一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器的制造方法
【專利摘要】一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體、外殼體以及壓入內(nèi)導(dǎo)體和外殼體間的絕緣支撐，外殼體的內(nèi)孔前端設(shè)置有臺(tái)階孔，絕緣支撐的前端與外殼體內(nèi)孔前端的臺(tái)階孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有和臺(tái)階孔形狀相適配的外圓臺(tái)階，外殼體和絕緣支撐通過臺(tái)階孔和外圓臺(tái)階進(jìn)行定位；臺(tái)階孔內(nèi)沿直徑方向?qū)﹂_有兩個(gè)鍵槽，外圓臺(tái)階外周面上設(shè)置有分別與兩個(gè)鍵槽位置對(duì)應(yīng)、形狀適配的兩個(gè)鍵；本實(shí)用新型解決了電連接器竄動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，使得產(chǎn)品在經(jīng)受溫度及振動(dòng)條件時(shí)避免了絕緣支撐脫落的問題，解決了連接器對(duì)插及使用過程中絕緣支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性，保證了連接器的界面尺寸，且電壓駐波比、插入損耗、相位等電氣性能指標(biāo)的一致性得到保證。
【專利說明】一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有SMA型連接器由于受使用空間尺寸的限制，采用的大多為絕緣子與外殼體壓配固定方式，這種結(jié)構(gòu)方式雖然裝配簡單、方便快捷，但受絕緣材料、加工尺寸精度的影響較大，在使用過程中受到溫度沖擊的影響可能出現(xiàn)絕緣子尺寸變化導(dǎo)致絕緣子脫落現(xiàn)象，使得產(chǎn)品的應(yīng)用具有很大的局限性；同時(shí)由于產(chǎn)品是螺紋連接，產(chǎn)品插合過程中，當(dāng)施加連接力矩時(shí)，可能會(huì)造成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0003]目前現(xiàn)有防竄防轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)有以下幾種常見形式:
[0004]I)光孔壓配結(jié)構(gòu)，絕緣支撐與外殼體直接壓配，結(jié)構(gòu)簡單，但受溫度環(huán)境影響較大，容易出現(xiàn)絕緣支撐脫落現(xiàn)象，應(yīng)用具有極大的局限性；
[0005]2)環(huán)氧灌封結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)在一定程度上能起到防竄的作用，但防轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩不大，而且產(chǎn)品使用高溫將由165°C降為105°C ；
[0006]3)倒刺結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)能起一定的防竄功能,但不能解決轉(zhuǎn)動(dòng)問題；
[0007]4)點(diǎn)鉚結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)是通過對(duì)外殼體打點(diǎn)產(chǎn)生的變形量對(duì)絕緣支撐形成的固定方式，防竄防轉(zhuǎn)能力可靠性較差，現(xiàn)在的高可靠連接器一般不采取此方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器，解決了電連接器竄動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，使得產(chǎn)品在經(jīng)受溫度及振動(dòng)條件時(shí)避免了絕緣支撐脫落的問題，解決了連接器對(duì)插及使用過程中絕緣支撐轉(zhuǎn)動(dòng)的問題，提高了產(chǎn)品的可靠性，保證了連接器的界面尺寸，且電壓駐波比、插入損耗、相位等電氣性能指標(biāo)的一致性得到保證。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體1、外殼體3以及壓入內(nèi)導(dǎo)體I和外殼體3間的絕緣支撐2，所述外殼體3的內(nèi)孔前端設(shè)置有臺(tái)階孔3-1，所述絕緣支撐2的前端與外殼體3內(nèi)孔前端的臺(tái)階孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有和臺(tái)階孔3-1形狀相適配的外圓臺(tái)階2-1，所述外殼體3和絕緣支撐2通過臺(tái)階孔3-1和外圓臺(tái)階2-1進(jìn)行定位；所述臺(tái)階孔3-1內(nèi)沿直徑方向?qū)﹂_有兩個(gè)鍵槽3-2，所述外圓臺(tái)階2-1外周面上設(shè)置有分別與兩個(gè)鍵槽3-2位置對(duì)應(yīng)、形狀適配的兩個(gè)鍵2-2。
[0011]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型通過外殼體3內(nèi)孔前端的臺(tái)階孔3-1與絕緣支撐2前端的外圓臺(tái)階2-1對(duì)外殼體3和絕緣支撐2進(jìn)行定位，保證了產(chǎn)品絕緣支撐在溫度及振動(dòng)條件下不會(huì)發(fā)生脫落，同時(shí)也保證了產(chǎn)品的界面尺寸，提高了射頻同軸電連接器的耐環(huán)境性能，使電壓駐波匕匕、插入損耗、相位等電氣性能指標(biāo)的一致性有效提聞。
[0013]2、本實(shí)用新型通過外殼體3與絕緣支撐2的鍵槽3-2及鍵2_2的配合，避免了產(chǎn)品插頭和插座插合及使用過程中絕緣支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)問題。
[0014]3、通過對(duì)界面部分的尺寸匹配調(diào)整，保證連接器傳輸端阻抗匹配，提高了連接器的電性能。
[0015]總之，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)存在的竄動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)問題，提高了產(chǎn)品可靠性及電氣性能，擴(kuò)展了連接器的適用范圍，形成系列化，具有極大的推廣性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)界面的連接器示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型連接器的絕緣支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型連接器的外殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型連接器的外殼體與絕緣支撐組裝后結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)界面的連接器示意圖，外殼體3和絕緣支撐2的端面未設(shè)置臺(tái)階孔和外圓臺(tái)階，且未設(shè)置鍵槽和鍵，這樣，絕緣支撐2容易從內(nèi)導(dǎo)體I和外殼體3間脫落，且產(chǎn)品插頭和插座插合及使用過程中絕緣支撐容易轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)品的應(yīng)用具有很大的局限性。
[0023]如圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體1、外殼體3以及壓入內(nèi)導(dǎo)體I和外殼體3間的絕緣支撐2。
[0024]如圖4所示，外殼體3的內(nèi)孔前端設(shè)置有臺(tái)階孔3-1，所述臺(tái)階孔3-1內(nèi)沿直徑方向?qū)﹂_有兩個(gè)鍵槽3-2。
[0025]如圖3所示，絕緣支撐2的前端與外殼體3內(nèi)孔前端的臺(tái)階孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有和臺(tái)階孔3-1形狀相適配的外圓臺(tái)階2-1，所述外圓臺(tái)階2-1外周面上設(shè)置有分別與兩個(gè)鍵槽3-2位置對(duì)應(yīng)、形狀適配的兩個(gè)鍵2-2。
[0026]如圖5所示，所述外殼體3和絕緣支撐2通過臺(tái)階孔3-1和外圓臺(tái)階2_1進(jìn)行定位，并通過鍵槽3-2及鍵2-2的配合，避免了產(chǎn)品插頭和插座插合及使用過程中絕緣支撐的轉(zhuǎn)動(dòng)問題。
【權(quán)利要求】
1.一種界面防竄防轉(zhuǎn)的射頻同軸電連接器，包括內(nèi)導(dǎo)體(I)、外殼體(3)以及壓入內(nèi)導(dǎo)體⑴和外殼體⑶間的絕緣支撐(2)，其特征在于:所述外殼體(3)的內(nèi)孔前端設(shè)置有臺(tái)階孔(3-1)，所述絕緣支撐(2)的前端與外殼體(3)內(nèi)孔前端的臺(tái)階孔位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置有和臺(tái)階孔(3-1)形狀相適配的外圓臺(tái)階(2-1)，所述外殼體(3)和絕緣支撐(2)通過臺(tái)階孔(3-1)和外圓臺(tái)階(2-1)進(jìn)行定位；所述臺(tái)階孔(3-1)內(nèi)沿直徑方向?qū)﹂_有兩個(gè)鍵槽(3-2)，所述外圓臺(tái)階(2-1)外周面上設(shè)置有分別與兩個(gè)鍵槽(3-2)位置對(duì)應(yīng)、形狀適配的兩個(gè)鍵(2-2)。
【文檔編號(hào)】H01R13/639GK203859358SQ201420237617
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】戴世慧, 郭嬿, 王延輝, 武婷 申請(qǐng)人:陜西華達(dá)科技股份有限公司