工程類自動插線板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的工程類自動插線板，包括金屬底板、PC塑料外殼和若干個內(nèi)插頭單元，PC塑料外殼與金屬底板圍成一腔體，若干個內(nèi)插頭單元設(shè)置在腔體內(nèi)，PC塑料外殼上套設(shè)有金屬框架，金屬框架沿PC塑料外殼的外表面的棱邊設(shè)置，PC塑料外殼上開設(shè)有若干個頂蓋孔，每個頂蓋孔內(nèi)嵌設(shè)有一個內(nèi)插頭頂蓋，每個內(nèi)插頭頂蓋上設(shè)置有與電器設(shè)備插頭上的插銷相對應(yīng)的第一插孔，每個內(nèi)插頭頂蓋的底部連接有一個內(nèi)插頭單元，每個內(nèi)插頭單元的下方設(shè)置有與第一插孔相對應(yīng)的導(dǎo)電銅片，導(dǎo)電銅片經(jīng)電線與外部電源電連接，每個內(nèi)插頭單元在外力的作用下可壓縮或回彈。本實用新型自動插線板的抗沖擊性好，安全可靠，堅固耐用，尤其便于在建筑工地使用。
【專利說明】工程類自動插線板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種插線板，具體是一種工程類自動插線板。

【背景技術(shù)】
[0002]插線板，又稱插座，通常有一個或多個內(nèi)插頭，用于為各種家用電器或工業(yè)設(shè)備提供電源接口，與人們的生產(chǎn)和生活密切相關(guān)。插線板連接電器設(shè)備后，一般情況下，人們不會輕易拔下電器設(shè)備的電源插頭，即電器設(shè)備的電源插頭通常處于接通狀態(tài)，存在一定的安全隱患，雖然有些插線板自帶按鈕開關(guān)，但按鈕開關(guān)使用壽命有限，反復(fù)按壓使用后易出現(xiàn)故障；此外，現(xiàn)有的插線板的外殼通常為塑料材質(zhì)，連接插線板的電源線的長度通常為一、兩米，在實際使用時根據(jù)電器設(shè)備的安裝位置不同，常常需要移動插線板，對插線板的放置位置進(jìn)行調(diào)整，在移動插線板時需輕拿輕放以防插線板的塑料外殼摔壞，給插線板的使用帶來一定的不便，尤其是在建筑工地使用時更為不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全可靠、堅固耐用的工程類自動插線板。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:工程類自動插線板，包括金屬底板、PC塑料外殼和若干個兩端開口的內(nèi)空的內(nèi)插頭單元，所述的PC塑料外殼罩設(shè)在所述的金屬底板的上方，所述的PC塑料外殼與所述的金屬底板圍成一腔體，所述的若干個內(nèi)插頭單元設(shè)置在所述的腔體內(nèi)，所述的PC塑料外殼的側(cè)面開設(shè)有出線口，所述的PC塑料外殼上套設(shè)有金屬框架，所述的金屬框架沿所述的PC塑料外殼的外表面的棱邊設(shè)置，所述的PC塑料外殼上開設(shè)有若干個頂蓋孔，每個所述的頂蓋孔內(nèi)嵌設(shè)有一個內(nèi)插頭頂蓋，每個所述的內(nèi)插頭頂蓋上設(shè)置有與電器設(shè)備插頭上的插銷相對應(yīng)的第一插孔，每個所述的內(nèi)插頭頂蓋的底部連接有一個所述的內(nèi)插頭單元，每個所述的內(nèi)插頭單元的下方設(shè)置有與所述的第一插孔相對應(yīng)的導(dǎo)電銅片，所述的導(dǎo)電銅片經(jīng)電線與外部電源電連接，每個所述的內(nèi)插頭單元在外力的作用下可壓縮或回彈，將電器設(shè)備插頭插入第一插孔后，按壓插頭，內(nèi)插頭單元壓縮或回彈，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片接觸或不接觸，從而插頭通電或不通電。
[0005]在PC塑料外殼上套設(shè)金屬框架，該金屬框架沿PC塑料外殼的外表面的棱邊設(shè)置，可對PC塑料外殼以及自動插線板整體起到防護(hù)作用，提高自動插線板的抗沖擊性和使用壽命，防止摔壞，尤其便于自動插線板在建筑工地使用；每個內(nèi)插頭單元在外力的作用下可壓縮或回彈，從而將電器設(shè)備插頭插入第一插孔后，按壓插頭，內(nèi)插頭單元壓縮或回彈，內(nèi)插頭單元壓縮時，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片接觸，插頭通電；內(nèi)插頭單元回彈后，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片分離，插頭不通電，此時，即使不拔下電器設(shè)備插頭，插頭也處于不通電狀態(tài)，安全可靠。
[0006]每個所述的內(nèi)插頭單元的底部設(shè)置有一個筒狀絕緣箱體，所述的筒狀絕緣箱體的頂壁開設(shè)有與所述的內(nèi)插頭頂蓋上的第一插孔位置相應(yīng)的第二插孔，所述的導(dǎo)電銅片設(shè)置在所述的筒狀絕緣箱體的內(nèi)腔中，所述的筒狀絕緣箱體的底壁開設(shè)有供所述的電線穿過的過線孔，所述的筒狀絕緣箱體的底部一體設(shè)置有絕緣底座，所述的金屬底板上設(shè)置有卡槽，所述的絕緣底座安裝在所述的卡槽內(nèi)；每個所述的內(nèi)插頭單元包括固定套筒、齒柱、齒環(huán)、彈簧和旋轉(zhuǎn)套筒，所述的固定套筒、齒柱和旋轉(zhuǎn)套筒均為兩端開口的筒狀，每個所述的內(nèi)插頭頂蓋扣設(shè)在一個所述的齒柱上，所述的固定套筒套設(shè)在所述的齒柱的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)套筒套設(shè)在所述的筒狀絕緣箱體的外側(cè)，所述的彈簧套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)套筒的外側(cè)，所述的齒環(huán)套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)套筒的外側(cè)與所述的旋轉(zhuǎn)套筒緊配合；所述的固定套筒的內(nèi)壁均勻間隔設(shè)置有多個第一縱向凸棱，每相鄰的兩個所述的第一縱向凸棱之間形成有一個第一縱向?qū)Р?，所述的齒柱的外側(cè)均勻間隔設(shè)置有與所述的多個第一縱向凸棱位置一一對應(yīng)的多個第二縱向凸棱，所述的齒環(huán)由底環(huán)和沿所述的底環(huán)的周向均勻間隔設(shè)置的若干個第三縱向凸棱組成，所述的底環(huán)設(shè)置在所述的齒柱的下方，所述的若干個第三縱向凸棱圍設(shè)在所述的齒柱的外側(cè)，所述的第一縱向?qū)Р鄣膶挾群拖噜彽膬蓚€所述的第二縱向凸棱之間的間隙均大于所述的第三縱向凸棱的寬度，所述的第三縱向凸棱的徑向厚度大于所述的第二縱向凸棱的徑向厚度，所述的彈簧位于所述的底環(huán)的下方，所述的彈簧的外徑大小介于所述的底環(huán)的外徑與內(nèi)徑大小之間，內(nèi)插頭單元處于壓縮狀態(tài)時，第三縱向凸棱的頂端被第二縱向凸棱抵?。粌?nèi)插頭單元處于回彈狀態(tài)時，第三縱向凸棱位于第一縱向?qū)Р蹆?nèi)。使用時，可按壓一次內(nèi)插頭頂蓋再插入電器設(shè)備插頭，或在將電器設(shè)備插頭插入內(nèi)插頭頂蓋上的第一插孔后，直接按壓一次電器設(shè)備插頭，按壓的同時齒柱受壓下行，齒柱的底端對底環(huán)施以下壓力，齒環(huán)下行，第三縱向凸棱下行并脫離第一縱向?qū)Р?，此時彈簧處于壓縮狀態(tài)，停止按壓，彈簧回彈的同時齒環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)套筒一起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒環(huán)旋轉(zhuǎn)至第三縱向凸棱的頂端與鄰近的第二縱向凸棱相抵時，齒環(huán)停止轉(zhuǎn)動，內(nèi)插頭單元處于壓縮狀態(tài)，電器設(shè)備插頭的插銷與導(dǎo)電銅片接觸，插頭通電；再次按壓電器設(shè)備插頭，按壓的同時第二縱向凸棱下壓第三縱向凸棱，按壓停止后，在彈簧的彈力作用下，齒環(huán)旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒環(huán)旋轉(zhuǎn)至第三縱向凸棱脫離第二縱向凸棱的抵壓時，第三縱向凸棱穿過第二縱向凸棱之間的間隙進(jìn)入第一縱向?qū)Р蹆?nèi)，齒環(huán)的轉(zhuǎn)動停止，內(nèi)插頭單元處于回彈狀態(tài)，電器設(shè)備插頭的插銷與導(dǎo)電銅片分離，插頭斷電。
[0007]所述的多個第一縱向凸棱的底端均設(shè)置有第一斜面，所述的第三縱向凸棱的頂端均設(shè)置有與所述的第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，所述的第一斜面和所述的第二斜面的傾角相同。由于第三縱向凸棱的徑向厚度大于第二縱向凸棱的徑向厚度，內(nèi)插頭單元處于壓縮狀態(tài)時，在第二縱向凸棱對齒環(huán)限位的基礎(chǔ)上，第一斜面和第二斜面相貼合，從而可實現(xiàn)對齒環(huán)的更好的限位，提高插線板使用的安全性和可靠性。
[0008]所述的齒柱的底端為齒狀。齒柱的底端為齒狀，可確保齒柱對底環(huán)的更好的向下推動，同時可降低齒柱的用料，減少成本。
[0009]所述的金屬框架上固設(shè)有多個伸向所述的金屬底板的第一連接柱，所述的金屬底板上固設(shè)有與所述的多個第一連接柱位置相應(yīng)的多個第二連接柱，所述的多個第一連接柱和所述的多個第二連接柱分別通過第一螺絲相連。通過第一螺絲將多個第一連接柱和多個第二連接柱分別連接在一起，安裝方便，使金屬框架與金屬底板更牢固地連接在一起，同時可實現(xiàn)PC塑料外殼的更好的定位，有利于提高自動插線板的使用壽命。
[0010]所述的金屬底板上設(shè)置有電線固定組件，所述的電線固定組件包括壓線板和兩根固定柱，所述的兩根固定柱固定在所述的金屬底板上并靠近所述的出線口，所述的壓線板橫跨在所述的兩根固定柱上，所述的壓線板和所述的兩根固定柱通過第二螺絲相連。電線固定組件能夠更好地固定電線，實現(xiàn)電線的更好的定位。
[0011]每個所述的內(nèi)插頭頂蓋的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸塊，所述的凸塊與所述的PC塑料外殼的內(nèi)表面相抵。在內(nèi)插頭頂蓋的兩側(cè)對稱設(shè)置的凸塊，可防止因內(nèi)插頭單元回彈過度而使內(nèi)插頭單元和內(nèi)插頭頂蓋從頂蓋孔彈出，進(jìn)一步提高自動插線板使用的安全性。
[0012]所述的金屬底板的上表面設(shè)置有絕緣槽，所述的電線沿所述的絕緣槽布設(shè)并從所述的出線口伸出與外部電源電連接。絕緣槽對電線的走線起到定位作用，防止電線翹起，確保自動插線板的正常使用，減少自動插線板使用的安全隱患。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型公開的工程類自動插線板，包括金屬底板、PC塑料外殼和若干個內(nèi)插頭單元，在PC塑料外殼上套設(shè)有沿其外表面的棱邊設(shè)置的金屬框架，可對PC塑料外殼以及自動插線板整體起到防護(hù)作用，提高自動插線板的抗沖擊性和使用壽命，防止摔壞，尤其便于自動插線板在建筑工地使用；每個內(nèi)插頭單元在外力的作用下可壓縮或回彈，從而將電器設(shè)備插頭插入第一插孔后，按壓插頭，內(nèi)插頭單元壓縮或回彈，內(nèi)插頭單元壓縮時，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片接觸，插頭通電；內(nèi)插頭單元回彈后，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片分離，插頭不通電，此時，即使不拔下電器設(shè)備插頭，插頭也處于不通電狀態(tài)，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為實施例插線板的局部爆炸圖；
[0015]圖2為實施例插線板中內(nèi)插頭單元的外觀圖；
[0016]圖3為內(nèi)插頭單元的爆炸圖；
[0017]圖4為彈起狀態(tài)的內(nèi)插頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為壓縮狀態(tài)的內(nèi)插頭單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]實施例的工程類自動插線板如圖所示，該工程類自動插線板包括金屬底板1、PC塑料外殼2和3個兩端開口的內(nèi)空的內(nèi)插頭單兀3, PC塑料外殼2罩設(shè)在金屬底板1的上方,PC塑料外殼2與金屬底板1圍成一腔體，3個內(nèi)插頭單兀設(shè)置3在該腔體內(nèi)，PC塑料外殼2的側(cè)面開設(shè)有出線口 21。
[0021]PC塑料外殼2上套設(shè)有金屬框架4，金屬框架4沿PC塑料外殼2的外表面的棱邊設(shè)置，金屬框架4上固設(shè)有6個伸向金屬底板1的第一連接柱41，金屬底板1上固設(shè)有與6個第一連接柱41位置相應(yīng)的6個第二連接柱11，6個第一連接柱41和6個第二連接柱11分別通過第一螺絲(圖中未示出)相連；金屬底板1上設(shè)置有電線固定組件，電線固定組件包括壓線板12和兩根固定柱13，兩根固定柱13固定在金屬底板1上并靠近出線口 21，壓線板12橫跨在兩根固定柱13上，壓線板12和兩根固定柱13通過第二螺絲5相連；金屬底板1的上表面設(shè)置有絕緣槽14，電線(圖中未示出)沿絕緣槽14布設(shè)并從出線口 21伸出與外部電源(圖中未示出)電連接。
[0022]PC塑料外殼2上開設(shè)有3個頂蓋孔22，每個頂蓋孔22內(nèi)嵌設(shè)有一個內(nèi)插頭頂蓋23，每個內(nèi)插頭頂蓋23的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸塊24，凸塊24與PC塑料外殼2的內(nèi)表面相抵，每個內(nèi)插頭頂蓋23上設(shè)置有與電器設(shè)備插頭(圖中未示出)上的插銷相對應(yīng)的第一插孔25，每個內(nèi)插頭頂蓋23的底部連接有一個內(nèi)插頭單元3，每個內(nèi)插頭單元3的下方設(shè)置有與第一插孔25相對應(yīng)的導(dǎo)電銅片(圖中未示出)，導(dǎo)電銅片經(jīng)電線與外部電源電連接，每個內(nèi)插頭單元3在外力的作用下可壓縮或回彈，將電器設(shè)備插頭插入第一插孔25后，按壓插頭，內(nèi)插頭單元3壓縮或回彈，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片接觸或不接觸，從而插頭通電或不通電。
[0023]每個內(nèi)插頭單元3的底部設(shè)置有一個筒狀絕緣箱體15，筒狀絕緣箱體15的頂壁開設(shè)有與內(nèi)插頭頂蓋23上的第一插孔25位置相應(yīng)的第二插孔16，導(dǎo)電銅片設(shè)置在筒狀絕緣箱體15的內(nèi)腔中，筒狀絕緣箱體15的底壁開設(shè)有供電線穿過的過線孔17，筒狀絕緣箱體15的底部一體設(shè)置有絕緣底座18，金屬底板1上設(shè)置有卡槽19，絕緣底座18安裝在卡槽19內(nèi)。
[0024]每個內(nèi)插頭單元3包括固定套筒31、齒柱32、齒環(huán)33、彈簧34和旋轉(zhuǎn)套筒35，固定套筒31、齒柱32和旋轉(zhuǎn)套筒35均為兩端開口的筒狀，每個內(nèi)插頭頂蓋23扣設(shè)在一個齒柱32上，固定套筒31套設(shè)在齒柱32的外側(cè)，旋轉(zhuǎn)套筒35套設(shè)在筒狀絕緣箱體15的外側(cè)，彈簧34套設(shè)在旋轉(zhuǎn)套筒35的外側(cè)，齒環(huán)33套設(shè)在旋轉(zhuǎn)套筒35的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)套筒35緊配合；固定套筒31的內(nèi)壁均勻間隔設(shè)置有8個第一縱向凸棱311，8個第一縱向凸棱311的底端均設(shè)置有第一斜面(圖中未示出)，每相鄰的兩個第一縱向凸棱311之間形成有一個第一縱向?qū)Р?12，齒柱32的底端為齒狀，齒柱32的外側(cè)均勻間隔設(shè)置有與8個第一縱向凸棱位置312——對應(yīng)的8個第二縱向凸棱321，齒環(huán)33由底環(huán)331和沿底環(huán)331的周向均勻間隔設(shè)置的4個第三縱向凸棱332組成，第三縱向凸棱332的頂端均設(shè)置有與第一斜面相對應(yīng)的第二斜面333，第一斜面和第二斜面333的傾角相同，底環(huán)331設(shè)置在齒柱32的下方,4個第三縱向凸棱332圍設(shè)在齒柱32的外側(cè),第一縱向?qū)Р?12的寬度和相鄰的兩個第二縱向凸棱321之間的間隙均大于第三縱向凸棱332的寬度，第三縱向凸棱332的徑向厚度大于第二縱向凸棱321的徑向厚度，彈簧34位于底環(huán)331的下方，彈簧34的外徑大小介于底環(huán)331的外徑與內(nèi)徑大小之間，內(nèi)插頭單元3處于壓縮狀態(tài)時，第三縱向凸棱332的頂端被第二縱向凸棱321抵住，第一斜面和第二斜面333相貼合；內(nèi)插頭單元3處于回彈狀態(tài)時,第三縱向凸棱332位于第一縱向?qū)Р?12內(nèi)。
[0025]使用時，可按壓一次內(nèi)插頭頂蓋再插入電器設(shè)備插頭，或在將電器設(shè)備插頭插入內(nèi)插頭頂蓋23上的第一插孔25后,直接按壓一次電器設(shè)備插頭，按壓的同時齒柱32受壓下行，齒柱32的底端對底環(huán)331施以下壓力，齒環(huán)33下行，第三縱向凸棱332下行并脫離第一縱向?qū)Р?12，此時彈簧34處于壓縮狀態(tài)，停止按壓，彈簧34回彈的同時齒環(huán)33帶動旋轉(zhuǎn)套筒35 —起旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒環(huán)33旋轉(zhuǎn)至第三縱向凸棱332的頂端與鄰近的第二縱向凸棱321相抵時，齒環(huán)33停止轉(zhuǎn)動，內(nèi)插頭單元3處于壓縮狀態(tài)，電器設(shè)備插頭的插銷與導(dǎo)電銅片接觸，插頭通電；再次按壓電器設(shè)備插頭，按壓的同時第二縱向凸棱321下壓第三縱向凸棱332，按壓停止后，在彈簧34的彈力作用下，齒環(huán)33旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)套筒35旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒環(huán)33旋轉(zhuǎn)至第三縱向凸棱332脫離第二縱向凸棱321的抵壓時，第三縱向凸棱332穿過第二縱向凸棱321之間的間隙進(jìn)入第一縱向?qū)Р?12內(nèi)，齒環(huán)33的轉(zhuǎn)動停止，內(nèi)插頭單元3處于回彈狀態(tài)，電器設(shè)備插頭的插銷與導(dǎo)電銅片分離，插頭斷電。如此循環(huán)，不斷按壓電器設(shè)備插頭，即可實現(xiàn)插頭的通、斷電。使用后即使不拔下電器設(shè)備插頭，插頭也可處于斷電狀態(tài)，非常安全。
【權(quán)利要求】
1.工程類自動插線板，其特征在于包括金屬底板、PC塑料外殼和若干個兩端開口的內(nèi)空的內(nèi)插頭單元，所述的PC塑料外殼罩設(shè)在所述的金屬底板的上方，所述的PC塑料外殼與所述的金屬底板圍成一腔體，所述的若干個內(nèi)插頭單元設(shè)置在所述的腔體內(nèi)，所述的PC塑料外殼的側(cè)面開設(shè)有出線口，所述的PC塑料外殼上套設(shè)有金屬框架，所述的金屬框架沿所述的PC塑料外殼的外表面的棱邊設(shè)置，所述的PC塑料外殼上開設(shè)有若干個頂蓋孔，每個所述的頂蓋孔內(nèi)嵌設(shè)有一個內(nèi)插頭頂蓋，每個所述的內(nèi)插頭頂蓋上設(shè)置有與電器設(shè)備插頭上的插銷相對應(yīng)的第一插孔，每個所述的內(nèi)插頭頂蓋的底部連接有一個所述的內(nèi)插頭單元，每個所述的內(nèi)插頭單元的下方設(shè)置有與所述的第一插孔相對應(yīng)的導(dǎo)電銅片，所述的導(dǎo)電銅片經(jīng)電線與外部電源電連接，每個所述的內(nèi)插頭單元在外力的作用下可壓縮或回彈，將電器設(shè)備插頭插入第一插孔后，按壓插頭，內(nèi)插頭單元壓縮或回彈，插頭上的插銷與導(dǎo)電銅片接觸或不接觸，從而插頭通電或不通電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程類自動插線板，其特征在于每個所述的內(nèi)插頭單元的底部設(shè)置有一個筒狀絕緣箱體，所述的筒狀絕緣箱體的頂壁開設(shè)有與所述的內(nèi)插頭頂蓋上的第一插孔位置相應(yīng)的第二插孔，所述的導(dǎo)電銅片設(shè)置在所述的筒狀絕緣箱體的內(nèi)腔中，所述的筒狀絕緣箱體的底壁開設(shè)有供所述的電線穿過的過線孔，所述的筒狀絕緣箱體的底部一體設(shè)置有絕緣底座，所述的金屬底板上設(shè)置有卡槽，所述的絕緣底座安裝在所述的卡槽內(nèi)；每個所述的內(nèi)插頭單元包括固定套筒、齒柱、齒環(huán)、彈簧和旋轉(zhuǎn)套筒，所述的固定套筒、齒柱和旋轉(zhuǎn)套筒均為兩端開口的筒狀，每個所述的內(nèi)插頭頂蓋扣設(shè)在一個所述的齒柱上，所述的固定套筒套設(shè)在所述的齒柱的外側(cè)，所述的旋轉(zhuǎn)套筒套設(shè)在所述的筒狀絕緣箱體的外側(cè)，所述的彈簧套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)套筒的外側(cè)，所述的齒環(huán)套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)套筒的外側(cè)與所述的旋轉(zhuǎn)套筒緊配合；所述的固定套筒的內(nèi)壁均勻間隔設(shè)置有多個第一縱向凸棱，每相鄰的兩個所述的第一縱向凸棱之間形成有一個第一縱向?qū)Р郏龅凝X柱的外側(cè)均勻間隔設(shè)置有與所述的多個第一縱向凸棱位置一一對應(yīng)的多個第二縱向凸棱，所述的齒環(huán)由底環(huán)和沿所述的底環(huán)的周向均勻間隔設(shè)置的若干個第三縱向凸棱組成，所述的底環(huán)設(shè)置在所述的齒柱的下方，所述的若干個第三縱向凸棱圍設(shè)在所述的齒柱的外側(cè)，所述的第一縱向?qū)Р鄣膶挾群拖噜彽膬蓚€所述的第二縱向凸棱之間的間隙均大于所述的第三縱向凸棱的寬度，所述的第三縱向凸棱的徑向厚度大于所述的第二縱向凸棱的徑向厚度，所述的彈簧位于所述的底環(huán)的下方，所述的彈簧的外徑大小介于所述的底環(huán)的外徑與內(nèi)徑大小之間，內(nèi)插頭單元處于壓縮狀態(tài)時，第三縱向凸棱的頂端被第二縱向凸棱抵??；內(nèi)插頭單元處于回彈狀態(tài)時，第三縱向凸棱位于第一縱向?qū)Р蹆?nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的多個第一縱向凸棱的底端均設(shè)置有第一斜面，所述的第三縱向凸棱的頂端均設(shè)置有與所述的第一斜面相對應(yīng)的第二斜面，所述的第一斜面和所述的第二斜面的傾角相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的齒柱的底端為齒狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的金屬框架上固設(shè)有多個伸向所述的金屬底板的第一連接柱，所述的金屬底板上固設(shè)有與所述的多個第一連接柱位置相應(yīng)的多個第二連接柱，所述的多個第一連接柱和所述的多個第二連接柱分別通過第一螺絲相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的金屬底板上設(shè)置有電線固定組件，所述的電線固定組件包括壓線板和兩根固定柱，所述的兩根固定柱固定在所述的金屬底板上并靠近所述的出線口，所述的壓線板橫跨在所述的兩根固定柱上，所述的壓線板和所述的兩根固定柱通過第二螺絲相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于每個所述的內(nèi)插頭頂蓋的兩側(cè)對稱設(shè)置有凸塊，所述的凸塊與所述的PC塑料外殼的內(nèi)表面相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程類自動插線板，其特征在于所述的金屬底板的上表面設(shè)置有絕緣槽，所述的電線沿所述的絕緣槽布設(shè)并從所述的出線口伸出與外部電源電連接。
【文檔編號】H01R13/502GK204144540SQ201420519559
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】張宇, 沈法, 梅振宇, 鄭宏運(yùn) 申請人:寧波大學(xué)