溢出，特別適用于大功率型連接器的結(jié)構(gòu)固定；該連接器能滿足連接器插拔柔和、散熱性好的功能要求。
【專利說明】一種連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及通用型連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國內(nèi)型號系統(tǒng)開發(fā)規(guī)模及速度的不斷升級，各系統(tǒng)裝備單位對新型譜、多功能混裝、多腔、輕插拔力、維修方便的高可靠連接器需求愈來愈強烈，且要求各元器件承制單位能夠快速開發(fā)完成。對此，國內(nèi)外的常用結(jié)構(gòu)有以下兩種:①接觸件、基座等連接器內(nèi)部零件通過上下外殼的翻鉚結(jié)構(gòu)實現(xiàn)整體固定；該結(jié)構(gòu)具有接觸件可微小浮動、固定可靠等特點，但零件數(shù)量偏多，需上下兩種外殼和鉚管等零件。②產(chǎn)品有一體式外殼、基座、接觸件組成，通過在接觸件尾端灌膠實現(xiàn)整體固定；具有結(jié)構(gòu)簡單、零件數(shù)量少等特點，但由于接觸件受膠粘劑粘死，無法準確保證接觸件在基座中的位置度，導致產(chǎn)品插拔困難、散熱性能差等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種連接器，該連接器能保證接觸件、基座等零件的可靠固定，并解決插拔困難、散熱性能差等問題。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0005]本實用新型提供的一種連接器，包括殼體、上基座、膠粘劑、下基座和接觸件；所述殼體的下部設(shè)置有安裝槽和防滑槽，所述上基座和下基座安裝于殼體內(nèi)，所述上基座的下部和下基座的上部均設(shè)置有法蘭盤，且所述法蘭盤均安裝在安裝槽中，所述防滑槽內(nèi)灌有膠粘劑；所述接觸件安裝于上基座和下基座對應(yīng)設(shè)置的安裝孔內(nèi)，且所述接觸件的臺階安裝在上基座安裝孔下端的卡槽內(nèi)。
[0006]所述接觸件與上基座和下基座上的安裝孔、上基座下端的卡槽之間均為間隙配入口 ο
[0007]所述上基座的下部和下基座的上部的法蘭盤與安裝槽之間為間隙配合。
[0008]所述下基座的下部呈錐形。
[0009]所述殼體下端面到下基座法蘭盤下側(cè)面的距離大于或等于3mm。
[0010]所述殼體尾端內(nèi)表面與下基座錐形面之間的間隙大于等于1_。
[0011]本實用新型的有益效果在于:灌膠時無需增加接觸件定位夾具，裝配簡單，能保證接觸件、基座等零件的可靠固定；接觸件與基座之間為微小間隙配合，有利于接觸件通電發(fā)熱熱量的溢出，特別適用于大功率型連接器的結(jié)構(gòu)固定；該連接器所需零部件較少，且能滿足連接器插拔柔和、散熱性好的功能要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1-殼體，11-安裝槽，12-防滑槽，2-上基座，3-膠粘劑，4_下基座，5_接觸件，51-臺階，A-殼體下端面到下基座法蘭盤下側(cè)面的距離，B-殼體尾端內(nèi)表面與下基座錐形面之間的間隙。
【具體實施方式】
[0016]下面進一步描述本實用新型的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖1?圖3所示的一種連接器，包括殼體1、上基座2、膠粘劑3、下基座4和接觸件5 ;所述殼體I的下部設(shè)置有安裝槽11和防滑槽12，所述上基座2和下基座4安裝于殼體I內(nèi)，所述上基座2的下部和下基座4的上部均設(shè)置有法蘭盤，且所述法蘭盤均安裝在安裝槽11中，所述防滑槽12內(nèi)灌有膠粘劑3 ;所述接觸件5安裝于上基座2和下基座4對應(yīng)設(shè)置的安裝孔內(nèi)，且所述接觸件5的臺階51安裝在上基座2安裝孔下端的卡槽內(nèi)。所述上基座2的下部和下基座4的上部的法蘭盤與安裝槽11之間為間隙配合。通過膠粘劑3灌封實現(xiàn)接觸件5、上基座2、下基座4與外殼I的固定。
[0018]可根據(jù)需要在上基座2或下基座中4設(shè)計有接觸件防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)對接觸件5尾端朝向的定位，也可裝配具有撐簧圈、鎖緊環(huán)等功能支撐件的接觸件，以滿足產(chǎn)品的可拆卸要求。為保證上述功能實現(xiàn)，設(shè)計時應(yīng)盡量減小接觸件5的臺階51與上基座2的卡槽之間的軸向和徑向配合間隙；當接觸件5的臺階51外形尺寸與上基座2的安裝孔尺寸接近時，還需注意控制上基座2安裝孔孔口的倒角應(yīng)盡量?。粚τ谘b配的接觸件5無方向要求時，可根據(jù)需要設(shè)計合適的接觸件5的活動量。
[0019]所述下基座4的下部呈錐形，方便灌入膠粘劑3。所述接觸件5與上基座2和下基座4上的安裝孔、上基座2下端的卡槽之間均為間隙配合。接觸件5與上基座2和下基座4之間設(shè)計為微小間隙配合，接觸件5與膠粘劑3不接觸，灌膠時無需增加接觸件5的定位夾具，裝配簡單；接觸件5與上基座2和下基座4之間為微小間隙配合，還有利于接觸件5通電發(fā)熱熱量的溢出，特別適用于大功率型連接器的結(jié)構(gòu)固定。
[0020]本實用新型在實際生產(chǎn)過程中，為了保證絕緣安裝板固定性和接觸件固定性及灌膠操作的方便性，所述殼體I下端面到下基座4法蘭盤下側(cè)面的距離A大于等于3_，所述殼體I尾端內(nèi)表面與下基座4錐形面之間的間隙B大于等于1_。同時，由于信號傳輸時產(chǎn)生熱能的接觸件5未與膠粘劑3之間接觸，選用的膠粘劑只需滿足連接器使用溫度范圍即可。
【權(quán)利要求】
1.一種連接器，包括殼體(1)、上基座(2)、膠粘劑(3)、下基座(4)和接觸件(5)，其特征在于:所述殼體(1)的下部設(shè)置有安裝槽(11)和防滑槽(12)，所述上基座(2)和下基座(4)安裝于殼體(1)內(nèi)，所述上基座(2)的下部和下基座(4)的上部均設(shè)置有法蘭盤，且所述法蘭盤均安裝在安裝槽(11)中，所述防滑槽(12)內(nèi)灌有膠粘劑(3);所述接觸件(5)安裝于上基座(2)和下基座(4)對應(yīng)設(shè)置的安裝孔內(nèi)，且所述接觸件(5)的臺階(51)安裝在上基座(2)安裝孔下端的卡槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述接觸件(5)與上基座(2)和下基座(4)上的安裝孔、上基座(2)下端的卡槽之間均為間隙配合。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述上基座(2)的下部和下基座(4)的上部的法蘭盤與安裝槽(11)之間為間隙配合。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述下基座(4)的下部呈錐形。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述殼體(1)下端面到下基座(4)法蘭盤下側(cè)面的距離(A)大于等于3mm。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述殼體(1)尾端內(nèi)表面與下基座(4)錐形面之間的間隙(B)大于等于1_。
【文檔編號】H01R13/504GK204243310SQ201420777979
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月10日
【發(fā)明者】雷永濤, 葉宇 申請人:貴州航天電器股份有限公司