一種貼片共模電感的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼片共模電感，包括電感本體，該電感本體的側(cè)邊設(shè)有橫向凸伸的金屬端子組，該金屬端子組包括相連接的上金屬端子和下金屬端子，該上金屬端子和下金屬端子按上下排列方式設(shè)置在電感本體的側(cè)邊。本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，在傳統(tǒng)的貼片共模電感上設(shè)置金屬端子，焊錫時(shí)電感本體與錫面不會(huì)直接接觸，有效提升生產(chǎn)效率，并且提高產(chǎn)品直通率。
【專利說明】一種貼片共模電感

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電感【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種貼片共模電感。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場(chǎng)的發(fā)展，共模電感設(shè)計(jì)逐步向小型化、貼片化發(fā)展，SMT共模電感的設(shè)計(jì)更是要求要適合自動(dòng)化生產(chǎn)，并且還要有很高的直通率，但是目前市面上小型化的電感產(chǎn)品都不太適合自動(dòng)化生產(chǎn)，并且直通率也不高，造成產(chǎn)品成本高居不下，產(chǎn)量也受限制?，F(xiàn)有的共模貼片電感在高溫焊錫時(shí)會(huì)燙傷變形，漆包線必須要先預(yù)焊再纏引腳。由于引腳需要做焊盤，所以必須要纏8-lOTs，保證足夠的寬度確保焊盤可以焊在PCB上，纏腳時(shí)間較長，生產(chǎn)效率不高。而現(xiàn)有產(chǎn)品沒有用于固定引腳的部位，纏繞引腳時(shí)容易松散，需要反復(fù)纏繞，纏腳后必須整腳再焊錫，耗費(fèi)工時(shí)，而且二次焊錫時(shí)錫面直接與CASE接觸，會(huì)導(dǎo)致CASE被燙傷，變形，導(dǎo)致焊盤共面度不良和外觀不美觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種貼片共模電感，通過在電感本體上設(shè)置金屬端子，提升產(chǎn)生效率，提高產(chǎn)品的直通率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種貼片共模電感，包括電感本體，所述電感本體的側(cè)邊設(shè)有橫向凸伸的金屬端子組。
[0006]所述金屬端子組包括相連接的上金屬端子和下金屬端子，該上金屬端子和下金屬端子按上下排列方式設(shè)置在電感本體的側(cè)邊。
[0007]所述上金屬端子和下金屬端子之間具有間隔距離。
[0008]所述屬于同一金屬端子組的上金屬端子和下金屬端子呈上下對(duì)稱設(shè)置。
[0009]所述上金屬端子與下金屬端子之間具有連接臂，該連接臂上端與上金屬端子連接、下端與下金屬端子連接。
[0010]所述連接臂設(shè)于電感本體內(nèi)。
[0011 ] 所述上金屬端子與下金屬端子為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0012]所述電感本體上其中對(duì)稱的兩側(cè)邊設(shè)有金屬端子組。
[0013]所述電感本體上同一側(cè)邊上至少設(shè)置兩組金屬端子組。
[0014]所述不同金屬端子組之間具有間隙。
[0015]本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)，在現(xiàn)有的貼片共模電感上設(shè)置金屬端子，在金屬端子上纏腳，并且焊錫時(shí)錫與CASE本體不會(huì)直接接觸，所以不用二次焊錫。而且通過將金屬端子做焊盤，電感產(chǎn)品的共面度得到保證。有效提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的直通率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]如附圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種貼片共模電感，包括電感本體1，所述電感本體I的側(cè)邊設(shè)有橫向凸伸的金屬端子組2，金屬端子組2包括相連接的上金屬端子21和下金屬端子22，該上金屬端子21和下金屬端子22按上下排列方式設(shè)置在電感本體I的側(cè)邊。上金屬端子和下金屬端子之間具有間隔距離，在電感本體的側(cè)邊呈上下間隔排列設(shè)置。優(yōu)選地，將屬于同一金屬端子組的上金屬端子和下金屬端子呈上下對(duì)稱設(shè)置，保證整體的美觀性及后續(xù)加工處理的便利性。
[0019]上金屬端子與下金屬端子之間具有連接臂，該連接臂上端與上金屬端子連接、下端與下金屬端子連接。為了便于加工，上金屬端子與下金屬端子為一體成型結(jié)構(gòu)。而且連接臂成型在電感本體內(nèi)，只有上金屬端子和下金屬端子裸露在電感本體外。
[0020]此外，在設(shè)置金屬端子組時(shí)，通常在電感本體上其中對(duì)稱的兩側(cè)邊設(shè)置，另外兩側(cè)邊則不設(shè)置金屬端子組。電感本體上同一側(cè)邊上至少設(shè)置兩組金屬端子組，并且不同的金屬端子組之間具有間隙，即不同的金屬端子組之間是間隔設(shè)置不連接的。
[0021 ] 在本實(shí)施例中，在電感本體的同一側(cè)邊設(shè)置有三組金屬端子組，即設(shè)有3個(gè)上金屬端子和3個(gè)下金屬端子。
[0022]本實(shí)用新型通過在電感本體上設(shè)置上金屬端子和下金屬端子，其中上金屬端子用來纏腳，纏腳后不會(huì)發(fā)生松散現(xiàn)象，并且焊錫時(shí)錫與CASE本體不會(huì)直接接觸，所以不用二次焊錫。下金屬端子用來做焊盤，沒有其它工序碰到，產(chǎn)品的共面度有保證。
[0023]需要說明的是，以上所述并非是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼片共模電感，包括電感本體，其特征在于，所述電感本體的側(cè)邊設(shè)有橫向凸伸的金屬端子組，所述金屬端子組包括相連接的上金屬端子和下金屬端子，該上金屬端子和下金屬端子按上下排列方式設(shè)置在電感本體的側(cè)邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片共模電感，其特征在于，所述上金屬端子和下金屬端子之間具有間隔距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片共模電感，其特征在于，所述屬于同一金屬端子組的上金屬端子和下金屬端子呈上下對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼片共模電感，其特征在于，所述上金屬端子與下金屬端子之間具有連接臂，該連接臂上端與上金屬端子連接、下端與下金屬端子連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼片共模電感，其特征在于，所述連接臂設(shè)于電感本體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貼片共模電感，其特征在于，所述上金屬端子與下金屬端子為一體成型結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼片共模電感，其特征在于，所述電感本體上其中對(duì)稱的兩側(cè)邊設(shè)有金屬端子組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貼片共模電感，其特征在于，所述電感本體上同一側(cè)邊上至少設(shè)置兩組金屬端子組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的貼片共模電感，其特征在于，所述不同金屬端子組之間具有間隙。
【文檔編號(hào)】H01F27/29GK204257317SQ201420747128
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】蔣天明, 馬宗俊, 趙新軍 申請(qǐng)人:東莞銘普光磁股份有限公司