微型電子式互感器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種微型電子式互感器，其包括線圈骨架，所述線圈骨架有上、下兩瓣構(gòu)成，任一瓣線圈骨架的中間開有凹槽，所述線圈骨架上設(shè)有穿孔，所述穿孔與凹槽連通，所述線圈骨架采用弱磁化處理后的無(wú)磁材料制成，所述凹槽內(nèi)放置一匝抗干擾線圈，所述線圈骨架外側(cè)纏繞繞制線圈，所述繞制線圈與抗干擾線圈始端相連且走線方向相反，采用的是無(wú)磁材料弱磁化處理后制成線圈骨架，線圈骨架分上下兩瓣中間設(shè)有凹槽的方案制作而成，即兼顧了大電流測(cè)試，又能對(duì)小電流進(jìn)行測(cè)試，體積小、無(wú)磁芯材料、無(wú)磁通飽和、靈敏度高測(cè)試精度在≤5%。
【專利說(shuō)明】微型電子式互感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)源微型電子式電流互感器，具體涉及一種用于微型智能斷路器或者智能型塑殼斷路器里帶電流檢測(cè)的無(wú)源微型電子式電流互感器以及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在低壓智能斷路器中用于電流檢測(cè)的電流互感器通常有兩種形式，一種是帶鐵合金磁芯的無(wú)源電流互感器體積大質(zhì)量也大且在實(shí)際應(yīng)用中在特定的磁通面積下深受磁通飽和的限制一般在3飛倍額定電流下就已經(jīng)磁通飽和且信號(hào)失真，無(wú)法測(cè)試大電流，另一種是帶Rogowski線圈和數(shù)字變換器的有源電子式電流互感器，其特點(diǎn)是體積小、質(zhì)量輕、無(wú)磁通飽和且能測(cè)試大電流，但其對(duì)測(cè)試小電流則無(wú)能為力，且精度偏差大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服以上的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種用于內(nèi)置的微型智能斷路器或智能塑殼斷路器中用來(lái)作為電流采樣信號(hào)的微型電子式互感器。
[0004]本實(shí)用新型提供一種微型電子式互感器，其包括線圈骨架，所述線圈骨架有上、下兩瓣構(gòu)成，任一瓣線圈骨架的中間開有凹槽，所述線圈骨架上設(shè)有穿孔，所述穿孔與凹槽連通，所述線圈骨架采用弱磁化處理后的無(wú)磁材料制成，所述凹槽內(nèi)放置一匝抗干擾線圈，所述線圈骨架外側(cè)纏繞繞制線圈，所述繞制線圈與抗干擾線圈始端相連且走線方向相反。
[0005]所述抗干擾線圈的末端穿過(guò)穿孔與繞制線圈的始端連接。
[0006]所述無(wú)磁材料包括環(huán)氧樹脂玻璃板或者陶瓷。
[0007]所述抗干擾線圈采用漆包線。
[0008]線圈骨架中間凹槽內(nèi)平行穿一匝抗干擾線圈，其方向與線圈骨架上的繞制線圈走線方向相反且與線圈骨架上繞制線圈始端相連。
[0009]實(shí)用新型的有益效果是:采用的是無(wú)磁材料弱磁化處理后制成線圈骨架，線圈骨架分上下兩瓣中間設(shè)有凹槽的方案制作而成，即兼顧了大電流測(cè)試，又能對(duì)小電流進(jìn)行測(cè)試，體積小、無(wú)磁芯材料、無(wú)磁通飽和、靈敏度高測(cè)試精度在< 5%。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是線圈骨架的整體示意圖。
[0011]圖2是一瓣線圈骨架的示意圖。
[0012]圖3是抗干擾線圈與繞制線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種微型電子式互感器，其包括線圈骨架，所述線圈骨架有上、下兩瓣構(gòu)成，任一瓣線圈骨架的中間開有凹槽，所述線圈骨架上設(shè)有穿孔，所述穿孔與凹槽連通，所述線圈骨架采用弱磁化處理后的無(wú)磁材料制成，所述凹槽內(nèi)放置一匝抗干擾線圈，所述線圈骨架外側(cè)纏繞繞制線圈，所述繞制線圈與抗干擾線圈始端相連且走線方向相反。
[0015]所述抗干擾線圈的末端穿過(guò)穿孔與繞制線圈的始端連接。
[0016]所述抗干擾線圈，是在上下兩瓣中間設(shè)有凹槽的線圈骨架拼裝后，在其凹槽放置一匝導(dǎo)線，然后從穿孔平行穿出，其方向與線圈骨架上繞制線圈走線方向相反，消減垂直于磁通方向外來(lái)干擾電磁場(chǎng)的影響。
[0017]采用的是無(wú)磁材料弱磁化處理后制成線圈骨架，線圈骨架分上下兩瓣中間設(shè)有凹槽，在線圈骨架上中間凹槽反向穿一匝抗干擾線圈，然后再在線圈架上纏繞繞制線圈，使得微型電子式互感器即兼顧了大電流測(cè)試，又能對(duì)小電流進(jìn)行測(cè)試，體積小、無(wú)磁芯材料、無(wú)磁通飽和、靈敏度高測(cè)試精度在< 5%。
[0018]一種制備微型電子式互感器的制備方法，其包括以下步驟:
[0019]一、對(duì)無(wú)磁材料進(jìn)行弱磁化處理；
[0020]二、用步驟一處理后的無(wú)磁材料制成上、下兩瓣且中間開有過(guò)孔的線圈骨架；
[0021]三、疊合上、下兩瓣線圈骨架，并在凹槽內(nèi)穿一匝抗干擾線圈；
[0022]四、抗干擾線圈的末端與繞制線圈的頭部相連，沿與抗干擾線圈相反方向在線圈骨架上纏繞繞制線圈。
[0023]所述無(wú)磁材料包括環(huán)氧樹脂玻璃板或者陶瓷。
[0024]所述步驟一中，將合金材料與無(wú)磁材料充分調(diào)和攪拌調(diào)勻，使其磁通導(dǎo)性介于無(wú)磁和強(qiáng)磁材料之間。
[0025]將合金材料按適當(dāng)比例，混于焙制前的環(huán)氧樹脂膠或者陶瓷黏土中充分調(diào)和攪拌調(diào)勻。將調(diào)勻后陶瓷黏土注入適當(dāng)?shù)墓に囆途咧袎褐瞥尚?，陶瓷黏土通過(guò)焙制工藝處理固化線圈骨架；或者將調(diào)勻后的環(huán)氧樹脂膠注入裝有玻璃纖維布的工藝型具中，通過(guò)烘箱高溫真空烘制固化成形。使其磁通導(dǎo)性介于無(wú)磁和強(qiáng)磁材料之間。達(dá)到將無(wú)磁材料弱磁化處理的目的。
[0026]所述抗干擾線圈采用漆包線。
[0027]步驟三中，線圈骨架中間凹槽內(nèi)平行穿一匝抗干擾線圈，其方向與線圈骨架上的繞制線圈走線方向相反且與線圈骨架上繞制線圈始端相連。
[0028]采用該種制備方法摒棄磁芯材料作為導(dǎo)磁途徑，用無(wú)磁材料環(huán)氧樹脂板或者陶瓷作為互感器線圈骨架，在焙制線圈骨架前通過(guò)特殊工藝技術(shù)處理將無(wú)磁材料弱磁化，使其介于無(wú)磁至強(qiáng)磁之間，并吸取Rogowski線圈的抵抗干擾性能。
[0029]實(shí)現(xiàn)了微型智能斷路器或者智能塑殼斷路器的電流互感器的小型化，內(nèi)置，質(zhì)量輕，不受普通互感器鐵合金磁芯體積和質(zhì)量影響，在斷路器額定電流0.5^12倍范圍內(nèi)無(wú)磁通飽和現(xiàn)象,能同時(shí)測(cè)試低電流和大電流,測(cè)量精度高,偏差小。
[0030]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型電子式互感器，其特征在于:其包括線圈骨架，所述線圈骨架有上、下兩瓣構(gòu)成，任一瓣線圈骨架的中間開有凹槽，所述線圈骨架上設(shè)有穿孔，所述穿孔與凹槽連通，所述線圈骨架采用弱磁化處理后的無(wú)磁材料制成，所述凹槽內(nèi)放置一匝抗干擾線圈，所述線圈骨架外側(cè)纏繞繞制線圈，所述繞制線圈與抗干擾線圈始端相連且走線方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電子式互感器，其特征在于，所述抗干擾線圈的末端穿過(guò)穿孔與繞制線圈的始端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電子式互感器，其特征在于，所述無(wú)磁材料包括環(huán)氧樹脂玻璃板或者陶瓷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電子式互感器，其特征在于，所述抗干擾線圈采用漆包線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型電子式互感器，其特征在于，線圈骨架中間凹槽內(nèi)平行穿一匝抗干擾線圈，其方向與線圈骨架上的繞制線圈走線方向相反且與線圈骨架上繞制線圈始端相連。
【文檔編號(hào)】H01F38/20GK204067023SQ201420539346
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】侯高豐, 肖迎春 申請(qǐng)人:浙江天正電氣股份有限公司