鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備的制作方法
【專利摘要】一種鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，包括氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置、氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置、填料裝置，利用氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置將氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置中的物料輸送給填料裝置，填料裝置中電池內(nèi)芯模具固定裝置、物料分散裝置、電池外套模具固定裝置由上至下依次固定在豎直支撐臂上，上下震動器與電池外套模具固定裝置固定連接，電池外套模具固定裝置頂推器設置在底座上且與電池外套模具固定裝置相接觸，電池內(nèi)芯模具夾持臂穿過物料分散裝置的第一倉料漏斗后伸入第二倉料漏斗中，以夾持電池內(nèi)芯模具，保證電池內(nèi)芯模具與電池外套模具之間的間隙不變，降低鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管的次品率。
【專利說明】鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鈉鎳電池【技術領域】，特別涉及一種鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備。
【背景技術】
[0002]鈉鎳電池源于鈉硫電池，與鈉硫電池不同之處在于正極，鈉鎳電池以浸潤在熔融NaAlC14中的固態(tài)鎳/氯化鎳取代了鈉硫電池中的液態(tài)硫/多硫化鈉。鈉鎳電池保留了鈉硫電池大容量、高轉(zhuǎn)換效率、無自放電等優(yōu)點，還具備基于其自身化學組成的內(nèi)在過充/過放保護功能。鈉鎳電池整系統(tǒng)能量密度達120Wh/kg，功率密度達180W/kg，和鋰離子電池相當。其使用壽命長，單體循環(huán)壽命大于3000次，電池組可達1800次。已有鈉鎳電池在電動汽車上免維護穩(wěn)定運行7年，行駛距離達112，000公里。負極鈉是在電池循環(huán)過程中生成，鈉鎳電池在放電狀態(tài)下組裝，操作方便。該電池可30分鐘快速充至50% S0C。和鈉硫電池相比，鈉鎳電池避免了硫在高溫時對電池組件的腐蝕，提高了電池的循環(huán)壽命和安全性能。鈉鎳電池是目前唯一通過歐洲汽車工業(yè)協(xié)會(EuropeanAutomotiveIndustry)和美國先進電池聯(lián)合協(xié)會(USABC)所有安全測試的二次電池系統(tǒng)。鈉鎳電池制備成本低于鎳鉻、鎳氫和鋰離子電池，并且整電池為免維護全密封結構，具有維護成本低的特點。
[0003]目前，鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管制作時，一般是由人工將氧化鋁煅燒研磨料填充在電池內(nèi)芯模具與電池外套模具之間的縫隙，并手動將填入電池內(nèi)芯模具與電池外套模具之間的縫隙中的氧化鋁煅燒研磨料填實，然后再將成型的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管坯料放置窯內(nèi)煅燒而最終獲得成品鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管。
[0004]上述人工填料方式效率低，且填料不均勻使得管壁厚度不均，導致鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管的次品率增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，有必要提供一種填料均勻的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備。
[0006]一種鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，包括氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置、氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置、填料裝置，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的進料端與氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置連接，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端與填料裝置連接，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端高于進料端。填料裝置包括支撐架、電池內(nèi)芯模具固定裝置、電池外套模具固定裝置、震實裝置、物料分散裝置，支撐架包括底座及設置在底座上的豎直支撐臂，電池內(nèi)芯模具固定裝置、物料分散裝置、電池外套模具固定裝置由上至下依次固定在豎直支撐臂上，震實裝置包括上下震動器、電池外套模具固定裝置頂推器，上下震動器與電池外套模具固定裝置固定連接，電池外套模具固定裝置頂推器設置在底座上，且電池外套模具固定裝置頂推器位于電池外套模具固定裝置的下方且與電池外套模具固定裝置相接觸，以將電池外套模具固定裝置抬升預定高度。電池外套模具固定裝置上設置電池外套模具定位槽，以定位電池外套模具。物料分散裝置包括同軸設置的第一倉料漏斗、第二倉料漏斗，第一倉料漏斗位于第二倉料漏斗的上方，第一倉料漏斗的漏斗口大于第二倉料漏斗的漏斗口，第二倉料漏斗的漏斗口的橫截面尺寸與電池外套的橫截面的尺寸相同；電池內(nèi)芯模具固定裝置的電池內(nèi)芯模具夾持臂與第一倉料漏斗、第二倉料漏斗同軸，且電池內(nèi)芯模具夾持臂穿過第一倉料漏斗后伸入第二倉料漏斗中，且電池內(nèi)芯模具夾持臂靠近第二倉料漏斗的漏斗口，以夾持電池內(nèi)芯模具使得電池內(nèi)芯模具與電池外套模具相對固定。
[0007]優(yōu)選的，電池外套模具固定裝置包括四個支撐桿、相互平行的第一平行板及第二平行板，第一平行板與第二平行板通過支撐臂相對固定，第一平行板及第二平行板上開設有引導孔，四個支撐桿設置在底座上，且四個支撐桿對應的穿過第一平行板、第二平行板上的引導孔，電池外套模具固定裝置頂推器位于四個支撐桿圍成的區(qū)域內(nèi)，電池外套模具固定裝置頂推器與第二平行板固定連接，第一平行板的上表面設置所述電池外套模具定位槽。
[0008]優(yōu)選的，電池外套模具固定裝置頂推器為汽缸，汽缸的伸縮端與第二平行板固定連接。
[0009]優(yōu)選的，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置采用螺旋輸送方式輸送氧化鋁煅燒研磨料。
[0010]優(yōu)選的，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端設置在第一倉料漏斗的料倉上方，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端設置導向管，導向管指向第一倉料漏斗的料倉，且導向管與底座垂直；鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備還包括氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置，氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置設置在導向管下方，以將導向管輸送的氧化鋁煅燒研磨料均勻地播散在第一倉料漏斗。
[0011]上述鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，利用氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置將氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置中的物料輸送給填料裝置，填料裝置中電池內(nèi)芯模具固定裝置、物料分散裝置、電池外套模具固定裝置由上至下依次固定在豎直支撐臂上，上下震動器與電池外套模具固定裝置固定連接，電池外套模具固定裝置頂推器設置在底座上，且電池外套模具固定裝置頂推器位于電池外套模具固定裝置的下方且與電池外套模具固定裝置相接觸，電池內(nèi)芯模具夾持臂穿過物料分散裝置的第一倉料漏斗后伸入第二倉料漏斗中，且電池內(nèi)芯模具夾持臂靠近第二倉料漏斗的漏斗口以夾持電池內(nèi)芯模具，使得電池內(nèi)芯模具與設置在電池外套模具定位槽上的電池外套模具相對固定，進而保證電池內(nèi)芯模具與電池外套模具之間的間隙不變，進而保證鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管的管壁厚度均勻，降低鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管的次品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1是一較佳實施方式的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備的結構示意圖。
[0013]附圖2是圖1中鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備的另一角度的結構示意圖。
[0014]圖中:鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備10、氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置20、氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30、導向管31、填料裝置40、支撐架41、底座410、豎直支撐臂411、電池內(nèi)芯模具固定裝置42、電池內(nèi)芯模具夾持臂421、電池外套模具固定裝置43、電池外套模具定位槽431、支撐桿432、第一平行板433、第二平行板434、支撐臂435、引導孔436、震實裝置44、上下震動器440、電池外套模具固定裝置頂推器441、物料分散裝置45、第一倉料漏斗451、第二倉料漏斗452、氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置50。
【具體實施方式】
[0015]請參看圖1至圖2，鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備10包括氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置20、氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30、填料裝置40，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30的進料端與氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置20連接，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30的出料端與填料裝置40連接，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30的出料端高于進料端。其中，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30采用螺旋輸送方式輸送氧化鋁煅燒研磨料。
[0016]填料裝置40包括支撐架41、電池內(nèi)芯模具固定裝置42、電池外套模具固定裝置43、震實裝置44、物料分散裝置45。支撐架41包括底座410及設置在底座410上的豎直支撐臂411，電池內(nèi)芯模具固定裝置42、物料分散裝置45、電池外套模具固定裝置43由上至下依次固定在豎直支撐臂411上。
[0017]震實裝置44包括上下震動器440、電池外套模具固定裝置頂推器441，上下震動器440與電池外套模具固定裝置43固定連接，電池外套模具固定裝置頂推器441設置在底座410上，且電池外套模具固定裝置頂推器441位于電池外套模具固定裝置43的下方且與電池外套模具固定裝置43相接觸，以用于將電池外套模具固定裝置43抬升預定高度。電池外套模具固定裝置43上設置電池外套模具定位槽431，以定位電池外套模具。
[0018]物料分散裝置45包括同軸設置的第一倉料漏斗451、第二倉料漏斗452，第一倉料漏斗451位于第二倉料漏斗452的上方，第一倉料漏斗451的漏斗口大于第二倉料漏斗452的漏斗口，第二倉料漏斗452的漏斗口的橫截面尺寸與電池外套的橫截面的尺寸相同；電池內(nèi)芯模具固定裝置42的電池內(nèi)芯模具夾持臂421與第一倉料漏斗451、第二倉料漏斗452同軸，且電池內(nèi)芯模具夾持臂421穿過第一倉料漏斗451后伸入第二倉料漏斗452中，且電池內(nèi)芯模具夾持臂421靠近第二倉料漏斗452的漏斗口，以夾持電池內(nèi)芯模具使得電池內(nèi)芯模具與電池外套模具相對固定。
[0019]在本實施方式中，電池外套模具固定裝置43包括四個支撐桿432、相互平行的第一平行板433及第二平行板434，第一平行板433與第二平行板434通過支撐臂435相對固定，第一平行板433及第二平行板434上開設有引導孔436，四個支撐桿432設置在底座410上，且四個支撐桿432對應的穿過第一平行板433、第二平行板434上的引導孔436，電池外套模具固定裝置頂推器441位于四個支撐桿432圍成的區(qū)域內(nèi)，電池外套模具固定裝置頂推器441與第二平行板434固定連接，第一平行板433的上表面設置所述電池外套模具定位槽431。其中，電池外套模具固定裝置頂推器441為汽缸，汽缸的伸縮端與第二平行板434固定連接。
[0020]進一步的，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30的出料端設置在第一倉料漏斗451的料倉上方，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置30的出料端設置導向管31，導向管31指向第一倉料漏斗451的料倉，且導向管31與底座410垂直；鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備10還包括氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置50，氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置50設置在導向管31下方，以將導向管輸送31的氧化鋁煅燒研磨料均勻地播散在第一倉料漏斗451。
[0021]使用上述鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備10時，將電池內(nèi)芯模具的一端從第二倉料漏斗452的料斗下方穿入第二倉料漏斗452后卡入電池內(nèi)芯模具夾持臂421的卡入孔中，如此以將電池內(nèi)芯模具與電池內(nèi)芯模具固定裝置42相對固定，將電池外套模具固定在電池外套模具固定裝置43的電池外套模具定位槽431上，然后控制電池外套模具固定裝置頂推器441頂推電池外套模具固定裝置43，以使電池外套模具與電池內(nèi)芯模具之間達到要求間隙后關閉電池外套模具固定裝置頂推器441，如此在氧化鋁煅燒研磨料通過第一倉料漏斗451、第二倉料漏斗452輸送到電池內(nèi)芯模具與電池外套模具之間的間隙時，保證電池內(nèi)芯模具與電池外套模具之間的間隙不變，確保鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管的管壁厚度均勻，同時在上下震動器440的作用下使得電池外套模具固定裝置43震動，以保證電池內(nèi)芯模具與電池外套模 具之間的間隙中的氧化鋁煅燒研磨料填實。
【權利要求】
1.一種鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，其特征在于:包括氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置、氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置、填料裝置，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的進料端與氧化鋁煅燒研磨料盛放裝置連接，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端與填料裝置連接，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端高于進料端；填料裝置包括支撐架、電池內(nèi)芯模具固定裝置、電池外套模具固定裝置、震實裝置、物料分散裝置，支撐架包括底座及設置在底座上的豎直支撐臂，電池內(nèi)芯模具固定裝置、物料分散裝置、電池外套模具固定裝置由上至下依次固定在豎直支撐臂上，震實裝置包括上下震動器、電池外套模具固定裝置頂推器，上下震動器與電池外套模具固定裝置固定連接，電池外套模具固定裝置頂推器設置在底座上，且電池外套模具固定裝置頂推器位于電池外套模具固定裝置的下方且與電池外套模具固定裝置相接觸，以將電池外套模具固定裝置抬升預定高度；電池外套模具固定裝置上設置電池外套模具定位槽，以定位電池外套模具；物料分散裝置包括同軸設置的第一倉料漏斗、第二倉料漏斗，第一倉料漏斗位于第二倉料漏斗的上方，第一倉料漏斗的漏斗口大于第二倉料漏斗的漏斗口，第二倉料漏斗的漏斗口的橫截面尺寸與電池外套的橫截面的尺寸相同；電池內(nèi)芯模具固定裝置的電池內(nèi)芯模具夾持臂與第一倉料漏斗、第二倉料漏斗同軸，且電池內(nèi)芯模具夾持臂穿過第一倉料漏斗后伸入第二倉料漏斗中，且電池內(nèi)芯模具夾持臂靠近第二倉料漏斗的漏斗口，以夾持電池內(nèi)芯模具使得電池內(nèi)芯模具與電池外套模具相對固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，其特征在于:電池外套模具固定裝置包括四個支撐桿、相互平行的第一平行板及第二平行板，第一平行板與第二平行板通過支撐臂相對固定，第一平行板及第二平行板上開設有引導孔，四個支撐桿設置在底座上，且四個支撐桿對應的穿過第一平行板、第二平行板上的引導孔，電池外套模具固定裝置頂推器位于四個支撐桿圍成的區(qū)域內(nèi)，電池外套模具固定裝置頂推器與第二平行板固定連接，第一平行板的上表面設置所述電池外套模具定位槽。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，其特征在于:電池外套模具固定裝置頂推器為汽缸，汽缸的伸縮端與第二平行板固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，其特征在于:氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置采用螺旋輸送方式輸送氧化鋁煅燒研磨料。
5.根據(jù)權利要求3所述的鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備，其特征在于:氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端設置在第一倉料漏斗的料倉上方，氧化鋁煅燒研磨料提升輸送裝置的出料端設置導向管，導向管指向第一倉料漏斗的料倉，且導向管與底座垂直；鈉鎳電池氧化鋁陶瓷管成型填料設備還包括氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置，氧化鋁煅燒研磨料均勻播撒裝置設置在導向管下方，以將導向管輸送的氧化鋁煅燒研磨料均勻地播散在第一倉料漏斗。
【文檔編號】H01M10/38GK203812995SQ201420225640
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權日:2014年5月6日
【發(fā)明者】余正濤, 馬平, 周凱平 申請人:寧夏綠聚能電源有限公司