電能表用變壓器自動整形的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電能表用變壓器自動整形機,其包括工作臺及其上用于以脈沖形式傳送待整形變壓器的傳送帶,在所述傳送帶兩側對應設有固定導板及可相對于該固定導板移動的活動導板,在所述固定導板上設有對待整形變壓器側面進行基準定位的基準塊,在所述活動導板側的工作臺上設有與所述基準塊相對應的水平氣缸;在所述傳送帶上方跨立設有機架,在該機架上設有與所述待整形變壓器垂直相對的振動氣缸。該實用新型結構簡單,操作方便;通過水平氣缸與振動氣缸分別對待整形變壓器的側面及垂直面進行擠壓整形,即可對待整形變壓器上的EI片進行整形,提高了整形效率,降低了操作者的勞動強度,且經(jīng)整形后的變壓器上的EI片疊合緊密一致,有利于市場推廣。
【專利說明】 電能表用變壓器自動整形機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電能表用變壓器制造【技術領域】,具體涉及一種電能表用變壓器自動整形機。
【背景技術】
[0002]在變壓器進行插片后,不管是手工插片還是機械插片,均需對所插的EI硅鋼片進行整形,以保證變壓器EI片疊合緊密,進而保證變壓器的質(zhì)量。傳統(tǒng)的做法基本采用手工操作,即操作者使用橡皮錘等工具直接對變壓器上的EI片進行拍整,來保證變壓器EI片疊合緊密,然而,該種方式對操作者勞動強度大,且拍整過程中的力度不一樣,并且對操作者的主觀判斷有關,即使最終的變壓器上的EI片疊合緊密性不能達到完全一致,影響產(chǎn)品的性能一致性,且影響產(chǎn)品的市場推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處,本實用新型旨在提供一種電能表用變壓器自動整形機,結構簡單,操作方便,提高了整形效率,降低了操作者的勞動強度,且經(jīng)整形后的變壓器上的EI片疊合緊密一致,有利于市場推廣。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案:一種電能表用變壓器自動整形機,其包括工作臺及其上用于以脈沖形式傳送待整形變壓器的傳送帶,在所述傳送帶兩側對應設有固定導板及可相對于該固定導板移動的活動導板,在所述固定導板上設有對待整形變壓器側面進行基準定位的基準塊,在所述活動導板側的工作臺上設有與所述基準塊相對應的水平氣缸;在所述傳送帶上方跨立設有機架,在該機架上設有與所述待整形變壓器垂直相對的振動氣缸。
[0005]進一步的,在所述工作臺或固定導板或活動導板上設立有與待整形變壓器相對的位置感應器,該位置感應器通過一控制器與所述水平氣缸、振動氣缸分別控制電連接。
[0006]進一步的,在所述活動導板上設立數(shù)個長孔,該活動導板通過鎖定螺栓對應穿過該長孔與所述工作臺相連接。
[0007]進一步的,在所述機架兩端分別設有導向柱,在該導向柱上滑動貫穿有滑動板,所述振動氣缸定位于該滑動板上,且該振動氣缸的氣缸桿穿過該滑動板、機架與待整形變壓器相對設置。
[0008]進一步的,在所述滑動板與工作臺之間連接有彈簧。
[0009]本實用新型的有益效果:結構簡單,操作方便;通過水平氣缸與振動氣缸分別對待整形變壓器的側面及垂直面進行擠壓整形,即可對待整形變壓器上的EI片進行整形,提高了整形效率,降低了操作者的勞動強度,且經(jīng)整形后的變壓器上的EI片疊合緊密一致,有利于市場推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意簡圖;
[0012]圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。
[0014]一種如圖1、2所述的自動整形機,其包括工作臺I及其上用于以脈沖形式傳送待整形變壓器6的傳送帶3,在所述傳送帶3兩側對應設有固定導板2及可相對于該固定導板2移動的活動導板4,在所述固定導板2上設有對待整形變壓器6側面進行基準定位的基準塊12,在所述活動導板4側的工作臺I上設有與所述基準塊12相對應的水平氣缸8 ;在所述傳送帶3上方跨立設有機架14,在該機架14上設有與所述待整形變壓器6垂直相對的振動氣缸10。
[0015]本實用新型以基準塊12作為待整形變壓器6的整形基準,由水平氣缸8將待整形變壓器6向基準塊12方向擠壓,由振動氣缸10將待整形變壓器6垂直方向小頻率振動擠壓,最終實現(xiàn)了對待整形變壓器6上的EI片的整形,使其整齊一致,提高了整形效率,降低了操作者的勞動強度,且經(jīng)整形后的變壓器上的EI片疊合緊密整齊一致,有利于市場推廣。
[0016]進一步的,因待整形變壓器6在傳送帶3上呈脈沖式前行,當然,這里也可以將傳送帶3取代為其它的驅(qū)動裝置,比如采用氣缸對待整形變壓器6形成進給推進的推料裝置。為了保證待整形變壓器6的進給,與水平氣缸8、振動氣缸10形成流水線作業(yè),在所述工作臺I或固定導板2或活動導板4上設立有與待整形變壓器6相對的位置感應器7,該位置感應器7通過一控制器與所述水平氣缸8、振動氣缸10分別控制電連接。當待整形變壓器6達到位置傳感器7的位置時,由位置傳感器7發(fā)生信號并傳送給控制器,由控制器統(tǒng)一處理分析后,再分別控制水平氣缸8、振動氣缸10依次運作,形成對待整形變壓器6的側面、垂直面的依次整形。當然,還可以通過控制器分別對水平氣缸8、振動氣缸10的進給量及振動頻率等參數(shù)進行事先設定,主要以待整形變壓器6本身的尺寸而定。
[0017]對于活動導板4,在所述活動導板4上設立數(shù)個長孔5,該活動導板4通過鎖定螺栓對應穿過該長孔5與所述工作臺I相連接,該活動導板4與固定導板3之間形成待整形變壓器6的進給通道,起基礎導向作用,根據(jù)待整形變壓器6的尺寸大小可隨時改變活動導板4的位置,以適應對該待整形變壓器6的導向傳送。
[0018]而振動氣缸10的設置結構是在所述機架14兩端分別設有導向柱11,在該導向柱11上滑動貫穿有滑動板9,所述振動氣缸10定位于該滑動板9上,且該振動氣缸10的氣缸桿穿過該滑動板9、機架14與待整形變壓器6相對設置。并在所述滑動板9與工作臺I之間連接有彈簧15。導向柱11起導向作用,避免振動氣缸10非垂直振動而導致對待整形變壓器6的錯位擠壓,保證振動氣缸10對待整形變壓器6的正確作用力。這里,所述彈簧15主要起限位及復位的作用。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領域的一般技術人員,依據(jù)本實用新型實施例,在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種電能表用變壓器自動整形機,包括工作臺(I)及其上用于以脈沖形式傳送待整形變壓器¢)的傳送帶(3),其特征在于:在所述傳送帶(3)兩側對應設有固定導板(2)及可相對于該固定導板(2)移動的活動導板(4),在所述固定導板(2)上設有對待整形變壓器(6)側面進行基準定位的基準塊(12),在所述活動導板(4)側的工作臺(I)上設有與所述基準塊(12)相對應的水平氣缸(8);在所述傳送帶(3)上方跨立設有機架(14),在該機架(14)上設有與所述待整形變壓器(6)垂直相對的振動氣缸(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電能表用變壓器自動整形機,其特征在于:在所述工作臺(I)或固定導板(2)或活動導板(4)上設立有與待整形變壓器(6)相對的位置感應器(7),該位置感應器(7)通過一控制器與所述水平氣缸(8)、振動氣缸(10)分別控制電連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的電能表用變壓器自動整形機,其特征在于:在所述活動導板(4)上設立數(shù)個長孔(5),該活動導板(4)通過鎖定螺栓對應穿過該長孔(5)與所述工作臺(I)相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的電能表用變壓器自動整形機,其特征在于:在所述機架(14)兩端分別設有導向柱(11),在該導向柱(11)上滑動貫穿有滑動板(9),所述振動氣缸(10)定位于該滑動板(9)上,且該振動氣缸(10)的氣缸桿穿過該滑動板(9)、機架(14)與待整形變壓器(6)相對設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的電能表用變壓器自動整形機,其特征在于:在所述滑動板(9)與工作臺(I)之間連接有彈簧(15)。
【文檔編號】H01F27/245GK203983027SQ201420362790
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】鄧長林, 陳亙琳, 王偉 申請人:重慶華虹儀表有限公司