一種高壓開關(guān)柜真空斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種型號為VF1-12的高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱和導(dǎo)電觸頭,所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室,為了保證整個真空斷路器的安全運行,在上述的真空斷路器中設(shè)置有真空度監(jiān)測裝置和溫度監(jiān)測裝置,通過上述的真空度監(jiān)測裝置和溫度監(jiān)測裝置來實時監(jiān)控斷路器真空滅弧室的真空度變化和導(dǎo)電觸頭的溫度變化,防止由于真空滅弧室泄漏或者導(dǎo)電觸頭過熱導(dǎo)致整個真空斷路器損壞,影響其安全運行。另外,為了防止底盤車卡死和實現(xiàn)智能化操作,本實用新型的底盤車采用的是電動底盤車來代替手動底盤車,控制器可在電動手車驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)受阻達到保護條件時立即對電機制動,逆向驅(qū)動電機解除卡死狀態(tài),避免機構(gòu)的損壞。
【專利說明】一種高壓開關(guān)柜真空斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及真空斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種高壓開關(guān)柜真空斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空斷路器是一種經(jīng)常應(yīng)用在高壓開關(guān)柜中的電器元件。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,如在專利號為201120277603.8的中國實用新型專利公開說明書中就公開了一種固體絕緣高壓開關(guān)柜用手車式真空斷路器,它包括上導(dǎo)電桿、下導(dǎo)電桿、真空滅弧室固封極柱、斷路器機架、操動機構(gòu)、手車式底盤車,所述的真空滅弧室固封極柱包括環(huán)氧樹脂外殼、上導(dǎo)電觸頭、下導(dǎo)電觸頭、真空滅弧室和硅橡膠緩沖層,真空滅弧室、上導(dǎo)電觸頭、下導(dǎo)電觸頭均封裝在環(huán)氧樹脂外殼內(nèi)。上、下導(dǎo)電桿表面采用硫化絕緣層、環(huán)氧樹脂導(dǎo)管隔離的雙重固體絕緣技術(shù),與真空滅弧室固封極柱連接時采用插入式硅橡膠套和硅膠將對接口封住,保證了上、下導(dǎo)電桿在極小的相間距離下對地及相間絕緣水平。
[0004]上述專利中的固體絕緣高壓開關(guān)柜用手車式真空斷路器,為了確保真空滅弧室內(nèi)的真空度,采用的是全密封的結(jié)構(gòu),因此無法通過常規(guī)的真空度監(jiān)測設(shè)備來監(jiān)測真空滅弧室內(nèi)部的真空度,由此當(dāng)真空滅弧室發(fā)生輕微泄漏真空度下降時,無法第一時間監(jiān)測到該變化,具有安全隱患。另外,上述專利中的真空斷路器導(dǎo)電觸頭在長期運行過程中,由于插接不良、表面氧化、電化腐蝕、超負荷、環(huán)溫過高、通風(fēng)不良等原因?qū)е陆佑|電阻過大而發(fā)熱,而這些發(fā)熱部位的溫度很難及時發(fā)現(xiàn),由此也會經(jīng)常導(dǎo)致事故的發(fā)生,影響斷路器的安全運行。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可以保證安全運行的高壓開關(guān)柜真空斷路器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的第一種技術(shù)方案如下:
[0007]—種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室,其中,該真空斷路器還包括有真空度監(jiān)測裝置,所述真空度監(jiān)測裝置包括有
[0008]真空傳感器,設(shè)置在所述真空滅弧室中,用于將真空滅弧室中的真空壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號;
[0009]信號采集器,用于采集真空傳感器產(chǎn)生的電信號,并將電信號傳送;
[0010]信號處理器,用于接收信號采集器傳送的電信號并進行處理,并將處理結(jié)果以電信號的方式傳送。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選,所述真空度監(jiān)測裝置還包括有斷路器機構(gòu),與所述信號處理器耦合,當(dāng)接受到信號處理器傳送的異常信號時,可切斷整臺高壓開關(guān)柜真空斷路器的主電路。
[0012]作為本實用新型的改進,所述高壓開關(guān)柜真空斷路器還包括有斷路器機架,在所述斷路器支架旁設(shè)置有控制器,所述控制器中安裝有單片機,所述信號采集器和信號處理器集成在該單片機中。
[0013]作為本實用新型的進一步改進,所述斷路器機架上控制器有顯示屏,所述顯示屏與所述單片機耦合,用于在屏幕上顯示信號處理結(jié)果。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選,所述電信號是通過紅外線傳輸。
[0015]本實用新型為解決前述技術(shù)問題所采用的第二種技術(shù)方案如下:
[0016]一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭,其特征在于:還包括有溫度監(jiān)測裝置,所述溫度監(jiān)測裝置包括
[0017]溫度傳感器,設(shè)置在所述導(dǎo)電觸頭上,用于將導(dǎo)電觸頭的溫度變化轉(zhuǎn)換成無線信號;
[0018]信號采集器,用于采集溫度傳感器產(chǎn)生的無線信號,并將無線信號傳送;
[0019]信號處理器,用于接收信號采集器傳送的無線信號并進行處理,并將處理結(jié)果以無線信號的形式傳送。
[0020]作為本實用新型的改進,所述高壓開關(guān)柜真空斷路器還包括有光電隔離盒,用于消除外界雜訊對信號采集器、信號處理器的干擾。
[0021]作為本實用新型的進一步改進,所述溫度傳感器為環(huán)狀,纏繞在所述導(dǎo)電觸頭上。
[0022]作為本實用新型的優(yōu)選,所述高壓開關(guān)柜真空斷路器還包括有斷路器機架和電動底盤車,所述斷路器機架固定在所述電動底盤車上,并且可隨所述電動底盤車移動。
[0023]本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的第三種技術(shù)方案如下:
[0024]一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭,所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室,其中,還包括有真空度監(jiān)測裝置,所述真空度監(jiān)測裝置包括有
[0025]真空傳感器,設(shè)置在所述真空滅弧室中,用于將真空滅弧室中的真空壓力信號轉(zhuǎn)換成模擬信號;
[0026]第一信號采集器,用于采集真空傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器;
[0027]第一信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號;
[0028]還包括有溫度監(jiān)測裝置,所述溫度監(jiān)測裝置包括
[0029]溫度傳感器,設(shè)置在所述導(dǎo)電觸頭上,用于將導(dǎo)電觸頭的溫度變化轉(zhuǎn)換成模擬信號;
[0030]第二信號采集器,用于采集溫度傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器;
[0031]第二信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:通過在高壓開關(guān)柜真空斷路器中設(shè)置真空度監(jiān)測裝置或者溫度監(jiān)測裝置,又或者是同時設(shè)置真空度監(jiān)測裝置和溫度監(jiān)測裝置,使得本實用新型的真空斷路器具有能夠?qū)崟r對真空滅弧室內(nèi)的真空度或者導(dǎo)電觸頭的溫度進行實時在線監(jiān)測的功能,一旦上述的真空度、導(dǎo)電觸頭的溫度出現(xiàn)異常,能夠第一時間將信號傳遞給信號處理器處理,斷開斷路器的主電路,確保斷路器工作的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型第一種技術(shù)方案的實施例中高壓開關(guān)柜真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖2為圖1所不實施例中的聞壓開關(guān)柜真空斷路器的側(cè)視圖;
[0035]圖3為圖1所示實施例中的真空度監(jiān)測裝置的流程示意圖;
[0036]圖4為本實用新型第二種技術(shù)方案的實施例中高壓開關(guān)柜真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖5為圖4所示實施例中的導(dǎo)電觸頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖6為圖4所示實施例中的溫度監(jiān)測裝置的流程示意圖;
[0039]圖7為本實用新型第三種技術(shù)方案的實施例中高壓開關(guān)柜真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]附圖標(biāo)記:
[0041]1、真空滅弧室固封極柱;2、真空滅弧室;3、真空度傳感器;4、斷路器機架;5、真空度控制器;6、導(dǎo)電觸頭;61、上導(dǎo)電觸頭;62、下導(dǎo)電觸頭;7、電動底盤車;8、溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型的高壓開關(guān)柜真空斷路器作進一步的詳細描述。
[0043]本實用新型的第一種技術(shù)方案的實施例如圖1和圖2所示,本實施例為一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱I和斷路器機架4,在斷路器機架旁設(shè)置有控制器(圖中未示出),所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室2,該高壓開關(guān)柜真空斷路器還包括有真空度監(jiān)測裝置,該真空度監(jiān)測裝置用于對真空滅弧室的真空度進行一個實時在線監(jiān)測,并且可以在第一時間將監(jiān)測得到的結(jié)果反饋到設(shè)置在上述斷路器旁的控制器(圖中未示出)中,該控制器的核心為一臺工業(yè)微電腦,在該工業(yè)微電腦中集成有控制芯片,該控制芯片可以為單片機或PLC。
[0044]前述的真空度監(jiān)測裝置包括有真空度傳感器3。該真空傳感器是設(shè)置在所述真空滅弧室中,其作用是將真空滅弧室中的真空壓力信號轉(zhuǎn)換成模擬信號,通常來說,這種模擬信號為電信號。為了保證真空滅弧室的真空度,前述的真空度傳感器是在真空滅弧室固封極柱I被完全密封之前就預(yù)先放置在真空滅弧室2內(nèi)的,然后再將整個真空滅弧室固封極柱I密封住,從而可以防止泄漏引起真空度下降。這里,由于真空度傳感器3是被完全密封在真空滅弧室2內(nèi)的,為了不破壞真空滅弧室的真空度,在本實施例采用了紅外線傳輸技術(shù)將真空傳感器3生成的電信號傳遞出去,而不采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的信號線。
[0045]在前述控制器的單片機中集成有信號采集器和信號處理器,上述的信號采集器是具有現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)采集、處理功能的自動化設(shè)備,主要用于采集真空度傳感器產(chǎn)生的電信號,并將電信號傳送至信號處理器。
[0046]信號處理器,又稱DSP (digital signal processor)的簡稱,是一種專門用來實現(xiàn)信號處理算法的微處理器芯片,主要用于接收信號采集器傳送的電信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的電信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號發(fā)送到斷路器執(zhí)行機構(gòu)中。
[0047]所述真空度監(jiān)測裝置還包括有斷路器機構(gòu),與前述的信號處理器通過紅外線傳輸或者無線傳輸技術(shù)信號處理器耦合,當(dāng)接受到信號處理器傳送的正常信號時,該斷路器機構(gòu)正常工作。而一旦接受到信號處理器傳送的異常信號時,該斷路器執(zhí)行機構(gòu)可切斷整個高壓開關(guān)柜真空斷路器的主電路。
[0048]所述斷路器機架上設(shè)置有顯示屏5,所述顯示屏5與所述單片機耦合,用于在屏幕上顯示信號處理結(jié)果,并且還可以附加在顯示屏上報警的功能。
[0049]具體的監(jiān)測參數(shù)如下:
[0050]氣體壓強監(jiān)測范圍:有效測量范圍10° Pa?10_3Pa;監(jiān)測器工作狀態(tài)下顯示:當(dāng)前三相真空滅弧室內(nèi)氣體壓強及真空等級、當(dāng)前氣體壓強數(shù)據(jù)的采集時間、監(jiān)測器系統(tǒng)時間;三相真空滅弧室內(nèi)氣體壓強在有效測量范圍內(nèi)以間隔半個數(shù)量級分段顯示,真空等級以圓點顏色(綠、黃、紅)顯示表示;氣體壓強和真空等級關(guān)系:數(shù)字顯示< 5X10_3Pa、5X10-3Pa、lX10_2 Pa時,真空等級顯綠色,為安全真空等級。當(dāng)數(shù)字顯示5X 10_2 Pa時,真空等級顯黃色,為過度性真空等級。當(dāng)數(shù)字顯示I X KT1Pa'MXKT1Pa時,真空等級顯紅色,為危險性真空等級;報警性能:當(dāng)顯示5X10_2 Pa時,發(fā)出提示性報警聲,提示該相滅弧室內(nèi)氣體壓強已升至臨界狀態(tài),應(yīng)更換。當(dāng)數(shù)字顯示I X KT1PaJl X KT1Pa時,發(fā)出長時間報警聲,提示該相滅弧室已喪失開斷能力;在線真空監(jiān)測器可通過通訊接口與主控室計算機相連,用戶不僅在現(xiàn)場觀察,還可以遠距離(不超過1000m)用電腦觀測。
[0051]本實用新型的第二種技術(shù)方案的實施例如圖3和圖4所示,本實施例為一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱1,所述真空滅弧室固封極柱上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭6,上述的導(dǎo)電觸頭有兩根,由上至下分為上導(dǎo)電觸頭61和下導(dǎo)電觸頭62。
[0052]其中,上述的高壓開關(guān)柜真空斷路器還包括有溫度監(jiān)測裝置,所述溫度監(jiān)測裝置包括溫度傳感器8,通常為環(huán)狀,纏繞在所述的上導(dǎo)電觸頭61和下導(dǎo)電觸頭62上,由此可以牢固的固定在其上且360度的測控上述的導(dǎo)電觸頭,隨后,該溫度傳感器8可以將導(dǎo)電觸頭的溫度變化轉(zhuǎn)換成模擬信號發(fā)出,這里的模擬信號采用的是無線信號,如果采用現(xiàn)有技術(shù)中的普通信號線,那則有可能會被高溫的導(dǎo)電觸頭燒壞,而采用了無線信號之后就不再需要信號線來傳遞模擬信號,得到了優(yōu)化。
[0053]上述的溫度監(jiān)測裝置還包括有信號采集器,用于采集溫度傳感器產(chǎn)生的無線信號,并將該無線信號傳送至信號處理器中,該溫度傳感器的具體參數(shù)如下:測溫精度:±0.5°C ;溫度測量范圍:-5(Tl5(rC ;供電方式:CT取電(10A彡電流彡4000A),電池供電(彡5年)。
[0054]前述的信號處理器,是用于接收信號采集器傳送的無線信號并進行處理,再將處理結(jié)果以電信號的形式傳送至斷路器執(zhí)行機構(gòu)中(斷路器執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置和工作原理可以參考本實用新型第一種方案的實施例)。上述的信號采集器和信號處理器也是集成在單片機中的。
[0055]所述高壓開關(guān)柜真空斷路器包括有光電隔離盒,光電隔離盒又名光電隔離器(optoelectronic isolator,英文縮寫為0C)亦稱光電稱合器、光稱合器,簡稱光稱,用于消除外界雜訊對信號采集器、信號處理器的干擾。還包括有遙控接收裝置,遙控器,遙控器使用說明:1、合閘操作:先按B鍵I秒,在5秒內(nèi)按D鍵,可實現(xiàn)合閘動作;2、分閘操作:先按B鍵I秒,在5秒內(nèi)按A鍵,可實現(xiàn)分閘動作;3、指示燈用于對分、合閘過程指示。遙控距離:彡50m;環(huán)境溫度:-25?+80°C (常溫型),-40?+85°C (寬溫型);
[0056]綜上所述,本實施例的技術(shù)方案是采用了無線溫度在線監(jiān)測系統(tǒng),采用國際上先進的無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù),以智能微處理器為核心,使用精密的數(shù)字式溫度傳感器,徹底解決了強電磁場干擾環(huán)境下的溫度監(jiān)測難題。實現(xiàn)了電力設(shè)備的在線監(jiān)測和狀態(tài)檢修,為建設(shè)數(shù)字化智能電網(wǎng),發(fā)揮著重要作用。
[0057]如圖1和圖3所示,無論是在本實用新型的第一種技術(shù)方案和第二種技術(shù)方案中,所述的斷路器機架4下方均設(shè)置有電動底盤車7,所述的斷路器機架4固定在所述電動底盤車7上,并且可隨所述電動底盤車7移動。而現(xiàn)有技術(shù)中的底盤車通常是手拉式的,由于是手動操作,工作量大,對機構(gòu)卡滯現(xiàn)象處理隨意。而采用了電動底盤車以后,能實現(xiàn)手車的控制和保護,具有就地和遠方兩種操作模式,控制器可在電動手車驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)受阻(如安裝不到位或機構(gòu)卡死)達到保護條件時立即對電機制動,逆向驅(qū)動電機解除手車卡死狀態(tài),避免機構(gòu)的損壞。有完善的狀態(tài)指示功能和聯(lián)鎖識別功能,使用方便可靠,是真正實現(xiàn)智能化的產(chǎn)品。
[0058]如圖5所示,為本實用新型的第三種技術(shù)方案的實施例。本實施例為一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭,所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室,其中,還包括有真空度監(jiān)測裝置,所述真空度監(jiān)測裝置包括有真空度傳感器,設(shè)置在所述真空滅弧室中,用于將真空滅弧室中的真空壓力信號轉(zhuǎn)換成模擬信號;第一信號采集器,用于采集真空傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器;第一信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號;還包括有溫度監(jiān)測裝置,所述溫度監(jiān)測裝置包括溫度傳感器,設(shè)置在所述導(dǎo)電觸頭上,用于將導(dǎo)電觸頭的溫度變化轉(zhuǎn)換成模擬信號;第二信號采集器,用于采集溫度傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器;第二信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號。
[0059]可以看出,本實用新型的第三種技術(shù)方案實質(zhì)上是對本實用新型第一種技術(shù)方案和第二種技術(shù)方案的綜合。同時在上述三種方案中,任何一種方案都可以加上遠程遙控功能!實現(xiàn)智能化操作。
[0060]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室,其特征在于:還包括有真空度監(jiān)測裝置,所述真空度監(jiān)測裝置包括有 真空度傳感器,設(shè)置在所述真空滅弧室中,用于將真空滅弧室中的真空壓力信號轉(zhuǎn)換成模擬信號; 信號采集器,用于采集真空度傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器; 信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于:所述真空度監(jiān)測裝置還包括有斷路器機構(gòu),與所述信號處理器耦合,當(dāng)接受到信號處理器傳送的異常信號時,可切斷整個高壓開關(guān)柜真空斷路器的主電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于: 還包括有斷路器機架,在所述斷路器機架旁設(shè)置有控制器,所述控制器中安裝有單片機,所述信號采集器和信號處理器集成在該單片機中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于:所述斷路器機架上控制器有顯示屏,所述顯示屏與所述單片機耦合,用于在屏幕上顯示信號處理結(jié)果。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于:所述模擬信號是通過紅外線傳輸。
6.一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭,其特征在于:還包括有溫度監(jiān)測裝置,所述溫度監(jiān)測裝置包括 溫度傳感器,設(shè)置在所述導(dǎo)電觸頭上,用于將導(dǎo)電觸頭的溫度變化轉(zhuǎn)換成模擬信號; 信號采集器,用于采集溫度傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器; 信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于:還包括有光電隔離盒,用于防止外界雜訊對信號采集器、信號處理器的信號接收產(chǎn)生干擾。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于:所述溫度傳感器纏繞在所述導(dǎo)電觸頭上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的高壓開關(guān)柜真空斷路器,其特征在于:還包括有斷路器機架和由電動底盤車,所述斷路器機架固定在電動底盤車上,并且可隨所述電動底盤車移動。
10.一種高壓開關(guān)柜真空斷路器,包括有真空滅弧室固封極柱,所述真空滅弧室固封極柱上設(shè)置有導(dǎo)電觸頭,所述真空滅弧室固封極柱中設(shè)置有真空滅弧室,其特征在于:還包括有真空度監(jiān)測裝置,所述真空度監(jiān)測裝置包括有 真空傳感器,設(shè)置在所述真空滅弧室中,用于將真空滅弧室中的真空壓力信號轉(zhuǎn)換成模擬信號; 第一信號采集器,用于采集真空傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器; 第一信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號; 還包括有溫度監(jiān)測裝置,所述溫度監(jiān)測裝置包括 溫度傳感器,設(shè)置在所述導(dǎo)電觸頭上,用于將導(dǎo)電觸頭的溫度變化轉(zhuǎn)換成模擬信號; 第二信號采集器,用于采集溫度傳感器產(chǎn)生的模擬信號,并將模擬信號傳送至信號處理器; 第二信號處理器,用于接收信號采集器傳送的模擬信號并進行處理,再根據(jù)處理結(jié)果將接收到的模擬信號轉(zhuǎn)換成正常信號或異常信號。
【文檔編號】H01H33/668GK203931931SQ201420394910
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】黃松林 申請人:江蘇華通電氣科技有限公司