緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電工機械和擠塑機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線。本實用新型是將原設(shè)備進行合并、刪減而組成的一條生產(chǎn)線，由3連體70擠塑機、3連體冷卻水槽、130擠塑機及冷卻水槽等組成，省去了原70擠塑生產(chǎn)線后的收排線架和130擠塑生產(chǎn)線前的放線架。因此，整套生產(chǎn)線的設(shè)備組成減少了，機器占用場地也大大地減小了。更為關(guān)鍵的是去掉了中間不必要的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，使得原生產(chǎn)線中的收排線架、放線架熱及專用周轉(zhuǎn)線盤得以取消，使得設(shè)備生產(chǎn)效率提高，投入產(chǎn)出比減小，產(chǎn)品質(zhì)量也更容易保證。
【專利說明】緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于電工機械和擠塑機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種緊湊3+1擠塑生產(chǎn) 線。

【背景技術(shù)】
[0002] 在3芯民用電線生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的生產(chǎn)方法是先在70擠塑機生產(chǎn)線上生產(chǎn)單芯 的塑料被覆線，并將單芯線由收排線機收到專門的線盤上；然后再將3根這樣的單芯線拿 至IJ 130擠塑生產(chǎn)線上進行外層的擠塑工序，130擠塑機需配置3臺放線架以便放出3根單芯 線。為了滿足130擠塑生產(chǎn)線對單芯線的需求，一條130擠塑生產(chǎn)線至少要配備2?3條 70擠塑生產(chǎn)線。因此，整套生產(chǎn)設(shè)備占用場地極大，機器的數(shù)量多，工位工序多，所需生產(chǎn)工 人也多。使得設(shè)備生產(chǎn)效率低，投入產(chǎn)出比大，經(jīng)濟效益低下。工位工序多使產(chǎn)品質(zhì)量易出 問題。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線。緊 湊3+1擠塑生產(chǎn)線是將完成上述工序的所有設(shè)備進行合并、刪減而組成的一條生產(chǎn)線，由3 連體70擠塑機、3連體冷卻水槽、130擠塑機及冷卻水槽等組成，省去了原70擠塑生產(chǎn)線后 的收排線架和130擠塑生產(chǎn)線前的放線架。因此，整套生產(chǎn)線的設(shè)備組成減少了，機器占用 場地也大大地減小了。更為關(guān)鍵的是去掉了中間不必要的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，使得原生產(chǎn)線中的收 排線架、放線架熱及專用周轉(zhuǎn)線盤得以取消，使得設(shè)備生產(chǎn)效率提高，投入產(chǎn)出比減小，產(chǎn) 品質(zhì)量也更容易保證。
[0004] 本實用新型所采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線，其特征是由3臺70擠塑機、3連體冷卻水槽、130擠塑 機及冷卻水槽組成。3臺70擠塑機由3臺中心高不同且機頭中心線前后位置均勻錯開的 70擠塑機組成，可以完成三根單芯護套線的同時擠出。
[0006] 3連體冷卻水槽由3臺中心高不同的連在一起的冷卻水槽組成，安裝在3連體70 擠塑機的后面，確保70擠塑機擠出的單芯護套線的及時冷卻。
[0007] 130擠塑機及冷卻水槽置于3連體冷卻水槽的后面，直接對3根單芯護套線進行外 層絕緣層的擠出，省去不必要的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。
[0008] 克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，極大地提升設(shè)備的檔次和性能，有效地提高了設(shè)備的生產(chǎn) 效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線主視圖。
[0010] 圖2緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線俯視圖。

【具體實施方式】
[0011] 參照附圖，緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線由3臺70擠塑機1、3連體冷卻水槽2、130擠塑機 4及冷卻水槽4組成。
[0012] 3臺中心高不同的70擠塑機1并排安裝在地面上，相互之間距離很近，且機頭中 心線的前后位置均勻錯開(見圖2)，可以完成三根單芯護套線的同時擠出。
[0013] 3連體冷卻水槽2由3臺中心高不同的連在一起的冷卻水槽組成，安裝在3臺70 擠塑機1的后面，確保70擠塑機1擠出的單芯護套線的及時冷卻。
[0014] 130擠塑機3及冷卻水槽4置于3連體冷卻水槽2的后面，直接對3根單芯護套線 進行外層絕緣層的擠出，省去不必要的周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。
[0015] 這樣的設(shè)備組合，省去了原70擠塑生產(chǎn)線后的收排線架和130擠塑生產(chǎn)線前的放 線架。因此，整套生產(chǎn)線的設(shè)備組成減少了，機器占用場地也大大地減小了，中間不必要的 周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)沒有了，機器的生產(chǎn)效率提高了，產(chǎn)品質(zhì)量更容易保證了，同時機器所需要的操作 工人也減少了，設(shè)備的經(jīng)濟效益得到提高。
【權(quán)利要求】
1. 一種緊湊3+1擠塑生產(chǎn)線，其特征是由3臺70擠塑機、3連體冷卻水槽、130擠塑機 及冷卻水槽組成；3臺70擠塑機由3臺中心高不同且機頭中心線前后位置均勻錯開的70擠 塑機組成；3連體冷卻水槽由3臺中心高不同的連在一起的冷卻水槽組成，安裝在3連體70 擠塑機的后面，130擠塑機及冷卻水槽置于3連體冷卻水槽的后面。
【文檔編號】H01B13/00GK203871083SQ201420288079
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】馬海洪, 余繼華 申請人:無錫恒泰電纜機械制造有限公司