斷路器電容器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種斷路器電容器，包括瓷套管，上端蓋及下端蓋分別固定連接在瓷套管兩端，斷路器電容器器身及兩個膨脹器設置在瓷套管內。本實用新型采用的斷路器電容器器身的元件之間采用鋁箔直接搭接的技術，結構簡單可靠，維修方便，無焊點和焊接，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；有效降低斷路器電容器本身的損耗，保證降低恢復電網(wǎng)電壓的上升率，起到均壓電壓的作用；另外，斷路器電容器器身上方采用可充氣式膨脹器，在低溫環(huán)境下可保持斷路器電容器內部的微正壓狀態(tài)，有效減少低溫環(huán)境下的漏油情況，保證局部放電小于5PC，穩(wěn)定電容器的各項性能指標；保證斷路器電容器的質量，使斷路器電容器長時間在電網(wǎng)中安全、平穩(wěn)的運行。
【專利說明】斷路器電容器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定電容器，尤其是涉及一種斷路器電容器。

【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電網(wǎng)的用電容量日漸增大，高壓斷路器分閘時，電壓的波動變大，非常不平穩(wěn)。斷路器電容器主要用來改善電壓分布，降低恢復電壓上升率，均壓電壓的作用，因此這對于斷路器電容器的損耗指標要求就越來越高?，F(xiàn)有斷路器電容器的器身中每片元件之間采用松香焊接技術,有焊點,焊接面上有松香等焊接物,而松香會隨著時間而融入浸潰劑中，使介質損耗超標。隨著一些焊接元件的器身在實際運行過程中經(jīng)常損耗超標，使電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，而無法起到均壓電壓的作用，從而直接影響用電用戶的正常用電。另外，斷路器電容器的高壓瓷套中采用膨脹器作為改變內部負壓的器件，其基本結構為波紋管兩端焊接封蓋，成為全密封式的膨脹器，但其內部沒有任何壓力提供給油冷縮時產(chǎn)生的負壓。全密封式膨脹器在實際運行中，由于斷路器電容器要求內部壓力保證在微正壓狀態(tài)，當實際運行的環(huán)境溫度在零下20-30度時，斷路器電容器內部油冷縮，從而使內部產(chǎn)生負壓。全密封式的膨脹器本身的內部壓力不足，從而無法來補償油冷縮后的負壓，這樣，產(chǎn)品就會出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，局部放電變大，同時其它各項性能也不穩(wěn)定，因而直接影響產(chǎn)品的質量，使產(chǎn)品無法安全、穩(wěn)定地工作，從而直接影響了供電系統(tǒng)的安全和正常使用。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種斷路器電容器，結構簡單，有效降低斷路器電容器本身的損耗，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，保證降低恢復電網(wǎng)電壓的上升率，起到均壓電壓的作用；進一步的，補償斷路器電容器內部負壓，保持內部微正壓狀態(tài)，有效減少斷路器電容器的漏油情況，降低局部放電，穩(wěn)定斷路器電容器的各項性能，保證斷路器電容器的質量；使斷路器電容器長時間在電網(wǎng)中安全、平穩(wěn)的運行，確保用戶的正常用電。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]一種斷路器電容器，包括瓷套管，上端蓋及下端蓋分別固定連接在所述瓷套管的上、下兩端，所述上端蓋的中央設有油封螺釘，斷路器電容器器身及兩個膨脹器設置在所述瓷套管內，兩個膨脹器分別設置在所述斷路器電容器器身的兩端，所述斷路器電容器器身包括由若干片層疊搭接的元件構成的元件組，所述元件組的兩端設有襯墊，所述襯墊上纏繞有至少兩層鋁箔，兩塊正方形的壓板壓緊在所述元件組兩端的襯墊上并使所述元件組的元件及襯墊之間壓緊；四塊填充板分別設置在所述壓板的四周，所述填充板的兩端固定連接所述正方形壓板的側面，所述填充板的橫截面呈圓弧狀，四塊所述填充板安裝后構成的器身外形呈圓柱體形。
[0006]進一步的:
[0007]所述斷路器電容器器身上方的所述膨脹器為可充氣式膨脹器，所述可充氣式膨脹器包括由波紋管制成的本體，兩個封蓋分別密封連接在所述本體兩端，一端的所述封蓋上設有氣嘴螺柱，所述氣嘴螺柱上設有氣嘴，所述氣嘴通過所述封蓋上的通孔連通所述本體的內腔，氣門芯設置在所述氣嘴螺柱上的氣嘴內，所述氣嘴的外壁上設有外螺紋；所述氣嘴螺柱的氣嘴螺紋連接所述上端蓋。
[0008]所述氣嘴螺柱的氣嘴與所述油封螺釘螺紋連接在所述上端蓋的同一螺紋孔中。
[0009]兩個所述封蓋焊接在所述本體兩端。
[0010]所述膨脹器外同軸套裝有撐筒。
[0011]所述襯墊上纏繞有三層鋁箔。
[0012]本實用新型的技術效果在于:
[0013]本實用新型公開的一種斷路器電容器，斷路器電容器器身的元件之間采用鋁箔直接搭接的技術，結構簡單可靠，維修方便，無焊點和焊接，提高工作效率，節(jié)省焊接材料、人工成本和電費，降低生產(chǎn)成本；有效降低斷路器電容器本身的損耗，保證降低恢復電網(wǎng)電壓的上升率，起到均壓電壓的作用；另外，斷路器電容器中的一個膨脹器采用可充氣式膨脹器，在低溫環(huán)境下可保持斷路器電容器內部的微正壓狀態(tài)，有效減少斷路器電容器在低溫環(huán)境下的漏油情況，保證局部放電小于5PC，穩(wěn)定電容器的各項性能指標；保證斷路器電容器的質量，使斷路器電容器長時間在電網(wǎng)中安全、平穩(wěn)的運行，確保用戶的正常用電。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2為斷路器電容器器身的結構示意圖。
[0016]圖3為圖2的左視圖。
[0017]圖4為元件的搭接放大圖。
[0018]圖5為膨脹器的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，本實用新型包括瓷套管3，上端蓋6及下端蓋4分別通過螺釘固定連接在瓷套管3的上、下兩端，上端蓋6及下端蓋4與瓷套管3之間分別設有密封圈7，使瓷套管3的內腔密封，上端蓋6的中央設有油封螺釘5，油封螺釘5的外側設有密封圈9。斷路器電容器器身2及兩個膨脹器I設置在瓷套管3內，兩個膨脹器I分別設置在斷路器電容器器身2的兩端，膨脹器I外分別同軸套裝有撐筒8。如圖1?4所示，斷路器電容器器身2包括元件組203，元件組203由若干片層疊搭接的元件208構成的，元件組203的兩端設有襯墊201，襯墊201上纏繞有3層鋁箔，兩塊正方形的壓板202壓緊在元件組203兩端的襯墊201上并使元件組203的元件208及襯墊201之間壓緊，壓板202由鋁板制成，四塊填充板205分別設置在壓板202的四周，填充板205的橫截面呈圓弧狀，兩端設有螺釘沉孔，填充板205的兩端通過螺釘204固定連接在正方形壓板202的側面，四塊填充板205安裝后構成的器身外形呈圓柱體形，填充板205采用聚丙烯材料，一次性模具注塑成型，不吸收浸潰劑，不與浸潰劑反應，使用中可減少浸潰劑的熱脹壓力，節(jié)省浸潰劑。斷路器電容器器身2在進行裝配時，將3塊填充板205的兩端用螺釘204分別擰緊在壓板202的三個相對應的側面上，形成一個具有一個側面開口的容器，該側面開口用于放入元件組203 ;將元件組203裝入三面填充板205構成的凹槽內，元件組203中每片元件208，如圖4的元件搭接放大圖所示，直接用元件本身的材料鋁箔無間隙搭接，然后襯墊201上纏繞3層鋁箔后放在壓緊的元件組203的兩端，正好襯墊201的另一面和壓板202相接觸；最后擰緊最后一塊填充板205，完成斷路器電容器器身的裝配。整個裝配過程無需焊接，也無焊點，提高工作效率，節(jié)省焊接材料、人工成本和電費，降低生產(chǎn)成本。在本實施例中，每片元件208之間直接用鋁箔搭接技術，無任何焊點，焊接物，器身整體為每片元件相互疊加，兩端用壓板202與鋁箔直接壓緊，增加了壓緊系數(shù)，確保各元件之間接觸良好。
[0021]在本實施例中，斷路器電容器器身2上方的膨脹器I為可充氣式膨脹器，如圖1、5所示，可充氣式膨脹器包括本體102，本體102由波紋管制成的，2個封蓋101分別密封焊接在本體102的兩端，由本體102與2個封蓋101構成一個密封腔體，在其中的一個封蓋101上開設有一個通孔并焊接有氣嘴螺柱103，氣嘴螺柱103上設有氣嘴105，氣嘴105通過封蓋101上的通孔連通本體的內腔，氣門芯104設置在氣嘴螺柱103上的氣嘴內并擰緊，從而通過氣嘴螺柱103上的氣門芯104，可以向密封腔體內注入氣體。氣嘴105的外壁上設有外螺紋，可方便與斷路器電容器的上端蓋6螺紋連接，在本實施例中，氣嘴螺柱103的氣嘴105與油封螺釘5螺紋連接在上端蓋6的同一螺紋孔中，氣嘴螺柱103的氣嘴105位于油封螺釘5的下方，可方便在設施的現(xiàn)場打開油封螺釘5，對可充氣式膨脹器中充氣。
[0022]如圖1所示，當可充氣式膨脹器安裝在斷路器電容器中時，把可充氣式膨脹器裝在斷路器電容器的上端蓋6的下方，可充氣式膨脹器的氣嘴螺柱103的氣嘴105擰在上端蓋6，氣嘴105位于油封螺釘5的下方，當斷路器電容器整體裝好并真空浸潰后，就可以直接對氣嘴注氣，增加其內部壓力。這樣斷路器電容器就可以在溫度低的情況下保持內部微正壓的狀態(tài)。由于采用可充氣式膨脹器，可以根據(jù)環(huán)境情況對斷路器電容器中的膨脹器進行充氣，增加膨脹器內部壓力，使其在相對應的環(huán)境下，能正常降低斷路器電容器內部負壓，使斷路器電容器保持微正壓狀態(tài)，確保產(chǎn)品各項性能的穩(wěn)定，局部放電保證在小于5PC。
【權利要求】
1.一種斷路器電容器，包括瓷套管，上端蓋及下端蓋分別固定連接在所述瓷套管的上、下兩端，所述上端蓋的中央設有油封螺釘，斷路器電容器器身及兩個膨脹器設置在所述瓷套管內，兩個膨脹器分別設置在所述斷路器電容器器身的兩端，其特征在于:所述斷路器電容器器身包括由若干片層疊搭接的元件構成的元件組，所述元件組的兩端設有襯墊，所述襯墊上纏繞有至少兩層鋁箔，兩塊正方形的壓板壓緊在所述元件組兩端的襯墊上并使所述元件組的元件及襯墊之間壓緊；四塊填充板分別設置在所述壓板的四周，所述填充板的兩端固定連接所述正方形壓板的側面，所述填充板的橫截面呈圓弧狀，四塊所述填充板安裝后構成的器身外形呈圓柱體形。
2.按照權利要求1所述的斷路器電容器，其特征在于:所述斷路器電容器器身上方的所述膨脹器為可充氣式膨脹器，所述可充氣式膨脹器包括由波紋管制成的本體，兩個封蓋分別密封連接在所述本體兩端，一端的所述封蓋上設有氣嘴螺柱，所述氣嘴螺柱上設有氣嘴，所述氣嘴通過所述封蓋上的通孔連通所述本體的內腔，氣門芯設置在所述氣嘴螺柱上的氣嘴內，所述氣嘴的外壁上設有外螺紋；所述氣嘴螺柱的氣嘴螺紋連接所述上端蓋。
3.按照權利要求2所述的斷路器電容器，其特征在于:所述氣嘴螺柱的氣嘴與所述油封螺釘螺紋連接在所述上端蓋的同一螺紋孔中。
4.按照權利要求2所述的斷路器電容器，其特征在于:兩個所述封蓋焊接在所述本體兩端。
5.按照權利要求1所述的斷路器電容器，其特征在于:所述膨脹器外同軸套裝有撐筒。
6.按照權利要求1所述的斷路器電容器，其特征在于:所述襯墊上纏繞有三層鋁箔。
【文檔編號】H01G4/002GK203931812SQ201420395336
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權日:2014年7月16日
【發(fā)明者】郭耀文, 郭榮甫, 上官亞平 申請人:無錫市聯(lián)達電器有限公司