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新型真空斷路器的制造方法

文檔序號:7086684閱讀:138來源:國知局
新型真空斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型真空斷路器,下導(dǎo)電桿包括依次一體設(shè)置的抵觸段、受力段以及連接段,連接段穿設(shè)于波紋管且與操作機構(gòu)聯(lián)動連接,動觸點設(shè)于抵觸段,抵觸段外徑大于連接段,受力段由抵觸段呈外徑逐漸縮小設(shè)置靠近連接段,連接段可拆卸套設(shè)有波紋管屏蔽筒,屏蔽筒相對靜觸點的一端開口滑移連接有至少兩個用于封住該端開口的活動密封板,活動密封板朝向波紋管屏蔽筒的軸心的一端均設(shè)有楔形面,任意兩處于同一徑線的活動密封板之間連接有拉簧。該種真空斷路器的真空滅弧室將波紋管有效的隔離出來,避免動觸點和靜觸點分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的高強電弧燒壞波紋管,有效的增大了真空滅弧室的使用壽命。
【專利說明】新型真空斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓電器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種真空斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]在高壓電器領(lǐng)域中,高壓真空斷路器是高壓開關(guān)成套裝置中的核心部件,是用于控制和保護電力系統(tǒng)的電器設(shè)備。真空斷路器主要包括真空滅弧室、操作機構(gòu)以及支架,真空滅弧室和操作機構(gòu)都設(shè)置在機架上,需要通斷的電路接入真空滅弧室,真空滅弧室主要包括起到絕緣作用的瓷殼、靜觸頭和動觸頭,操作機構(gòu)和真空滅弧室的動觸頭聯(lián)動連接,控制真空滅弧室內(nèi)的上動觸頭間的接通、斷開,從而實現(xiàn)斷路器關(guān)合和斷開電流。
[0003]通常真空斷路器包括真空滅弧室、操作機構(gòu)以及機架,真空滅弧室包括瓷殼、設(shè)于瓷殼內(nèi)的主屏蔽罩、穿設(shè)于主屏蔽罩的靜觸頭以及穿設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且一端與靜觸頭相對設(shè)置動觸頭,動觸頭與操作機構(gòu)聯(lián)動連接,靜觸頭包括靜觸點和上導(dǎo)電桿,動觸頭包括動觸點和下導(dǎo)電桿,這種設(shè)置的真空斷路器在分閘時,是依靠操作機構(gòu)動作,然后再通過觸頭簧與操作機構(gòu)聯(lián)動從而帶動動觸頭脫離與靜觸頭的連接。真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進行滅弧。由于真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空置,所以真空度降低,故障不易被發(fā)現(xiàn),其危險程度遠遠大于其它顯性故障。波紋管的保護措施不到位,將會出現(xiàn)導(dǎo)致真空斷路器多次操作后出現(xiàn)漏點;縮短真空斷路器的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種新型真空斷路器,該種真空斷路器的真空滅弧室將波紋管有效的隔離出來,避免動觸點和靜觸點分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的高強電弧燒壞波紋管,有效的增大了真空滅弧室的使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種新型真空斷路器,包括真空滅弧室、操作機構(gòu)以及機架,所述真空滅弧室包括瓷殼、設(shè)于瓷殼內(nèi)的主屏蔽罩、穿設(shè)于主屏蔽罩的靜觸頭以及穿設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且一端與靜觸頭相對設(shè)置動觸頭,所述靜觸頭包括靜觸點和上導(dǎo)電桿,所述動觸頭包括動觸點和與操作機構(gòu)聯(lián)動連接的下導(dǎo)電桿,所述動觸點和靜觸點相對設(shè)置,所述下導(dǎo)電桿上穿設(shè)有波紋管且該波紋管一端延伸出主屏蔽罩內(nèi),所述下導(dǎo)電桿包括依次一體設(shè)置的抵觸段、受力段以及連接段,所述連接段穿設(shè)于波紋管且與操作機構(gòu)聯(lián)動連接,所述動觸點設(shè)于抵觸段,所述抵觸段外徑大于連接段,所述受力段由抵觸段呈外徑逐漸縮小設(shè)置靠近連接段,所述連接段可拆卸套設(shè)有波紋管屏蔽筒,所述屏蔽筒相對靜觸點的一端開口滑移連接有至少兩個用于封住該端開口的活動密封板,所述活動密封板朝向波紋管屏蔽筒的軸心的一端均設(shè)有楔形面,任意兩處于同一徑線的活動密封板之間連接有拉簧。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0008]所述波紋管屏蔽筒設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且其徑向長度大于波紋管處于主屏蔽罩內(nèi)的徑向長度,所述活動密封板與波紋管屏蔽筒的開口槽軌滑移連接。
[0009]所述活動密封板設(shè)有兩個,且兩活動密封板均呈二分之一圓環(huán)狀設(shè)置,所述兩活動密封板朝向靜觸點的端部均設(shè)置有一固定環(huán),所述拉簧兩端分別與固定環(huán)連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,下導(dǎo)電桿設(shè)置抵觸段用來安裝動觸點并在分合閘過程中與動觸頭抵觸連接,設(shè)置受力段用來與波紋管直接接觸并承受來自波紋管的反作用力,設(shè)置連接段用來連接操作機構(gòu),方便與操作機構(gòu)聯(lián)動從而帶動動觸點動作;設(shè)置波紋管屏蔽筒罩住,把波紋管有效的隔離出來,避免動觸點和靜觸點分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的高強電弧燒壞波紋管,有效的增大了真空滅弧室的使用壽命,將波紋管屏蔽筒設(shè)置成可拆卸的,能夠在波紋管屏蔽筒壞掉之后及時更換,相較于更換波紋管會節(jié)省更多的成本;受力段由抵觸段呈外徑逐漸縮小設(shè)置靠近連接段,也就使得下導(dǎo)電桿呈現(xiàn)一錐度,且該錐度朝向操作機構(gòu),這樣配合活動密封板上面的楔形面,在下導(dǎo)電桿升降動作過程中通過該錐度帶動密封板在波紋管屏蔽筒端部上面徑向滑移;活動密封板滑移連接于波紋管屏蔽筒的開口處,且處于同一徑線的活動密封板之間連接拉簧,且由于有拉簧提供彈性拉緊力,無論分閘狀態(tài)還是合閘狀態(tài)下,設(shè)置成錐度的下導(dǎo)電桿都會與楔形面貼合運動,有效防止動觸點和靜觸點分?jǐn)鄷r的電弧進入到波紋管內(nèi)部,有效的保護了波紋管,延長了真空斷路器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型真空斷路器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為圖1的A部放大圖;
[0013]圖3為本實用新型真空斷路器實施例分閘的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]1、真空滅弧室;2、操作機構(gòu);3、機架;4、瓷殼;5、主屏蔽罩;6、靜觸頭;61、上導(dǎo)電桿;62、靜觸點;7、動觸頭;71、下導(dǎo)電桿;711、抵觸段;712、受力段;713、連接段;72、動觸點;8、波紋管;9、波紋管屏蔽筒;91、活動惡、封板;92、固定環(huán);93、拉黃。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型真空斷路器實施例做進一步說明。
[0017]一種新型真空斷路器,包括真空滅弧室1、操作機構(gòu)2以及機架3,所述真空滅弧室I包括瓷殼4、設(shè)于瓷殼4內(nèi)的主屏蔽罩5、穿設(shè)于主屏蔽罩5的靜觸頭6以及穿設(shè)于主屏蔽罩5內(nèi)且一端與靜觸頭6相對設(shè)置動觸頭7,所述靜觸頭6包括靜觸點62和上導(dǎo)電桿61,所述動觸頭7包括動觸點72和與操作機構(gòu)2聯(lián)動連接的下導(dǎo)電桿71,所述動觸點72和靜觸點62相對設(shè)置,所述下導(dǎo)電桿71上穿設(shè)有波紋管8且該波紋管8 一端延伸出主屏蔽罩5內(nèi),所述下導(dǎo)電桿71包括依次一體設(shè)置的抵觸段711、受力段712以及連接段713,所述連接段713穿設(shè)于波紋管8且與操作機構(gòu)2聯(lián)動連接,所述動觸點72設(shè)于抵觸段711,所述抵觸段711外徑大于連接段713,所述受力段712由抵觸段711呈外徑逐漸縮小設(shè)置靠近連接段713,所述連接段713可拆卸套設(shè)有波紋管屏蔽筒9,所述屏蔽筒相對靜觸點62的一端開口滑移連接有至少兩個用于封住該端開口的活動密封板91,所述活動密封板91朝向波紋管屏蔽筒9的軸心的一端均設(shè)有楔形面,任意兩處于同一徑線的活動密封板91之間連接有拉黃93。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,下導(dǎo)電桿71設(shè)置抵觸段711用來安裝動觸點72并在分合閘過程中與動觸頭7抵觸連接,設(shè)置受力段712用來與波紋管8直接接觸并承受來自波紋管8的反作用力,設(shè)置連接段713用來連接操作機構(gòu)2,方便與操作機構(gòu)2聯(lián)動從而帶動動觸點72動作;設(shè)置波紋管屏蔽筒9罩住,把波紋管8有效的隔離出來,避免動觸點72和靜觸點62分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的高強電弧燒壞波紋管8,有效的增大了真空滅弧室I的使用壽命,將波紋管屏蔽筒9設(shè)置成可拆卸的,能夠在波紋管屏蔽筒9壞掉之后及時更換,相較于更換波紋管8會節(jié)省更多的成本;受力段712由抵觸段711呈外徑逐漸縮小設(shè)置靠近連接段713,也就使得下導(dǎo)電桿71呈現(xiàn)一錐度,且該錐度朝向操作機構(gòu)2,這樣配合活動密封板91上面的楔形面,在下導(dǎo)電桿71升降動作過程中通過該錐度帶動密封板在波紋管屏蔽筒9端部上面徑向滑移;活動密封板91滑移連接于波紋管屏蔽筒9的開口處,且處于同一徑線的活動密封板91之間連接拉簧93,且由于有拉簧93提供彈性拉緊力,無論分閘狀態(tài)還是合閘狀態(tài)下,設(shè)置成錐度的下導(dǎo)電桿71都會與楔形面貼合運動,有效防止動觸點72和靜觸點62分?jǐn)鄷r的電弧進入到波紋管8內(nèi)部,有效的保護了波紋管8,延長了真空斷路器的使用壽命。
[0019]所述波紋管屏蔽筒9設(shè)于主屏蔽罩5內(nèi)且其徑向長度大于波紋管8處于主屏蔽罩5內(nèi)的徑向長度,所述活動密封板91與波紋管屏蔽筒9的開口槽軌滑移連接。波紋管屏蔽筒9的徑向長度大于波紋管8處于主屏蔽罩5內(nèi)的徑向長度,這樣在設(shè)置有錐度的下導(dǎo)電桿71動作并推開活動密封板91后,具有進一步的活動空間和緩沖空間,不會直接與波紋管8硬性抵觸并在此回彈至上導(dǎo)電桿61,活動密封板91與波紋管屏蔽筒9采用最常用的軌槽滑移連接,在加工會更加簡單方便,再者軌道和滑槽這種軌槽方式密封性會更佳。波紋管8屏蔽罩應(yīng)當(dāng)選用能耐高溫的絕緣材料,如石墨尼龍和陶瓷等,陶瓷在真空斷路器中應(yīng)用廣泛,此處優(yōu)選陶瓷作為波紋管8屏蔽罩的制作材料。目前市場上會采用三聚氰胺作為絕緣層材料為斷路器的主要滅弧介質(zhì),主要是因為三聚氰胺在電弧等高溫的刺激下會產(chǎn)生滅弧的氣體,輔助真空進一步熄滅電弧,但是三聚氰胺牢固度較低,在操作機構(gòu)2帶動下導(dǎo)電桿71動作時力度很大,三聚氰胺制作的波紋管8屏蔽罩容易損壞。
[0020]所述活動密封板91設(shè)有兩個,且兩活動密封板91均呈二分之一圓環(huán)狀設(shè)置,所述兩活動密封板91朝向靜觸點62的端部均設(shè)置有一固定環(huán)92,所述拉簧93兩端分別與固定環(huán)92連接。設(shè)置兩個活動密封板91,將兩活動密封板91拼接成一個整體的圓環(huán)形,中間空出部分即是用來套設(shè)在受力段712上的,楔形面由該空出部分開出來,在加工活動密封板91時,可以選用一圓形的板材,將其圓心部位銑切出適配受力段712的楔形面,然后在同一徑線上開設(shè)出兩道滑槽,相應(yīng)的應(yīng)當(dāng)在波紋管屏蔽筒9的一軸線上凸設(shè)滑軌,然后將該加工完畢的圓盤切割成兩個二分之一圓環(huán),最后將活動密封板91對應(yīng)滑移連接入滑軌內(nèi);兩個活動密封板91的同一端面固定連接固定環(huán)92,將拉簧93的兩端與固定環(huán)92固定連接即可。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型真空斷路器,包括真空滅弧室、操作機構(gòu)以及機架,所述真空滅弧室包括瓷殼、設(shè)于瓷殼內(nèi)的主屏蔽罩、穿設(shè)于主屏蔽罩的靜觸頭以及穿設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且一端與靜觸頭相對設(shè)置動觸頭,所述靜觸頭包括靜觸點和上導(dǎo)電桿,所述動觸頭包括動觸點和與操作機構(gòu)聯(lián)動連接的下導(dǎo)電桿,所述動觸點和靜觸點相對設(shè)置,所述下導(dǎo)電桿上穿設(shè)有波紋管且該波紋管一端延伸出主屏蔽罩內(nèi),其特征在于:所述下導(dǎo)電桿包括依次一體設(shè)置的抵觸段、受力段以及連接段,所述連接段穿設(shè)于波紋管且與操作機構(gòu)聯(lián)動連接,所述動觸點設(shè)于抵觸段,所述抵觸段外徑大于連接段,所述受力段由抵觸段呈外徑逐漸縮小設(shè)置靠近連接段,所述連接段可拆卸套設(shè)有波紋管屏蔽筒,所述屏蔽筒相對靜觸點的一端開口滑移連接有至少兩個用于封住該端開口的活動密封板,所述活動密封板朝向波紋管屏蔽筒的軸心的一端均設(shè)有楔形面,任意兩處于同一徑線的活動密封板之間連接有拉簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型真空斷路器,其特征在于:所述波紋管屏蔽筒設(shè)于主屏蔽罩內(nèi)且其徑向長度大于波紋管處于主屏蔽罩內(nèi)的徑向長度,所述活動密封板與波紋管屏蔽筒的開口槽軌滑移連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型真空斷路器,其特征在于:所述活動密封板設(shè)有兩個,且兩活動密封板均呈二分之一圓環(huán)狀設(shè)置,所述兩活動密封板朝向靜觸點的端部均設(shè)置有一固定環(huán),所述拉簧兩端分別與固定環(huán)連接。
【文檔編號】H01H33/66GK203983142SQ201420465684
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】葉選永 申請人:臺力電氣有限公司
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