接線(xiàn)端子及具有其的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種接線(xiàn)端子及具有其的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)。接線(xiàn)端子包括相互電連接的至少兩個(gè)壓接端子，至少兩個(gè)壓接端子中的至少一個(gè)壓接端子包括用于包裹導(dǎo)線(xiàn)的端子本體和設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)，刺破結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的多個(gè)條狀凸臺(tái)。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以將帶有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)和引出線(xiàn)組件分別與不同的壓接端子連接，有利提高刺破結(jié)構(gòu)刺破導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層的幾率，降低發(fā)生斷路的幾率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】接線(xiàn)端子及具有其的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力器件領(lǐng)域，更具體地，涉及一種接線(xiàn)端子及具有其的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中將電機(jī)的多根具有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)2’與引出線(xiàn)組件4’ 一起鉚接在同一個(gè)端子I’中。利用現(xiàn)有技術(shù)的接線(xiàn)方式，3個(gè)以上的具有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)2’就有可能存在將一根導(dǎo)線(xiàn)2’包裹在引出線(xiàn)組件4’的電磁線(xiàn)中問(wèn)題，導(dǎo)致該根導(dǎo)線(xiàn)2’的絕緣層不能被端子I’上的齒狀的刺破結(jié)構(gòu)刺破而發(fā)生斷路，或是只有較少部分被刺破，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中易發(fā)生售后故障，造成電機(jī)連接的可靠性降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種接線(xiàn)端子及具有其的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，降低現(xiàn)有技術(shù)中因無(wú)法刺破導(dǎo)線(xiàn)絕緣層而發(fā)生斷路的幾率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種接線(xiàn)端子，接線(xiàn)端子包括相互電連接的至少兩個(gè)壓接端子，至少兩個(gè)壓接端子中的至少一個(gè)壓接端子包括用于包裹導(dǎo)線(xiàn)的端子本體和設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)，刺破結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的多個(gè)條狀凸臺(tái)。
[0005]進(jìn)一步地，每個(gè)壓接端子均包括端子本體和設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，接線(xiàn)端子還包括第一連接件，第一連接件連接相鄰的兩個(gè)壓接端子以形成壓接端子對(duì)。
[0007]進(jìn)一步地，接線(xiàn)端子還包括第二連接件，第二連接件連接相鄰的兩個(gè)壓接端子對(duì)的第一連接件。
[0008]進(jìn)一步地，刺破結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的多個(gè)條形凹槽，相鄰的兩個(gè)條形凹槽之間形成條狀凸臺(tái)。
[0009]進(jìn)一步地，多個(gè)條狀凸臺(tái)均由端子本體內(nèi)表面向遠(yuǎn)離端子本體方向凸出。
[0010]進(jìn)一步地，條狀凸臺(tái)沿導(dǎo)線(xiàn)的周向設(shè)置；或，條狀凸臺(tái)的延伸方向與導(dǎo)線(xiàn)的延伸方向一致。
[0011]進(jìn)一步地，刺破結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在條狀凸臺(tái)上的尖銳凸起，尖銳凸起(123)的延伸方向與條狀凸臺(tái)的延伸方向一致。
[0012]進(jìn)一步地，條狀凸臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)尖銳凸起。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，該接線(xiàn)結(jié)構(gòu)包括上述的接線(xiàn)端子，接線(xiàn)端子的壓接端子與三至五根所述導(dǎo)線(xiàn)連接。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，接線(xiàn)端子包括相互電連接的至少兩個(gè)壓接端子，至少兩個(gè)壓接端子中的至少一個(gè)壓接端子包括用于包裹導(dǎo)線(xiàn)的端子本體和設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置導(dǎo)線(xiàn)外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)，刺破結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的多個(gè)條狀凸臺(tái)。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以將帶有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)和引出線(xiàn)組件分別與不同的壓接端子連接，有利提高刺破結(jié)構(gòu)刺破導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層的幾率，降低發(fā)生斷路的幾率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)的接線(xiàn)端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的接線(xiàn)端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的接線(xiàn)端子的刺破結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的具有四個(gè)壓接端子的接線(xiàn)端子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在未壓接狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)在完成壓接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1’、端子；2’、導(dǎo)線(xiàn)；4’、引出線(xiàn)組件；1、壓接端子；11、端子本體；12、刺破結(jié)構(gòu)；121、條形凹槽；122、條狀凸臺(tái)；123、尖銳凸起；2、導(dǎo)線(xiàn)；3、第一連接件；4、引出線(xiàn)組件；5、第二連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)施新型實(shí)施例的接線(xiàn)端子包括相互電連接的至少兩個(gè)壓接端子1，至少兩個(gè)壓接端子I中的至少一個(gè)壓接端子I包括用于包裹導(dǎo)線(xiàn)2的端子本體11和設(shè)置在端子本體11的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)2外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)12，所述刺破結(jié)構(gòu)12包括設(shè)置在所述端子本體11的內(nèi)表面上的多個(gè)條狀凸臺(tái)122。
[0025]如圖2所示，接線(xiàn)端子僅包括兩個(gè)壓接端子1，其中的一個(gè)壓接端子I與引出線(xiàn)組件4連接，另外一個(gè)壓接端子I與具有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)2連接。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將帶有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)和引出線(xiàn)組件分別與不同的壓接端子I連接，有利提高刺破結(jié)構(gòu)12刺破導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層的幾率，降低發(fā)生斷路的幾率。
[0026]本實(shí)施例中，多個(gè)條狀凸臺(tái)122彼此平行地設(shè)置。
[0027]還可以?xún)?yōu)選地，接線(xiàn)端子包括多個(gè)壓接端子I。多個(gè)壓接端子I電連接。多個(gè)壓接端子I中的至少一個(gè)壓接端子I與引出線(xiàn)組件4連接，其余的壓接端子I與具有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)2連接。有利于減小與每個(gè)壓接端子I的具有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)2的數(shù)量，從而進(jìn)一步降低了因刺破結(jié)構(gòu)12不能刺破導(dǎo)線(xiàn)2的絕緣層而導(dǎo)致發(fā)生斷路的幾率。
[0028]每個(gè)壓接端子I均包括端子本體11和設(shè)置在端子本體11的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)2外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)12。
[0029]設(shè)置在端子本體11的內(nèi)表面上的刺破結(jié)構(gòu)不僅可以有效地刺破導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，而且增大導(dǎo)線(xiàn)2或引出線(xiàn)組件4與壓接端子連接的牢固性，避免發(fā)生導(dǎo)線(xiàn)與壓接端子I的脫離。
[0030]接線(xiàn)端子還包括第一連接件3，第一連接件3連接相鄰的兩個(gè)壓接端子I以形成壓接端子對(duì)。第一連接為導(dǎo)體以實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)壓接端子I的電連接。
[0031 ] 如圖4所示，接線(xiàn)端子包括兩個(gè)壓接端子對(duì)，接線(xiàn)端子還包括第二連接件5，第二連接件5連接相鄰的兩個(gè)壓接端子對(duì)的第一連接件3。
[0032]第一連接件3和第二連接件5將接線(xiàn)端子的四個(gè)壓接端子連接在一起以實(shí)現(xiàn)四個(gè)壓接端子之間的電連接。四個(gè)壓接端子中的至少一個(gè)壓接端子與引出線(xiàn)線(xiàn)組件連接，其余的壓接端子與具有絕緣層的導(dǎo)線(xiàn)連接，降低了與每個(gè)壓接端子I連接的導(dǎo)線(xiàn)2的根數(shù)，有利于刺破結(jié)構(gòu)12刺破絕緣層，降低出現(xiàn)短路問(wèn)題的幾率。
[0033]優(yōu)選地，刺破結(jié)構(gòu)12包括設(shè)置在端子本體的內(nèi)表面上的多個(gè)錐狀凸起。
[0034]如圖2至6所示，本實(shí)施例中，刺破結(jié)構(gòu)12包括設(shè)置在端子本體11的內(nèi)表面上的多個(gè)條形凹槽121，相鄰的兩個(gè)條形凹槽121之間形成條狀凸臺(tái)122。
[0035]多個(gè)條形凹槽121想成齒形結(jié)構(gòu)，壓接端子I壓接導(dǎo)向的過(guò)程中，齒形結(jié)構(gòu)可以有效地刺破導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層。
[0036]還可以?xún)?yōu)選地，刺破結(jié)構(gòu)12包括設(shè)置在端子本體11的內(nèi)表面上的多個(gè)條狀凸臺(tái)122。多個(gè)條狀凸臺(tái)122由端子本體11的內(nèi)表面向遠(yuǎn)離端子本體11的方向凸出。
[0037]本實(shí)施例中，條狀凸臺(tái)122沿導(dǎo)線(xiàn)2的周向設(shè)置。
[0038]還可以?xún)?yōu)選地，條狀凸臺(tái)122的延伸方向與導(dǎo)線(xiàn)2的延伸方向一致。
[0039]條狀凸臺(tái)122的延伸方向與導(dǎo)線(xiàn)2的延伸方向一致
[0040]為了進(jìn)一步的降低出現(xiàn)因刺破結(jié)構(gòu)12不能刺破導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層而導(dǎo)致出現(xiàn)斷路的幾率，本實(shí)施例的刺破結(jié)構(gòu)12還包括設(shè)置在條狀凸臺(tái)122上的尖銳凸起123，尖銳凸起123的延伸方向與條狀凸臺(tái)122的延伸方向一致。
[0041]尖銳凸起123有利于刺破導(dǎo)線(xiàn)2的外周面上設(shè)置的絕緣層，保證導(dǎo)線(xiàn)2與壓接端子I的電連接，避免出現(xiàn)斷路。
[0042]還可以?xún)?yōu)選地，在每個(gè)條狀凸臺(tái)122上設(shè)置有多個(gè)尖銳凸起123。
[0043]如圖3所示，本實(shí)施例中，每個(gè)條狀凸臺(tái)122上設(shè)置有兩個(gè)尖銳凸起123，兩個(gè)尖銳凸起123分別位于條狀凸臺(tái)122的兩端并沿條狀凸臺(tái)122的延伸方向設(shè)置。
[0044]本實(shí)施例還提供了一種接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，該接線(xiàn)結(jié)構(gòu)包括上述的接線(xiàn)端子，每個(gè)壓接端子i與三至五根的導(dǎo)線(xiàn)2連接。當(dāng)與壓接端子I連接的導(dǎo)線(xiàn)2過(guò)多時(shí)，難以刺破每根導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層。本實(shí)施例的接線(xiàn)結(jié)構(gòu)的壓接端子僅與三至五根的導(dǎo)線(xiàn)2連接，可以保證有效地刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)2上的絕緣層。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種接線(xiàn)端子，其特征在于，所述接線(xiàn)端子包括相互電連接的至少兩個(gè)壓接端子(I)，所述至少兩個(gè)壓接端子(I)中的至少一個(gè)所述壓接端子(I)包括用于包裹導(dǎo)線(xiàn)(2)的端子本體(11)和設(shè)置在所述端子本體(11)的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在所述導(dǎo)線(xiàn)(2)外周面上的絕緣層的刺破結(jié)構(gòu)(12)，所述刺破結(jié)構(gòu)(12)包括設(shè)置在所述端子本體(11)的內(nèi)表面上的多個(gè)條狀凸臺(tái)(122)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，每個(gè)所述壓接端子(I)均包括所述端子本體(11)和設(shè)置在所述端子本體(11)的內(nèi)表面上的用于刺破設(shè)置在導(dǎo)線(xiàn)(2)外周面上的絕緣層的所述刺破結(jié)構(gòu)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，所述接線(xiàn)端子還包括第一連接件(3)，所述第一連接件(3)連接相鄰的兩個(gè)所述壓接端子(I)以形成壓接端子對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，所述接線(xiàn)端子還包括第二連接件(5)，所述第二連接件(5)連接相鄰的兩個(gè)所述壓接端子對(duì)的所述第一連接件(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，所述刺破結(jié)構(gòu)(12)包括設(shè)置在所述端子本體(11)的內(nèi)表面上的多個(gè)條形凹槽(121)，相鄰的兩個(gè)所述條形凹槽(121)之間形成所述條狀凸臺(tái)(122)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，所述多個(gè)條狀凸臺(tái)(122)均由所述端子本體(11)內(nèi)表面向遠(yuǎn)離所述端子本體(11)方向凸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的接線(xiàn)端子，其特征在于， 所述條狀凸臺(tái)(122)沿所述導(dǎo)線(xiàn)(2)的周向設(shè)置；或， 所述條狀凸臺(tái)(122)的延伸方向與所述導(dǎo)線(xiàn)(2)的延伸方向一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，所述刺破結(jié)構(gòu)(12)還包括設(shè)置在所述條狀凸臺(tái)(122)上的尖銳凸起(123)，所述尖銳凸起(123)的延伸方向與所述條狀凸臺(tái)(122)的延伸方向一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接線(xiàn)端子，其特征在于，所述條狀凸臺(tái)(122)上設(shè)置有多個(gè)所述尖銳凸起(123)。
10.一種接線(xiàn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接線(xiàn)結(jié)構(gòu)包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的接線(xiàn)端子，所述接線(xiàn)端子的所述壓接端子(I)與三至五根所述導(dǎo)線(xiàn)(2)連接。
【文檔編號(hào)】H01R4/24GK204011751SQ201420334644
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】張斌驥 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司