鉤型換向器銅排的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉤型換向器銅排，由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)形狀的弧形片體組成，弧形片體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置與換向器基體結(jié)合的植入腳，當(dāng)多個(gè)弧形片體以工作狀態(tài)排列時(shí)，多個(gè)弧形片體的外側(cè)表面合在一起共同圍出換向器的工作外圓，并在相鄰弧形片體之間留出間隙用于形成換向器工作外圓的絕緣槽，其特征在于：所述間隙位于相鄰弧形片體之間的中間部位，每個(gè)弧形片體的左右側(cè)邊在上下位置均設(shè)有向左右側(cè)延伸的凸出邊沿，通過(guò)凸出邊沿的相互貼近，相鄰弧形片體之間的上下部位不留空隙。本實(shí)用新型可在不消耗排片塑料套前提下制作無(wú)云母鉤型換向器，同時(shí)所制作的鉤型換向器可以具有高的電流承載能力和高的超速性能，適用于大型換向器。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鉤型換向器銅排

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換向器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于鉤型換向器制作的鉤型換向器銅排。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的鉤型換向器制作中，換向器銅排有采用拉拔線材沖制單個(gè)片體然后排片組合的，也有采用卷制銅殼或鍛造銅殼的連體片體結(jié)構(gòu)的。單個(gè)片體結(jié)構(gòu)的換向器銅排具有的優(yōu)點(diǎn)是片體與換向器基體結(jié)合的植入腳可以更好進(jìn)行設(shè)計(jì)，增加片體與換向器基體的結(jié)合強(qiáng)度，從而提高換向器的超速性能，另外片體的厚度可以較厚(根據(jù)需要任意選擇)，即片體有效截面積增大，提高換向器的電流承載能力，所以，目前的大型鉤型換向器都是采用單個(gè)片體結(jié)構(gòu)的換向器銅排來(lái)制作的，但單個(gè)片體結(jié)構(gòu)的換向器銅排的缺點(diǎn)是在制作無(wú)云母換向器時(shí)需要大量消耗排片塑料套，因?yàn)樾枰ㄟ^(guò)排片塑料套的格柵將相鄰片體之間進(jìn)行隔開(kāi)以形成絕緣槽，而無(wú)云母的換向器也是提高換向器超速性能的一個(gè)關(guān)鍵措施，因?yàn)闆](méi)有云母會(huì)在高速狀態(tài)下被甩出。連體片體結(jié)構(gòu)的換向器銅排具有的優(yōu)點(diǎn)是不需排片、不消耗塑料套制作無(wú)云母換向器，但缺點(diǎn)是植入腳的形狀設(shè)計(jì)會(huì)受到嚴(yán)格限制(目前大多采用折彎方法制得)，影響片體與換向器基體的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)片體的厚度也受到較大限制，使換向器的電流承載能力較差，從而使所制作的換向器不能應(yīng)用于電流承載能力和超速性能要求高的工作場(chǎng)合，在大型鉤型換向器上應(yīng)用存在極大的技術(shù)難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種可在不消耗排片塑料套前提下制作無(wú)云母鉤型換向器，同時(shí)所制作的鉤型換向器可以具有高的電流承載能力和高的超速性能，適用于大型換向器的鉤型換向器銅排。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)施的:
[0005]鉤型換向器銅排，由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)形狀的弧形片體組成，弧形片體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置與換向器基體結(jié)合的植入腳，當(dāng)多個(gè)弧形片體以工作狀態(tài)排列時(shí)，多個(gè)弧形片體的外側(cè)表面合在一起共同圍出換向器的工作外圓，并在相鄰弧形片體之間留出間隙用于形成換向器工作外圓的絕緣槽，其特征在于:所述間隙位于相鄰弧形片體之間的中間部位，每個(gè)弧形片體的左右側(cè)邊在上下位置均設(shè)有向左右側(cè)延伸的凸出邊沿，通過(guò)凸出邊沿的相互貼近，相鄰弧形片體之間的上下部位不留空隙。
[0006]上述技術(shù)方案的關(guān)鍵之處在于，單個(gè)片體結(jié)構(gòu)的換向器銅排在排片塑料套上進(jìn)行排片后，因?yàn)榛⌒纹w之間相互抵靠已經(jīng)形成換向器工作狀態(tài)的完整工作外圓，所以可以將排片塑料套退出而只將換向器銅排放入模桶內(nèi)然后與換向器基體材料壓注在一起，這樣一來(lái)，不需塑料套的消耗，同時(shí)相鄰片體之間在中間部位的間隙在注塑后自然在換向器的工作外圓形成絕緣槽，而相鄰弧形片體之間的上部位會(huì)在片體銑彎鉤時(shí)將凸出邊沿去掉，相鄰弧形片體之間的下部位則以絕緣槽為跟蹤基點(diǎn)，將凸出邊沿用銑刀去掉，加工余量小，也可避免漏銑、錯(cuò)銑的情況發(fā)生。所以說(shuō)，本實(shí)用新型可以在不消耗排片塑料套前提下制作無(wú)云母鉤型換向器，而且采用的是拉拔線材沖制單個(gè)片體然后排片組合的結(jié)構(gòu)，所制作的鉤型換向器可以具有聞的電流承載能力和聞的超速性能，適用于大型鉤型換向器。
[0007]作為優(yōu)選，所述弧形片體左右側(cè)邊的凸出邊沿對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從換向器的軸向方向看，弧形片體上下部位的圓周角等于換向器外圓周被弧形片體所等分的圓周角。通過(guò)上述設(shè)計(jì)后，弧形片體的制作工藝會(huì)簡(jiǎn)單，當(dāng)多個(gè)弧形片體以工作狀態(tài)排列時(shí)，因?yàn)榛⌒纹w上下部位的圓周角等于換向器外圓周被弧形片體所等分的圓周角，所以在多個(gè)弧形片體之間相互抵靠狀態(tài)，多個(gè)弧形片體的外側(cè)表面合在一起正好共同圍出完整換向器的工作外圓。
[0008]更進(jìn)一步的，所述凸出邊沿只在靠近弧形片體外側(cè)表面的區(qū)域設(shè)置，凸出邊沿的厚度小于弧形片體的厚度。上述設(shè)計(jì)對(duì)于弧形片體的線材拉拔不會(huì)造成困難，但可以減少銅材用料，也可減小加工余量，一舉多得。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]本實(shí)用新型有以下附圖:
[0010]圖1為多個(gè)弧形片體以工作狀態(tài)排列時(shí)的俯視方向圖；
[0011]圖2為圖1中間部位的橫截面視圖；
[0012]圖3為圖1側(cè)視圖展開(kāi)的局部，
[0013]圖4為單個(gè)弧形片體的側(cè)視圖，
[0014]圖5為圖4的左視圖，
[0015]圖6為圖4的俯視圖，
[0016]圖7為弧形片體的上下凸出邊沿被銑刀銑掉后的視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型的鉤型換向器銅排，由十六個(gè)相同結(jié)構(gòu)形狀的弧形片體I組成，弧形片體I的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置與換向器基體結(jié)合的植入腳2 (頂面看為工字型，側(cè)面看為燕尾型)，當(dāng)十六個(gè)弧形片體I以圖1的工作狀態(tài)排列時(shí)，十六個(gè)弧形片體I的外側(cè)表面合在一起共同圍出換向器完整的工作外圓3，并在相鄰弧形片體之間留出間隙5用于形成換向器工作外圓3的絕緣槽，所述間隙5位于相鄰弧形片體之間的中間部位，每個(gè)弧形片體I的左右側(cè)邊在上下位置均設(shè)有向左右側(cè)延伸的凸出邊沿4，通過(guò)凸出邊沿4的相互貼近，相鄰弧形片體之間的上下部位A處和B處不留空隙，所述弧形片體左右側(cè)邊的凸出邊沿4對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從換向器的軸向方向看，弧形片體上下部位的圓周角a正好等于換向器外圓周被弧形片體I所十六等分的圓周角22.5度；所述凸出邊沿4只在靠近弧形片體I外側(cè)表面的區(qū)域設(shè)置，凸出邊沿4的厚度小于弧形片體I的厚度。
[0018]本實(shí)用新型的單個(gè)片體結(jié)構(gòu)的換向器銅排在排片塑料套上進(jìn)行排片后，因?yàn)榛⌒纹wI之間通過(guò)兩側(cè)凸出邊沿4的相互抵靠已經(jīng)形成換向器工作狀態(tài)下的完整工作外圓3，所以可以將排片塑料套退出而只將換向器銅排放入模桶內(nèi)然后與換向器基體材料壓注在一起，上述過(guò)程中，排片塑料套只是起到排片作用，換向器制作過(guò)程中不消耗塑料套，當(dāng)圖1狀態(tài)排列的弧形片體I被放入模桶內(nèi)后，模桶拿到壓注模具中與換向器基體材料壓注在一起，換向器的絕緣槽由相鄰弧形片體之間的間隙來(lái)保證，相鄰片體之間在中間部位的間隙5在注塑后自然在換向器的工作外圓3形成絕緣槽，然后將工件取出后，相鄰弧形片體之間的上部位A處會(huì)在片體銑彎鉤時(shí)將凸出邊沿及部分片體去掉，相鄰弧形片體之間的下部位B處則以絕緣槽為跟蹤基點(diǎn)，將凸出邊沿用銑刀去掉，形成圖7所示狀態(tài)，最后彎鉤成型，完成鉤型換向器的制作。
【權(quán)利要求】
1.鉤型換向器銅排，由多個(gè)相同結(jié)構(gòu)形狀的弧形片體組成，弧形片體的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置與換向器基體結(jié)合的植入腳，當(dāng)多個(gè)弧形片體以工作狀態(tài)排列時(shí)，多個(gè)弧形片體的外側(cè)表面合在一起共同圍出換向器的工作外圓，并在相鄰弧形片體之間留出間隙用于形成換向器工作外圓的絕緣槽，其特征在于:所述間隙位于相鄰弧形片體之間的中間部位，每個(gè)弧形片體的左右側(cè)邊在上下位置均設(shè)有向左右側(cè)延伸的凸出邊沿，通過(guò)凸出邊沿的相互貼近，相鄰弧形片體之間的上下部位不留空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤型換向器銅排，其特征在于:所述弧形片體左右側(cè)邊的凸出邊沿對(duì)稱(chēng)設(shè)置，從換向器的軸向方向看，弧形片體上下部位的圓周角等于換向器外圓周被弧形片體所等分的圓周角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉤型換向器銅排，其特征在于:所述凸出邊沿只在靠近弧形片體外側(cè)表面的區(qū)域設(shè)置，凸出邊沿的厚度小于弧形片體的厚度。
【文檔編號(hào)】H01R39/04GK204012112SQ201420338466
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】陳輝, 陳林, 鄭道武, 陳煒煒, 周新喆, 周曉軍, 阮志清 申請(qǐng)人:安固集團(tuán)有限公司