三相油浸式變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種三相油浸式變壓器包括油箱、直流電源、繞組、鐵芯、若干第一散熱風(fēng)扇、若干第二散熱風(fēng)扇、支撐底架、高壓套管和低壓套管，其中，該油箱包括外殼體和內(nèi)殼體；該內(nèi)殼體和該外殼體均為長方體，該內(nèi)殼體的底壁通過四個連接桿安裝于該外殼體的底壁上，該外殼體和內(nèi)殼體之間構(gòu)成四組縱向散熱通道和兩組橫向散熱通道；該外殼體的頂壁的四角各安裝一第一散熱風(fēng)扇，該頂壁在每兩相鄰的第一散熱風(fēng)扇之間還裝設(shè)有三間隔均勻排布的第一散熱風(fēng)扇；外殼體的底壁對應(yīng)該頂壁安裝有相同數(shù)量的第二散熱風(fēng)扇，且頂壁的第一散熱風(fēng)扇與底壁的第二散熱風(fēng)扇一一正對。上述實用新型散熱效果極佳。
【專利說明】三相油浸式變壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種三相油浸式變壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]油浸式變壓器具有損耗低、容量大、價格低等特點。目前，電網(wǎng)上運行的電力變壓器還大部分為油浸式變壓器。油浸式變壓器在運行過程中，鐵芯和繞組中的耗能會產(chǎn)生大量的熱量，散熱性能好壞會影響變壓器的工作性能和使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的油浸式變壓器主要包括油箱、繞組、鐵芯、低壓套管和高壓套管。該繞組和鐵芯收容于該油箱內(nèi)，該低壓套管和高壓套管安裝于該油箱上。該油箱的側(cè)壁設(shè)有若干間隔排列的散熱片。變壓器的熱量通過熱傳遞的方式經(jīng)由該散熱片散發(fā)出外界環(huán)境，此種靜態(tài)散熱方式的散熱效果差，使得變壓器的溫度較高，影響工作性能。
[0004]另外，現(xiàn)有的油浸式變壓器在噪音處理方面還沒采取有效措施，其產(chǎn)生的噪音給環(huán)境帶來一定污染，不利于環(huán)保。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱性能佳的三相油浸式變壓器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種油浸式變壓器，包括油箱、直流電源、繞組、鐵芯、若干第一散熱風(fēng)扇、若干第二散熱風(fēng)扇、支撐底架、高壓套管和低壓套管，其中，該油箱包括外殼體和內(nèi)殼體；
[0008]該內(nèi)殼體和該外殼體均為長方體，該內(nèi)殼體的底壁通過四個連接桿安裝于該外殼體的底壁上，該外殼體和內(nèi)殼體之間構(gòu)成四組縱向散熱通道和兩組橫向散熱通道；該外殼體的頂壁的四角各安裝一第一散熱風(fēng)扇，該頂壁在每兩相鄰的第一散熱風(fēng)扇之間還裝設(shè)有三間隔均勻排布的第一散熱風(fēng)扇；外殼體的底壁對應(yīng)該頂壁安裝有相同數(shù)量的第二散熱風(fēng)扇，且頂壁的第一散熱風(fēng)扇與底壁的第二散熱風(fēng)扇正對，每一縱向散熱通道的上端和下端分別通過五第一散熱風(fēng)扇和五第二散熱風(fēng)扇連通外界環(huán)境；第一散熱風(fēng)扇的出風(fēng)方向面對縱向散熱通道；第二散熱風(fēng)扇的出風(fēng)方向背對縱向散熱通道；該外殼體的底壁的中部安裝于該支撐底架上；該繞組和鐵芯安裝于該油箱的內(nèi)殼體內(nèi)，該高壓套管和低壓套管安裝于該外殼體的頂壁；該直流電源用于給第一散熱風(fēng)扇和第二散熱風(fēng)扇供電。
[0009]進(jìn)一步地，每一組縱向散熱通道的縱向剖面的上端呈漏斗狀，其下端呈長條狀。
[0010]進(jìn)一步地，該內(nèi)殼體的四個側(cè)壁的四邊各延伸出若干間隔均勻分布的第一矩形卡塊，每兩第一矩形卡塊之間的間隔大小與第一矩形卡塊的大小相同，相鄰兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁的第一矩形卡塊匹配焊接于另一側(cè)壁的間隔內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，該外殼體的四個側(cè)壁的四邊各延伸出若干間隔均勻分布的第二矩形卡塊，每兩第二矩形卡塊之間的間隔大小與第二矩形卡塊的大小相同，相鄰兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁的第二矩形卡塊匹配焊接于另一側(cè)壁的間隔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，外殼體和內(nèi)殼體的周壁開設(shè)若干均勻分布并相互連通的六面體空腔。
[0013]進(jìn)一步地，該四個連接桿分布于該內(nèi)殼體的底壁的四角。
[0014]本實用新型的有益技術(shù)效果至少為:
[0015]上述實用新型當(dāng)?shù)谝簧犸L(fēng)扇和第二散熱風(fēng)扇上電工作時，每一組縱向散熱通道的上端和下端之間形成對流，使得內(nèi)殼體被四動態(tài)風(fēng)屏包圍，四動態(tài)風(fēng)屏快速將內(nèi)殼體的熱量帶出變壓器外，此種動態(tài)散熱效果極佳，且散熱效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型三相油浸式變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的三相油浸式變壓器的油箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1的三相油浸式變壓器的油箱的頂壁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1的三相油浸式變壓器的油箱的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]請參見圖1至圖3，本實用新型涉及一種三相油浸式變壓器，其較佳實施方式包括油箱30、直流電源(圖未示)、繞組、鐵芯、若干第一散熱風(fēng)扇、若干第二散熱風(fēng)扇80、支撐底架90、高壓套管51和低壓套管52，其中，該油箱包括外殼體20和內(nèi)殼體60。
[0021 ] 該內(nèi)殼體60和該外殼體20均為長方體,該內(nèi)殼體60的底壁通過四個連接桿23安裝于該外殼體20的底壁上，該四個連接桿23分布于該內(nèi)殼體60的底壁的四角，以均勻受力。該外殼體20和內(nèi)殼體60之間構(gòu)成四組縱向散熱通道29和兩組橫向散熱通道28。該外殼體20的頂壁的四角各安裝一第一散熱風(fēng)扇10,該頂壁在每兩相鄰的第一散熱風(fēng)扇10之間還裝設(shè)有三間隔均勻排布的第一散熱風(fēng)扇10。外殼體20的底壁對應(yīng)該頂壁安裝有相同數(shù)量的第二散熱風(fēng)扇80,且頂壁的第一散熱風(fēng)扇10與底壁的第二散熱風(fēng)扇80 正對，每一縱向散熱通道29的上端和下端分別通過五第一散熱風(fēng)扇10和五第二散熱風(fēng)扇80連通外界環(huán)境；第一散熱風(fēng)扇10的出風(fēng)方向面對縱向散熱通道29，以將外界環(huán)境的冷空氣吸進(jìn)縱向散熱通道29內(nèi)；第二散熱風(fēng)扇80的出風(fēng)方向背對縱向散熱通道29，以將縱向散熱通道29內(nèi)的熱空氣排出至外界環(huán)境；該外殼體20的底壁的中部安裝于該支撐底架90上；該直流電源用于給第一散熱風(fēng)扇10和第二散熱風(fēng)扇80供電。
[0022]該繞組和鐵芯安裝于該油箱的內(nèi)殼體60內(nèi)，浸于內(nèi)殼體內(nèi)60內(nèi)的油中，具體油路結(jié)構(gòu)可參照現(xiàn)有技術(shù)的油浸式變壓器，在此不再贅述。該高壓套管51和低壓套管52安裝于該外殼體20的頂壁上。
[0023]如此，當(dāng)?shù)谝簧犸L(fēng)扇10和第二散熱風(fēng)扇80上電工作時，每一組縱向散熱通道29的上端和下端之間形成對流，使得內(nèi)殼體60被四動態(tài)風(fēng)屏包圍，四動態(tài)風(fēng)屏快速將內(nèi)殼體60的熱量帶出變壓器外，此種動態(tài)散熱效果極佳，且散熱效率高。
[0024]每一組縱向散熱通道29的縱向剖面的上端呈漏斗狀，其下端呈長條狀，如此，該縱向散熱通道29的漏斗狀部位可集中大量冷風(fēng)，經(jīng)由長條狀的部位時，冷風(fēng)瞬間增速，形成高速度氣流，以將內(nèi)殼體60的熱量快速帶出至外界環(huán)境。
[0025]為減弱水流產(chǎn)生的噪音及變壓器工作器件產(chǎn)生的噪音，外殼體20和內(nèi)殼體60的周壁開設(shè)若干均勻分布并相互連通的六面體空腔，如此，變壓器產(chǎn)生的噪聲在各周壁的各六面體空腔內(nèi)反復(fù)反射傳輸，可大大減弱噪聲。
[0026]該內(nèi)殼體60的四個側(cè)壁的四邊各延伸出若干間隔均勻分布的第一矩形卡塊，每兩第一矩形卡塊之間的間隔大小與第一矩形卡塊的大小相同，相鄰兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁的第一矩形卡塊匹配焊接于另一側(cè)壁的間隔內(nèi)，此種結(jié)構(gòu)可增強內(nèi)殼體60的承載能力，并增大散熱面積。
[0027]該外殼體20的四個側(cè)壁的四邊各延伸出若干間隔均勻分布的第二矩形卡塊，每兩第二矩形卡塊之間的間隔大小與第二矩形卡塊的大小相同，相鄰兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁的第二矩形卡塊匹配焊接于另一側(cè)壁的間隔內(nèi)，此種結(jié)構(gòu)可增強外殼體20的承載能力，并增大散熱面積。
[0028]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油浸式變壓器,其特征在于:包括油箱、直流電源、繞組、鐵芯、若干第一散熱風(fēng)扇、若干第二散熱風(fēng)扇、支撐底架、高壓套管和低壓套管，其中，該油箱包括外殼體和內(nèi)殼體； 該內(nèi)殼體和該外殼體均為長方體，該內(nèi)殼體的底壁通過四個連接桿安裝于該外殼體的底壁上，該外殼體和內(nèi)殼體之間構(gòu)成四組縱向散熱通道和兩組橫向散熱通道；該外殼體的頂壁的四角各安裝一第一散熱風(fēng)扇，該頂壁在每兩相鄰的第一散熱風(fēng)扇之間還裝設(shè)有三間隔均勻排布的第一散熱風(fēng)扇；外殼體的底壁對應(yīng)該頂壁安裝有相同數(shù)量的第二散熱風(fēng)扇，且頂壁的第一散熱風(fēng)扇與底壁的第二散熱風(fēng)扇 正對，每一縱向散熱通道的上端和下端分別通過五第一散熱風(fēng)扇和五第二散熱風(fēng)扇連通外界環(huán)境；第一散熱風(fēng)扇的出風(fēng)方向面對縱向散熱通道；第二散熱風(fēng)扇的出風(fēng)方向背對縱向散熱通道；該外殼體的底壁的中部安裝于該支撐底架上；該繞組和鐵芯安裝于該油箱的內(nèi)殼體內(nèi)，該高壓套管和低壓套管安裝于該外殼體的頂壁；該直流電源用于給第一散熱風(fēng)扇和第二散熱風(fēng)扇供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油浸式變壓器，其特征在于:每一組縱向散熱通道的縱向剖面的上端呈漏斗狀，其下端呈長條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油浸式變壓器，其特征在于:該內(nèi)殼體的四個側(cè)壁的四邊各延伸出若干間隔均勻分布的第一矩形卡塊，每兩第一矩形卡塊之間的間隔大小與第一矩形卡塊的大小相同，相鄰兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁的第一矩形卡塊匹配焊接于另一側(cè)壁的間隔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油浸式變壓器，其特征在于:該外殼體的四個側(cè)壁的四邊各延伸出若干間隔均勻分布的第二矩形卡塊，每兩第二矩形卡塊之間的間隔大小與第二矩形卡塊的大小相同，相鄰兩側(cè)壁的其中一側(cè)壁的第二矩形卡塊匹配焊接于另一側(cè)壁的間隔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油浸式變壓器,其特征在于:外殼體和內(nèi)殼體的周壁開設(shè)若干均勻分布并相互連通的六面體空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油浸式變壓器，其特征在于:該四個連接桿分布于該內(nèi)殼體的底壁的四角。
【文檔編號】H01F27/14GK203966747SQ201420406612
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】李希魯 申請人:浙江綠能電力科技有限公司