母線接頭連接器的制造方法
【專利摘要】一種能使直段母線槽在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)既方便簡(jiǎn)捷又安全可靠的母線接頭連接器。采用在接頭絕緣板、接頭連接銅排和接頭鋼夾板上開方孔的方法,同時(shí)增加連接排方孔絕緣墊塊、絕緣套管和碟形彈墊壓板,將接頭連接器先組合好,在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)只需插入稍稍用力即可將連接器安裝到位。
【專利說明】母線接頭連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利“母線接頭連接器”涉及直段母線槽現(xiàn)場(chǎng)安裝的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣母線槽是90年代初從國(guó)外引入我國(guó)取代電纜用于長(zhǎng)距離輸配電的輸電系統(tǒng)。母線槽直段單元通過接頭連接器的安全可靠連接輸配電到所需的地點(diǎn)。它要確保導(dǎo)電性能良好,不因接觸電阻過大發(fā)熱而使母線槽高溫發(fā)熱引發(fā)火災(zāi),又要確保電氣性能符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。因此,母線接頭連接器是母線槽干線系統(tǒng)輸配電的重要關(guān)鍵零部件。
[0003]目前,國(guó)內(nèi)的母線接頭連接器基本上采用在接頭絕緣板、接頭連接銅排、接頭鋼夾板上開圓孔后用碟形彈墊、穿芯螺栓螺帽緊固連接。
[0004]其存在的問題是:由于接頭絕緣板、接頭連接銅排和接頭鋼夾板上均開面圓孔,組合好的接頭連接器在現(xiàn)場(chǎng)安裝,接頭絕緣板和接頭連接銅排均會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)無法固定相互之間的位置,給母線槽的安裝帶來不便和麻煩。又由于連接銅排之間的距離無法固定,在安裝時(shí)及易使母線銅排單則插入,從而使雙面搭接變成單面搭接,大大減少了搭接接觸截面積引發(fā)接頭發(fā)熱的不安全。
[0005]為此,如何能使母線槽的直段單元在連接安裝時(shí)既方便簡(jiǎn)捷又安全可靠是本實(shí)用新型專利所波及的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]為了能使母線槽的直段單元在連接安裝時(shí)既方便簡(jiǎn)捷又安全可靠,本實(shí)用新型專利母線接頭連接器采用在接頭絕緣板、接頭連接銅排和接頭鋼夾板上開方孔的方法,同時(shí)增加連接排方孔絕緣墊塊、絕緣套管和碟形彈墊壓板,將接頭連接器可先組合好,在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)只需插入稍稍用力即可將接頭連接器安裝到位。由于采用開方孔在安裝時(shí)避免了連接絕緣板、連接銅排相互之間的轉(zhuǎn)動(dòng)不易定位,使安裝非常方便簡(jiǎn)捷。同時(shí),又有在接頭連接銅排方孔中套入的連接排方孔絕緣墊塊的距離定位,也不會(huì)使母線銅排單側(cè)插入而減少連接銅排和母線銅排之間的搭接面積引起接頭電流過大發(fā)熱的不安全。
[0007]母線接頭連接器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要有:
[0008]接頭鋼夾板、碟形彈墊、碟形彈墊壓板、絕緣套管、接頭絕緣板、接頭連接銅排、連接排方孔絕緣墊塊和穿芯螺栓八部分組成。
[0009]接頭絕緣板采用厚4mm的耐壓耐濕導(dǎo)熱系數(shù)均優(yōu)良的F893環(huán)氧玻璃布層壓板加工制作,絕緣板上所開方孔尺寸和絕緣套管外形尺寸相同,結(jié)構(gòu)能固定接頭絕緣板位置,材料能使母線槽在潮濕環(huán)境中防結(jié)露在高溫時(shí)散熱快,有利于提高母線的絕緣電阻。
[0010]接頭連接銅排上所開的方孔尺寸和連接排方孔絕緣墊塊的外形尺寸相同,確保連接銅排安裝后位置固定。連接排方孔絕緣墊塊采用雙回字形結(jié)構(gòu),外底板一方面起到固定在接頭連接銅排上的作用,另一方面它的厚度尺寸可以根據(jù)母線銅排尺寸進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)層的開孔尺寸應(yīng)和絕緣套管的外形尺寸相同,雙回字形結(jié)構(gòu)和接頭絕緣板的組合,確保電氣性能爬電距離滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0011]絕緣套管和連接排方孔絕緣墊塊采用不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)膜塑料壓制加工,絕緣套管的方形和圓形結(jié)構(gòu)組合既能確保接頭連接銅排、接頭絕緣板、穿芯螺栓的位置固定,同時(shí)又確保良好的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度。
[0012]接頭鋼夾板采用2.5 mm鍍鋅鋼板加工而成,外噴塑中間留下碟形彈墊壓接尺寸不噴涂,確保母線槽連接后的電氣性能接地電阻連續(xù)性符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。接頭鋼夾板的中間設(shè)計(jì)成四突柱形結(jié)構(gòu)并開有和絕緣套管相同尺寸的方孔,四柱突形尺寸和碟形彈墊壓板上四長(zhǎng)腰孔尺寸相同,起到套固碟形彈墊壓緊接頭連接器的作用,方孔起到固定絕緣套管的作用。
[0013]碟形彈墊采用5_厚的彈簧鋼板沖制成弧形彈墊,經(jīng)過熱外理、電鍍鋅和氫脆處理,使之間既有彈性又能在承受300N.m時(shí)不出現(xiàn)開裂。確保接頭連接器的連接銅排和母線銅排緊密壓緊接觸,減少接觸電阻發(fā)熱。
[0014]碟形彈墊壓板采用8mm厚的鐵板經(jīng)過加工成形后鍍銅鍍鉻處理,上面開有四長(zhǎng)腰孔和接頭鋼夾板的四突柱尺寸相同,可牢牢的套住固定,其中一塊的中間開有15mm的圓孔,另一塊的中間攻有M12的絲牙,代替螺帽使穿芯螺栓緊固。穿芯螺栓起到壓緊母線接頭連接器的作用。
[0015]四、【專利附圖】
【附圖說明】(見圖1、圖2、圖3)
[0016]圖1是母線接頭連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:接頭鋼夾板(I)、碟形彈墊(2)、碟形彈墊壓板(3)、絕緣套管(4)、接頭絕緣板(5)、接頭連接銅排(6)、連接排方孔絕緣墊塊(7)、穿芯螺栓(8)。
[0018]圖2是鋼夾板、碟形彈墊、碟形彈墊壓板裝配示意圖。
[0019]圖中:接頭鋼夾板(I)、碟形彈墊(2)、碟形彈墊壓板(3)。
[0020]圖3是接頭連接銅排、連接排方孔絕緣墊塊、絕緣套管裝配示意圖。
[0021]圖中:接頭連接銅排(I)、連接排方孔絕緣墊塊(2)、絕緣套管(3)。
[0022]五、
【具體實(shí)施方式】
[0023]1、根據(jù)母線槽的規(guī)格尺寸不同,可以設(shè)計(jì)成單孔或多孔的母線接頭連接器
[0024]2、根據(jù)母線槽的規(guī)格尺寸不同,按設(shè)計(jì)技術(shù)要求,用2.5mm鍍鋅鋼板通過機(jī)械的加工方法制作好接頭鋼夾板,并送外協(xié)單位按本廠技術(shù)要求進(jìn)行噴塑處理。
[0025]3、將5mm的彈簧鋼板先用機(jī)械加工方法制作好碟形彈墊,并送到外協(xié)單位按本廠技術(shù)要求進(jìn)行熱處理、電鍍鋅和去氫處理。
[0026]4、將8mm厚的鐵板先按設(shè)計(jì)技術(shù)要求通過機(jī)械加工完成后,送到外協(xié)單位電鍍銅后電鍍鉻。
[0027]5、根據(jù)母線槽規(guī)格尺寸的不同,按技術(shù)要求分別用機(jī)械加工方法制作好接頭絕緣板和接頭連接銅排。同時(shí)連接銅排送外協(xié)電鍍錫處理。
[0028]6、由外協(xié)單位按本廠設(shè)計(jì)技術(shù)圖紙加工要求,用不飽和聚酯樹脂玻璃纖維增強(qiáng)膜塑料加工壓制好絕緣套管和連接排方孔絕緣墊塊。
[0029]7、在接頭鋼夾板(I)有四突柱的端面上套入碟形彈墊(2)(弧形向鋼夾板方向)和中間開有15_圓孔的碟形彈墊壓板(3)后,將穿芯螺栓(8)穿在碟形彈墊壓板(3)的圓孔內(nèi),在接頭鋼夾板(I)的平面端方孔處套入絕緣套管(4),套入接頭絕緣板(5),套入接頭連接銅排(6),在連接銅排的方孔內(nèi)套入回字形向下向上組合的連接排方孔絕緣墊塊(7),依次套入接頭連接銅排、接頭絕緣板、接頭連接銅排、回字形向下向上組合連接排方孔絕緣墊塊,接頭連接銅排、接頭絕緣板,以此類推,直至全部組裝完畢。蓋上另一塊端平面向下的接頭鋼夾板(1),在四突柱上套入碟形彈墊(2)(弧形向鋼夾板方向)將帶有螺紋的碟形彈墊壓板(3)先旋上幾牙,讓四長(zhǎng)腰孔對(duì)準(zhǔn)接頭鋼夾板上四突柱固定,此時(shí)可以用手力擰緊螺栓慢慢帶緊,至此,母線接頭連接器組裝結(jié)束,可以在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)直接使用,既方便簡(jiǎn)捷又安全可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種母線接頭連接器,其特征是:母線接頭連接器的接頭鋼夾板上四突柱的中間開有尺寸和絕緣套外形尺寸相同的方孔,接頭絕緣板上開的方孔尺寸和絕緣套管外形尺寸相同,接頭連接銅排上開的方孔尺寸和連接排方孔絕緣墊塊的外形尺寸相同,連接排方孔絕緣墊塊的內(nèi)孔尺寸和絕緣套管的外形尺寸相同,通過連接排方孔絕緣墊塊和絕緣套管把接頭鋼夾板、接頭絕緣板和接頭連接銅排串聯(lián)共同組成。
【文檔編號(hào)】H01R4/38GK203951006SQ201420245458
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】沈躍平 申請(qǐng)人:上海精成電器成套有限公司