手持式電動刮漆器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手持式電動刮漆器，包括封裝在殼體內(nèi)的電機(jī)和驅(qū)動電路板，所述驅(qū)動電路板的輸入端和調(diào)速開關(guān)相連，輸出端和電機(jī)相連，其中，所述調(diào)速開關(guān)為電子無級調(diào)速器，所述電機(jī)為單相串激電動機(jī)并設(shè)有旋壓式碳刷，所述旋壓式碳刷的端面和電機(jī)轉(zhuǎn)子上的換向器相接觸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過三爪刀頭和刀片相連，所述驅(qū)動電路板位于殼體尾部，所述殼體頭部設(shè)有進(jìn)線孔和活動蓋，所述殼體上設(shè)有點動開關(guān)和電機(jī)相連。本實用新型提供的手持式電動刮漆器，由電子無級調(diào)整器和單相串激電動機(jī)及刮漆刀片組成一體，采用輕便耐用的微點動開關(guān)和旋壓式碳刷，從而具有刮漆速度快、效率高、操作簡單、安裝簡便和質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低的特點。
【專利說明】手持式電動刮漆器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電動刮漆器，尤其涉及一種手持式電動刮漆器。

【背景技術(shù)】
[0002]將漆包線同其它電器元件焊接時，需要首先除去漆包線焊接部位的表面漆皮，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用手工刮刀、砂輪砂紙或藥水腐蝕等剝漆手段將漆包線上的漆皮除去，不但效率低下，而且容易。現(xiàn)有的電動漆包線刮漆機(jī)，一般包括電動機(jī)、刮漆刀組件和傳動軸，所述的電動機(jī)包括定子、轉(zhuǎn)子和電刷，電動機(jī)通電轉(zhuǎn)動時，通過傳動軸帶動刮漆刀組件轉(zhuǎn)動，將漆包線伸入刮漆刀組件中，從而將漆皮除去?，F(xiàn)有的電動刮漆器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于攜帶。此外，電動漆包線刮漆機(jī)中的電動機(jī)的電刷容易損壞，損壞時需要拆卸刮漆機(jī)和電動機(jī)，才能更換電刷，使用不方便，同時這種刮漆機(jī)需要通過調(diào)節(jié)外接電源的電壓來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，所以使用也不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種手持式電動刮漆器，能夠快速地刮除各種漆包線表面的絕緣漆膜而不傷其基體，使用方便，操作簡單，易于攜帶。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種手持式電動刮漆器，包括封裝在殼體內(nèi)的電機(jī)和驅(qū)動電路板，所述驅(qū)動電路板的輸入端和調(diào)速開關(guān)相連，輸出端和電機(jī)相連，其中，所述調(diào)速開關(guān)為電子無級調(diào)速器，所述電機(jī)為單相串激電動機(jī)并設(shè)有旋壓式碳刷，所述旋壓式碳刷的端面和電機(jī)轉(zhuǎn)子上的換向器相接觸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過三爪刀頭和刀片相連，所述驅(qū)動電路板位于殼體尾部，所述殼體頭部設(shè)有進(jìn)線孔和活動蓋，所述殼體上設(shè)有點動開關(guān)和電機(jī)相連。
[0005]上述的手持式電動刮漆器，其中，所述殼體的材料為耐電壓塑料材料，所述殼體頭部為透明塑料罩，所述殼體上開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔位于電機(jī)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電路板處。
[0006]上述的手持式電動刮漆器，其中，所述殼體上正對電機(jī)的旋壓式碳刷處設(shè)有活動碳刷安裝孔。
[0007]本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實用新型提供的手持式電動刮漆器，由電子無級調(diào)整器和單相串激電動機(jī)及刮漆刀片組成一體，采用輕便耐用的微點動開關(guān)和旋壓式碳刷，從而具有刮漆速度快、效率高、操作簡單、安裝簡便和質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低的特點。此外，本實用新型的電機(jī)和驅(qū)動電路板分設(shè)兩端并設(shè)置散熱孔，便于散熱，延長電動刮漆器的使用壽命；殼體上正對電機(jī)的旋壓式碳刷處設(shè)有活動碳刷安裝孔，便于更換碳刷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型手持式電動刮漆器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]I進(jìn)線孔2活動蓋3刀片
[0011]4三爪刀頭5透明塑料罩6點動開關(guān)
[0012]7散熱孔8電機(jī)9活動碳刷安裝孔
[0013]10驅(qū)動電路板11調(diào)速開關(guān)

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0015]圖1為本實用新型手持式電動刮漆器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]請參見圖1，本實用新型提供的手持式電動刮漆器包括封裝在殼體內(nèi)的電機(jī)8和驅(qū)動電路板10，所述驅(qū)動電路板10的輸入端和調(diào)速開關(guān)11相連，輸出端和電機(jī)8相連，其中，所述調(diào)速開關(guān)11為電子無級調(diào)速器，所述電機(jī)8為單相串激電動機(jī)并設(shè)有旋壓式碳刷，所述旋壓式碳刷的端面和電機(jī)8轉(zhuǎn)子上的換向器相接觸，所述電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸通過三爪刀頭4和刀片3相連，所述驅(qū)動電路板10位于殼體尾部，所述殼體頭部設(shè)有進(jìn)線孔I和活動蓋2，所述殼體上設(shè)有點動開關(guān)6和電機(jī)8相連。
[0017]本實用新型提供的手持式電動刮漆器，由電子無級調(diào)整器和單相串激電動機(jī)及刮漆刀片組成一體，采用輕便耐用的微點動開關(guān)和旋壓式碳刷。具有刮漆速度快、效率高、操作簡單、安裝簡便和質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低。所述殼體的材料為耐電壓塑料材料，安全可靠；所述殼體頭部為透明塑料罩5，所述殼體上開設(shè)有散熱孔7，所述散熱孔7位于電機(jī)8轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電路板10處，便于散熱，延長電動刮漆器的使用壽命。
[0018]本實用新型提供的手持式電動刮漆器，其中，所述殼體上正對電機(jī)8的旋壓式碳刷處設(shè)有活動碳刷安裝孔9，便于更換碳刷。
[0019]本實用新型提供的手持式電動刮漆器操作使用如下:
[0020]1、漆包線刮漆前，必須用手輕微拉直，避免漆包線對不準(zhǔn)刃口中央；把需刮漆的漆包線頭伸入刀架中央，按下電源啟動開關(guān)，電動機(jī)隨即轉(zhuǎn)動。當(dāng)漆包線不同規(guī)格時，可調(diào)節(jié)調(diào)速電位器線徑小的朝慢速方向調(diào)節(jié)，線徑大的朝快速方向調(diào)節(jié)，當(dāng)漆包線漆膜未剝凈，則提高轉(zhuǎn)速直到刮凈為止。若漆包線在調(diào)速中被刮刀割傷，則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，直到符合要求為止。按上述方法選定最合適的轉(zhuǎn)速，作為相應(yīng)線徑的工作轉(zhuǎn)速，即可認(rèn)為已調(diào)整好。
[0021]2、將漆包線沿軸向反方向移動，直到漆包線端部為止，即可將漆膜刮除。在刮漆到漆包線端部位置時，端部不要立刻脫離三把刀片，刃口的交會處要等刀具停止轉(zhuǎn)動后再脫離接觸，以免旋轉(zhuǎn)時，漆包線突然脫離刃口而損壞刃口
[0022]3、放開電源按鈕開關(guān)。
[0023]4、更換工作，重復(fù)上述步驟。在不通電源的情況下，可旋下安全罩，清除剝下的漆膜粉末。
[0024]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種手持式電動刮漆器，包括封裝在殼體內(nèi)的電機(jī)(8)和驅(qū)動電路板(10)，所述驅(qū)動電路板(10)的輸入端和調(diào)速開關(guān)(11)相連，輸出端和電機(jī)(8)相連，其特征在于，所述調(diào)速開關(guān)(11)為電子無級調(diào)速器，所述電機(jī)(8)為單相串激電動機(jī)并設(shè)有旋壓式碳刷，所述旋壓式碳刷的端面和電機(jī)(8)轉(zhuǎn)子上的換向器相接觸，所述電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸通過三爪刀頭(4)和刀片(3)相連，所述驅(qū)動電路板(10)位于殼體尾部，所述殼體頭部設(shè)有進(jìn)線孔(I)和活動蓋(2)，所述殼體上設(shè)有點動開關(guān)(6)和電機(jī)(8)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的手持式電動刮漆器，其特征在于，所述殼體的材料為耐電壓塑料材料，所述殼體頭部為透明塑料罩(5)，所述殼體上開設(shè)有散熱孔(7)，所述散熱孔(7)位于電機(jī)(8)轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動電路板(10)處。
3.如權(quán)利要求1所述的手持式電動刮漆器，其特征在于，所述殼體上正對電機(jī)(8)的旋壓式碳刷處設(shè)有活動碳刷安裝孔(9)。
【文檔編號】H01R43/28GK204167671SQ201420492969
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】祝志斌, 祝俞毅 申請人:上海神模電氣有限公司