一種控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體及其模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，包括基座和上蓋，在安裝時(shí)固定于控制與保護(hù)開關(guān)電器的底座上，所述殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面上設(shè)置有用于固定主電路的定位凸塊，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定內(nèi)部器件的定位塊，所述殼體在安裝時(shí)抵觸底座的一面上還設(shè)置有噴弧口和泄壓通道，所述殼體上還設(shè)置有短路保護(hù)特性測試口。本實(shí)用新型還公開了一種模具，用于制造上述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，所述模具的模子配合控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體設(shè)置，包括定位凹槽、噴弧凸塊、泄壓凸塊和測試凸塊。
【專利說明】—種控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體及其模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路殼體的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]控制與保護(hù)開關(guān)電器將斷路器、接觸器、熱繼電器及隔離器的功能很好的融為一體，合理的做好了各分立元器件保護(hù)特性、控制特性配合的協(xié)調(diào)工作，可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化集中控制系統(tǒng)和基于現(xiàn)場總線的分布式生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)等場合，例如冶金、煤礦、鋼鐵、石化、港口、船舶、鐵路等領(lǐng)域的電動(dòng)機(jī)控制與保護(hù)系統(tǒng)和現(xiàn)代化建筑中的照明、電源轉(zhuǎn)換、泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)等電氣控制與保護(hù)系統(tǒng)。
[0003]控制與保護(hù)開關(guān)電器的主電路相當(dāng)于斷路器，是能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開斷異常回路條件下的電流的開關(guān)裝置，當(dāng)每一次主電路內(nèi)的觸頭關(guān)合或者斷開時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械顫動(dòng)，并且產(chǎn)生電弧。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，控制與保護(hù)開關(guān)電器的主電路使通過在控制與保護(hù)開關(guān)電器的底座上設(shè)置若干道凹槽，使主電路固定于底座上，并且主電路的滅弧方式是通過在主電路殼體內(nèi)設(shè)置滅弧罩，現(xiàn)有技術(shù)中的模具也是配合上述的主電路設(shè)置。
[0005]但是現(xiàn)有技術(shù)中的控制與保護(hù)開關(guān)電器，其主電路并未設(shè)置定位部分，這將導(dǎo)致在主電路工作過程中產(chǎn)生滑移的現(xiàn)象，當(dāng)滅弧罩沒法完全消除電弧時(shí)，由于現(xiàn)有技術(shù)缺少一些用于消弧泄壓的防護(hù)性通道，因此在泄壓不充分的情況下容易導(dǎo)致主電路炸開，并且缺少對(duì)滅弧罩的定位設(shè)置，所以在主電路工作過程中還存在內(nèi)部器件固定不穩(wěn)定的問題，而模具是配合主電路外部設(shè)計(jì)，因此現(xiàn)有技術(shù)中的模具也相應(yīng)地缺少一些特征，無法制造出能夠解決上述技術(shù)問題的主電路殼體。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型一方面提供一種控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，包括基座和上蓋，在安裝時(shí)固定于控制與保護(hù)開關(guān)電器的底座上，所述殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面上設(shè)置有用于固定主電路的定位凸塊，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定內(nèi)部器件的定位塊，所述殼體在安裝時(shí)抵觸底座的一面上還設(shè)置有噴弧口和泄壓通道，所述殼體上還設(shè)置有短路保護(hù)特性測試口。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:
[0008]所述定位凸塊設(shè)置在殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面的兩端。
[0009]所述噴弧口設(shè)置在殼體當(dāng)安裝時(shí)抵觸于底座的一面的兩端，所述噴弧口貼近定位凸塊設(shè)置。
[0010]所述泄壓通道設(shè)置于殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面的中心部。
[0011]所述定位凸塊包括設(shè)置在基座上的第一凸塊和設(shè)置在上蓋上的第二凸塊，在圖1所示的基座的正視圖中，所述基座上設(shè)置有第一凸塊，所述第一凸塊設(shè)置在基座在安裝時(shí)抵觸于底座的的一面的兩端，所述基座上還設(shè)置有短路保護(hù)特性測試口，所述短路保護(hù)特性測試口為方形孔，在主電路成品中，所述短路保護(hù)特性測試口抵觸有金屬片。
[0012]在圖2所示的上蓋的正視圖中，所述上蓋上設(shè)置有第二凸塊，所述第二凸塊設(shè)置在基座在安裝時(shí)抵觸于底座的的一面的兩端，當(dāng)所述基座與上蓋蓋上時(shí)，所述第一凸塊和第二凸塊構(gòu)成完整的定位凸塊，該凸塊適配與設(shè)置在底板上的凹槽。
[0013]所述第一凸塊包括第一左凸塊和第一右凸塊，所述第二凸塊包括第二左和第二右凸塊，在圖1、圖2和圖4所示的圖中，所述第一左凸塊和第一右凸塊分別設(shè)置在基座抵觸于底板的一面的兩端，所述第二左凸塊和第二右凸塊分別設(shè)置在上蓋抵觸于底板的一面的兩端。因此當(dāng)基座和上蓋合上時(shí)，所述第一左凸塊和第二右凸塊構(gòu)成殼體的左凸塊，所述第一右凸塊和第二左凸塊構(gòu)成殼體的右凸塊。
[0014]在圖4所示的模具蓋視圖和底視圖中，所述上蓋設(shè)置有第二左凸塊部分處還設(shè)置有第二左噴弧口，所述上蓋設(shè)置有第二右凸塊部分處還設(shè)置有第二右噴弧口，所述第二左噴弧口和第二右噴弧口構(gòu)成第二噴弧口，所述上蓋上還設(shè)置有第一泄壓通道。所述基座設(shè)置有第一左凸塊部分處還設(shè)置有第一左噴弧口，所述上蓋設(shè)置有第一右凸塊部分處還設(shè)置有第一右噴弧口，所述第一左噴弧口和第一右噴弧口構(gòu)成第一噴弧口，所述上蓋上還設(shè)置有第二泄壓通道，當(dāng)基座和上蓋蓋上時(shí)，所述第二泄壓通道和第一泄壓通道構(gòu)成泄壓通道，在一個(gè)主電路成品中，所述泄壓通道設(shè)置在固定撐板的正下方。
[0015]在圖1和圖2所示的圖中，當(dāng)基座與上蓋蓋上時(shí)組成一個(gè)完整的主電路殼體，所述所電路殼體內(nèi)設(shè)有滅弧室，本實(shí)用新型的滅弧室大于傳統(tǒng)技術(shù)中的滅弧室，本實(shí)用新型的滅弧室能容納13滅弧柵片的滅弧罩，大于傳統(tǒng)只能容納9片滅弧柵片的滅弧罩，所述主電路殼體抵觸于底座的那面上還設(shè)置有泄壓通道，所述泄壓通道設(shè)置在抵觸于底座那邊的中心處，所述泄壓通道還配合底座上的泄壓室設(shè)置，并且配合主電路內(nèi)的固定支座設(shè)置。
[0016]此外，本實(shí)用新型的還設(shè)置了用于固定連接片、推桿、滅弧罩、固定撐板等主電路內(nèi)部器件的定位塊，在生產(chǎn)組裝時(shí)，將連接片、推桿、滅弧罩、固定撐板等器件分別固定于與各自相匹配的定位塊上，所述基座上還設(shè)置有短路保護(hù)特性測試口，所述短路保護(hù)特性特性測試口為方形孔，在一個(gè)完整的主電路中，所述短路保護(hù)特性特性測試口抵觸有金屬片。
[0017]本實(shí)用新型另一方面還提供了一種模具，用于產(chǎn)生制造控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，所述模具的模子配合上述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體設(shè)置，包括定位凹槽、噴弧凸塊、泄壓凸塊和測試凸塊。
[0018]如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的模具包括模具底和模具蓋，所述模具底和模具蓋均包括基座模子和上蓋模子。
[0019]所述定位凹槽配合凸塊設(shè)置，當(dāng)主電路的基座對(duì)準(zhǔn)放置在磨具上時(shí)，所述主電路基座上的凸塊與模具的定位凹槽完全契合，所述噴弧凸塊配合噴弧口設(shè)置，當(dāng)主電路的基座對(duì)準(zhǔn)放置在磨具上時(shí)，所述主電路基座上的噴弧口與模具的噴弧凸塊完全契合，所述泄壓凸塊配合泄壓通道設(shè)置，當(dāng)主電路的基座對(duì)準(zhǔn)放置在磨具上時(shí)，所述主電路基座上的泄壓通道與模具的泄壓凸塊完全契合，所述測試凸塊配合短路保護(hù)特性測試口設(shè)置當(dāng)主電路的基座對(duì)準(zhǔn)放置在磨具上時(shí)，所述主電路基座上的短路特性保護(hù)測試口與模具的測試凸塊完全契合。
[0020]本實(shí)用新型通過設(shè)置在殼體上設(shè)置凸塊，在底座設(shè)置凹槽，在殼體固定在底座上時(shí)對(duì)主電路起到了定位的作用，通過在殼體上設(shè)置噴弧口，在主電路內(nèi)部產(chǎn)生電弧時(shí)起到了噴弧的作用，通過在殼體上設(shè)置泄壓通道，對(duì)主電路內(nèi)部沒有滅完的電弧進(jìn)行泄放至底板的空間內(nèi)，起到泄壓消弧的作用，通過在殼體上設(shè)置了短路保護(hù)特性測試口，時(shí)主電路在實(shí)際的工作過程中更加可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的基座視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的上蓋視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的底板視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的模具蓋視圖和底視圖。
[0025]圖中:0、短路特性保護(hù)測試口 ；1、泄壓通道；2、凸塊；3、噴弧口 ；4、條形定位槽；5、定位塊；6、定位槽；7、基座模子；8、上蓋模子；9、噴弧凸塊；10、定位凹槽；11、條形定位凸塊；12、定位凸塊；13、定位凹槽；14、測試凸塊。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參照?qǐng)D1所不的基座的視圖和圖2所不的上蓋的視圖，當(dāng)基座和上蓋合上時(shí),就構(gòu)成了一個(gè)完整的主電路外殼本體，所述的第一左凸塊和第一右凸塊構(gòu)成完整的定位凸塊，由于底座上設(shè)置了與定位凸塊相配合的凹槽，因此將主電路插入條形槽內(nèi)時(shí)，其左凸塊和右凸塊會(huì)卡在底板上的凹槽內(nèi)，由于定位凸塊與凹槽相互配合并形成互鎖，因此當(dāng)凸塊卡在凹槽內(nèi)時(shí)，在沿著條形槽方向移動(dòng)主電路的情況下，主電路并不會(huì)發(fā)生滑移。
[0027]在主電路工作時(shí)，其內(nèi)部的各個(gè)觸點(diǎn)之間會(huì)發(fā)生觸碰并且產(chǎn)生一定的振動(dòng)，由于主電路內(nèi)部的觸點(diǎn)是分別固定在連接片和接觸橋上，連接片和接觸橋又是通過其他機(jī)構(gòu)最終固定在殼體上，因此當(dāng)觸點(diǎn)發(fā)生觸碰時(shí)的振動(dòng)會(huì)傳至殼體上，并傳至殼體抵觸于底座的那面上，在沒有設(shè)置凹槽和凸塊等定位裝置的情況下，由于主電路的移動(dòng)方向被條形槽限制，只能沿著條形槽設(shè)置的方向移動(dòng)，所以，在振動(dòng)過程中主電路會(huì)產(chǎn)生條形槽布置方向上的滑移，而主電路又是控制與保護(hù)開關(guān)電器重要的組成部分，因此對(duì)控制與保護(hù)開關(guān)電器的工作造成影響。在設(shè)置了凹槽和凸塊之后，當(dāng)主電路有相對(duì)與底板發(fā)生滑移的趨勢時(shí)，主電路殼體上的凹槽會(huì)受到底板凸塊上的阻力，因此不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，并且主電路殼體上兩側(cè)的凸塊都有該效果，所以主電路在安裝完成的情況下被卡死在條形槽內(nèi)，工作中不會(huì)發(fā)生滑移，保證了控制與保護(hù)開關(guān)電器工作的穩(wěn)定性。
[0028]上述主電路在工作的過程中震動(dòng)最強(qiáng)烈的部位是連接片和接觸橋，由于連接片通過定位塊(5)固定于殼體內(nèi)，在安裝時(shí)連接片的彎折處套設(shè)在與之配合的定位塊(5)上，固定撐板通過定位塊(5)固定于殼體內(nèi)，在安裝時(shí)固定撐板的兩端嵌設(shè)在與之配合的定位塊
(5)內(nèi)，推桿通過定位塊(5)固定于殼體內(nèi)，在安裝時(shí)推桿的凹槽處套設(shè)在與之配合的定位塊(5 )上,滅弧罩通過定位塊(5 )固定于殼體內(nèi)，在安裝時(shí)滅弧罩的滅弧柵片嵌設(shè)在與之配合的定位塊(5)內(nèi)，因此在連接片和接觸橋碰撞的過程中主電路內(nèi)部的器件均具有良好的固定效果，而接觸橋是通過彈簧固定連接在定位槽(6)內(nèi)的，因此也具有良好的固定效果，所述條形固定槽是用以固定滅弧罩的，滅弧罩適用于滅弧，在電弧產(chǎn)生的過程中也伴隨著瞬間氣壓的上升，當(dāng)滅弧罩固定于條形定位槽(6)時(shí)也使得主電路在工作過程中更加穩(wěn)定，并且滅弧室要大于傳統(tǒng)的滅弧室，可以容納帶13片滅弧柵片的滅弧罩，由于滅弧柵片數(shù)量越多滅弧效果越好，因此本實(shí)用新型的主電路外殼的滅弧室具有更加的滅弧效果。
[0029]當(dāng)上蓋和基座合上后，所述左噴弧口(3)和右噴弧口(3)構(gòu)成噴弧口(3)，所述噴弧口(3)在主電路安裝完成時(shí)對(duì)準(zhǔn)底座上面的噴弧槽，當(dāng)主電路在工作時(shí)，由于觸點(diǎn)在接觸或者斷開的瞬間都將會(huì)產(chǎn)生電弧，該電弧首先經(jīng)過主電路內(nèi)的滅弧罩進(jìn)行處理，由于電弧的產(chǎn)生是瞬間的，若設(shè)置了滅弧罩的滅弧室空間不夠大，那么有部分電弧會(huì)沿著噴弧口(3)噴弧，并沿著底板上的噴弧槽擴(kuò)散，底板上的噴弧槽的長度是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算得出，電弧在噴弧槽內(nèi)會(huì)消盡，達(dá)到了零飛弧的效果。并且當(dāng)上蓋和基座合上后，所述第一泄壓通道
(I)和第二泄壓通道(I)構(gòu)成了一個(gè)完整的泄壓通道(1)，在電弧產(chǎn)生的瞬間，部分電弧通過泄壓通道(I)排放到設(shè)置在底板的空間進(jìn)行游離并消除。在沒有設(shè)置泄壓通道(I)和噴弧口(3)的情況下，當(dāng)主電路在工作中產(chǎn)生電弧時(shí)，電弧會(huì)沿著主電路上的縫隙到處排放，如果出現(xiàn)多相電弧相碰的情況，可能直接炸開控制與保護(hù)開關(guān)電器，當(dāng)主電路內(nèi)沒有及時(shí)泄壓時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致主電路因內(nèi)部的空氣膨脹而開裂。
[0030]在圖1所示的基座的正視圖中，所述基座上設(shè)置了短路保護(hù)特性特性測試口，主電路內(nèi)部設(shè)置了短路保護(hù)特性特性測裝置，當(dāng)沒有抵住短路保護(hù)特性測試口(O)上的金屬片時(shí)，如果發(fā)生短路情況整機(jī)不會(huì)跳閘，以此來防止進(jìn)線和出線發(fā)生誤接時(shí)出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，只有在抵住短路保護(hù)特性測試口(O)上的金屬片時(shí)，如果出現(xiàn)短路現(xiàn)象，整機(jī)就會(huì)跳閘，也就是說，在實(shí)際應(yīng)用過程中，如果負(fù)載端出現(xiàn)了短路，整機(jī)就會(huì)跳閘，通過設(shè)置短路保護(hù)特性特性測試裝置，使主電路不是執(zhí)行誤操作。
[0031]本實(shí)用新型的模具是根據(jù)上述的主電路外殼設(shè)計(jì)的，設(shè)置有噴弧凸塊(9)、定位凹槽(13)、條形定位凸塊(12)、定位凸塊(12)、定位凹槽(13)和測試凸塊(14)等幾個(gè)關(guān)鍵部位，本實(shí)用新型的模具在生產(chǎn)制造主電路外殼的過程中，在模具底上澆注高溫塑液后，再將模具蓋緊密地蓋好，待其冷卻然后將模具底與模具蓋打開，就能夠得到上述的主電路殼體。
[0032]綜上所述，通過設(shè)置在殼體上設(shè)置凸塊，在殼體固定在底座上時(shí)對(duì)主電路起到了定位的作用，通過在殼體上設(shè)置噴弧口，在主電路內(nèi)部產(chǎn)生電弧時(shí)起到了噴弧的作用，并配合底板達(dá)到零飛弧的目的，通過在殼體上設(shè)置泄壓通道，對(duì)主電路內(nèi)部沒有滅完的電弧進(jìn)行泄放至底板的空間內(nèi)，起到泄壓消弧的作用，避免出現(xiàn)主電路因內(nèi)部瞬間氣壓過大而炸開的問題，并通過設(shè)計(jì)能夠制造出以上特點(diǎn)的模具，用于生產(chǎn)制造控制與保護(hù)開關(guān)器件的主電路殼體。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，包括基座和上蓋，在安裝時(shí)固定于控制與保護(hù)開關(guān)電器的底座上，其特征在于:所述殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面上設(shè)置有用于固定主電路的定位凸塊，所述殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定內(nèi)部器件的定位塊，所述殼體在安裝時(shí)抵觸底座的一面上還設(shè)置有噴弧口和泄壓通道，所述殼體上還設(shè)置有短路保護(hù)特性測試□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，其特征在于:所述定位凸塊設(shè)置在殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，其特征在于:所述噴弧口設(shè)置在殼體當(dāng)安裝時(shí)抵觸于底座的一面的兩端，所述噴弧口貼近定位凸塊設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，其特征在于:所述泄壓通道設(shè)置于殼體在安裝時(shí)抵觸于底座的一面的中心部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，其特征在于:所述短路保護(hù)特性測試口設(shè)置于基座上。
6.一種模具，用于制造如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體，其特征在于:所述模具的模子配合控制與保護(hù)開關(guān)電器主電路的殼體設(shè)置，包括定位凹槽、噴弧凸塊、泄壓凸塊和測試凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于:所述定位凹槽配合凸塊設(shè)置，所述噴弧凸塊配合噴弧口設(shè)置，所述泄壓凸塊配合泄壓通道設(shè)置，所述測試凸塊配合短路保護(hù)特性測試口設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H69/00GK204155871SQ201420611485
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】方德成, 陳良芳 申請(qǐng)人:浙江歐億科技有限公司