單體并聯(lián)電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電容器領(lǐng)域，公開了一種單體并聯(lián)電容器，由內(nèi)向外依次由一片陽極箔、一層絕緣紙、一片陰極箔、一層絕緣紙、一片陽極箔、一層絕緣紙、一片陰極箔和一層絕緣紙交替滾卷而成；在兩片陽極箔的外表面上均點焊有一個陽極引出線，在兩片陰極箔的外表面上均點焊有一個陰極引出線，且在滾卷完成后，兩個陽極引出線的位置重疊，兩個陰極引出線位置重疊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有并聯(lián)的兩個陽極引出線和兩個陰極引出線，充放電較快，引出線承受的額定電流減半，壽命較長，消耗低，節(jié)約資源。
【專利說明】 單體并聯(lián)電容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電容器領(lǐng)域，特別涉及一種單體并聯(lián)電容器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的電容器由內(nèi)向外依次由一層絕緣紙1、一片陽極箔2、一層絕緣紙1、一片陰極箔3和一層絕緣紙I交替滾卷成圓柱體而成，陽極箔2和陰極箔3上分別點焊一個陽極引出線4和一個陰極引出線5，如圖1所示。上述的電容器由于正、負引出線4、5只有一條，相對于長條狀的陽極箔2和陰極箔3來說，充放電較慢，且每個引出線所需承受的額定電流較大，導致引出線壽命較短，進而電容器壽命較短，消耗大，造成資源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種單體并聯(lián)電容器，具有并聯(lián)的兩個陽極引出線和兩個陰極引出線，充放電較快，引出線承受的額定電流減半，壽命較長，消耗低，節(jié)約資源。
[0004]技術(shù)方案:本實用新型提供了一種單體并聯(lián)電容器，由內(nèi)向外依次由一片陽極箔、一層絕緣紙、一片陰極箔、一層絕緣紙、一片陽極箔、一層絕緣紙、一片陰極箔和一層絕緣紙交替滾卷而成；在兩片陽極箔的外表面上均點焊有一個陽極引出線，在兩片陰極箔的外表面上均點焊有一個陰極引出線，且在滾卷完成后，兩個陽極引出線的位置重疊，兩個陰極引出線位置重疊。
[0005]進一步地，在所述兩個陽極引出線的焊點位置還分別額外墊有至少一層絕緣紙。
[0006]進一步地，在所述兩個陰極引出線的焊點位置還分別額外點焊有至少一片放電鋁箔。
[0007]優(yōu)選地，所述兩個陽極引出線分別點焊在所述兩片陽極箔的二分之一處；所述兩個陰極引出線分別點焊在所述兩片陰極箔的二分之一處。
[0008]有益效果:本實用新型中的電容器具有兩片陽極箔和兩片陰極箔，且在兩片陽極箔上各點焊有一個陽極引出線，在兩片陰極箔上各點焊有一個陰極引出線，相當于一個電容器內(nèi)有兩個并聯(lián)的小電容器，當加在陽極箔和陰極箔上的電流不變時，每個引出線所需承受的額定電流為僅有一個引出線時的一半，大大降低了大電流對每個引出線焊點的沖擊，增加引出線壽命，也就增加了整個電容器的壽命；當然由于相比較于現(xiàn)有技術(shù)中的一片陽極箔和一片陰極箔而言，本實施方式中的兩片陽極箔和兩片陰極箔的長度如果依然跟一片陽極箔和一片陰極箔時相同的話，會增加整個電容器的阻抗，所以，本實施方式中會將兩片陽極箔和兩片陰極箔的長度減小，以在保證阻抗不增加的情況下使每個引出線所需承受的額定電流減小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為陽極引出線和陰極引出線分別在陽極箔和陰極箔上的位置示意圖；
[0011]圖3為實施方式I中單體并聯(lián)電容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為兩個陽極引出線的焊點位置多墊一層絕緣紙且陽極箔鋪開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為兩個陰極引出線的焊點位置多點焊一片放電鋁箔且陰極箔鋪開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型中的較佳實施例進行詳細的介紹。
[0015]實施方式1:
[0016]本實施方式中的單體并聯(lián)電容器由兩片陽極箔2、兩片陰極箔3和四層絕緣紙I組成，其中陽極箔2、陰極箔3和絕緣紙I均為長條狀，兩片陽極箔2的二分之一處各點焊有一個陽極引出線4，兩片陰極箔3的二分之一處各點焊有兩個陰極引出線5，如圖2。本實施方式中將兩個陽極引出線4在兩片陽極箔2上的位置以及兩個陰極引出線5在兩片陰極箔3上的位置均設(shè)置在二分之一處，以能夠?qū)⒋箅娏鲗σ鼍€的沖擊均勻地分布到兩個引出線的焊點上。上述準備工作完成后，從內(nèi)到外依次將陽極箔2、絕緣紙1、陰極箔3、絕緣紙1、陽極箔2、絕緣紙1、陰極箔3和絕緣紙I交替滾卷形成圓柱體的電容器，并保證兩個陽極引出線4和兩個陰極引出線5均位于兩片陽極箔2和兩片陰極箔3的外表面，且兩個陽極引出線4的位置重疊，兩個陰極引出線5的位置重疊，這樣就形成了本實施方式中的單體并聯(lián)電容器，如圖3所示。
[0017]實施方式2:
[0018]本實施方式為實施方式I的進一步改進，主要改進之處在于，在兩個陽極引出線4的點焊部位分別多墊一層絕緣紙6，如圖4。因為在滾卷形成電容器之后需要將電容器浸泡在電解液(乙二醇沖，兩個陽極引出線4的點焊位置多墊了一層絕緣紙6后，該位置的電解液就會比其它地方多，電容器長時間反復(fù)充電放電后這個點焊位置就不容易因為電解液揮發(fā)后而變得干燥，在大電流沖擊焊點時，該點焊位置的熱脹冷縮幅度會在一定程度上降低，從而增加陽極引出線4的壽命，即電容器的壽命。
[0019]實施方式3:
[0020]本實施方式為實施方式I或2的進一步改進，主要改進之處在于，在兩個陰極引出線5的點焊部位分別多點焊一片放電鋁箔7，如圖5。因為上述放電鋁箔7的存在，在電容器放電時就會在一定程度上減輕大電流對陰極引出線5焊點的沖擊，從而陰極引出線5壽命增加，整個電容器的壽命也就增加。
[0021]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單體并聯(lián)電容器，其特征在于，由內(nèi)向外依次由一片陽極箔(2)、一層絕緣紙(1)、一片陰極箔(3)、一層絕緣紙(1)、一片陽極箔(2)、一層絕緣紙(1)、一片陰極箔(3)和一層絕緣紙(I)交替滾卷而成；在兩片陽極箔(2)的外表面上均點焊有一個陽極引出線(4)，在兩片陰極箔(3)的外表面上均點焊有一個陰極引出線(5)，且在滾卷完成后，兩個陽極引出線(4)的位置重疊，兩個陰極引出線(5)位置重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體并聯(lián)電容器，其特征在于，在所述兩個陽極引出線(4)的焊點位置處還分別額外墊有至少一層絕緣紙(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的單體并聯(lián)電容器，其特征在于，在所述兩個陰極引出線(5)的焊點位置還分別額外點焊有至少一片放電鋁箔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的單體并聯(lián)電容器，其特征在于，所述兩個陽極引出線(4)分別點焊在所述兩片陽極箔(2)的二分之一處；所述兩個陰極引出線(5)分別點焊在所述兩片陰極箔(3)的二分之一處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單體并聯(lián)電容器，其特征在于，所述兩個陽極引出線(4)分別點焊在所述兩片陽極箔(2)的二分之一處；所述兩個陰極引出線(5)分別點焊在所述兩片陰極箔(3)的二分之一處。
【文檔編號】H01G4/32GK204230052SQ201420766651
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】王永松 申請人:蘇州松控電子科技有限公司