一種變壓器線圈壓裝模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種變壓器線圈壓裝模具，包括上壓板，下壓板，及多個(gè)鎖緊件，所述上壓板和下壓板平行設(shè)置，上壓板下設(shè)置有多個(gè)扇形墊板和上墊板，下壓板上設(shè)置有多個(gè)下墊板，上壓板和下壓板均為框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)加強(qiáng)筋焊接連接，上壓板和下壓板上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的連接孔，通過(guò)鎖緊件的兩端分別穿過(guò)上壓板和下壓板的連接孔將上、下壓板鎖緊，所述上壓板的連接孔為閉口腰型槽，下壓板的連接孔為開(kāi)口腰型槽。本實(shí)用新型具有節(jié)約絕緣漆、壓裝過(guò)程質(zhì)量控制、絕緣漆固化效果更好、安全性能提升等特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種變壓器線圈壓裝模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及變壓器線圈壓裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種變壓器線圈壓裝模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前礦用隔爆型（KBSG)浸漬式干式變壓器系列線圈需經(jīng)過(guò)壓裝、干燥、浸漆、固 化等工序。一般的壓裝模具是由上壓板、下壓板、上墊板、下墊板、吊環(huán)、螺桿、螺母、套管組 成。壓板的結(jié)構(gòu)是由一塊圓形鋼板（線圈出頭處有開(kāi)口）、槽鋼焊接而成，槽鋼端部為開(kāi)口 腰槽用于螺桿連接。使用壓裝模具時(shí)，先在下壓板上放置下墊板，然后將線圈吊運(yùn)至下壓板 上，并調(diào)整線圈與壓板的中心和墊板的位置，再放置上墊板（上墊板需壓在撐條上）、上壓 板，最后用螺桿、螺母對(duì)線圈進(jìn)行緊固。壓裝結(jié)束后，再進(jìn)行干燥、浸漆。
[0003] 以上現(xiàn)有技術(shù)的變壓器壓裝模具存在諸多問(wèn)題：a.因壓裝模具的通用性，壓板上 的圓形鋼板開(kāi)口較大，線圈壓裝時(shí)出頭區(qū)域受力不均勻；b.圓形鋼板的表面積大，致使粘 漆面積大浪費(fèi)絕緣漆；c.絕緣漆在壓裝模具上固化后清理難度大，因粘漆面積大清理時(shí)間 較長(zhǎng)；d.壓板上的圓形鋼板為整板，在壓裝時(shí)線圈內(nèi)徑側(cè)若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，因看不見(jiàn)而無(wú) 法進(jìn)行及時(shí)處理；e.線圈上端上墊板放好后，易在上壓板調(diào)整位置時(shí)移位，因無(wú)法看見(jiàn)而 無(wú)法確定上墊塊的位置；f.線圈吹塵時(shí)，軸向氣道吹不到；g固化過(guò)程中，浸漆后的線圈升 溫不均勻，它是由外向內(nèi)的一個(gè)過(guò)程；h.因螺桿連接孔為開(kāi)口腰型槽，存在線圈與人員的 安全問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約絕緣漆、壓裝過(guò)程質(zhì)量控制、絕 緣漆固化效果更好、安全性能提升的一種變壓器線圈壓裝模具。
[0005] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0006] -種變壓器線圈壓裝模具，包括上壓板，下壓板，及多個(gè)鎖緊件，所述上壓板和下 壓板平行設(shè)置，上壓板下設(shè)置有多個(gè)扇形墊板和上墊板，下壓板上設(shè)置有多個(gè)下墊板，上壓 板和下壓板均為框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)加強(qiáng)筋焊接連接，上壓板和下壓板上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的連 接孔，通過(guò)鎖緊件的兩端分別穿過(guò)上壓板和下壓板的連接孔將上、下壓板鎖緊，所述上壓板 的連接孔為閉口腰型槽，下壓板的連接孔為開(kāi)口腰型槽。
[0007] 所述扇形墊板，為框架結(jié)構(gòu)，扇形墊板外部邊緣的中心出設(shè)有與連接孔相適應(yīng)的 開(kāi)口槽，作為優(yōu)選，將扇形墊板放置于上壓板與線圈上端之間，優(yōu)點(diǎn)是能夠均勻受力，便于 線圈壓裝。
[0008] 所述上壓板，下壓板，扇形墊板，上墊板，和下墊板均為鐵制。
[0009] 所述上壓板為對(duì)稱(chēng)的半封閉式框架結(jié)構(gòu)，下壓板為八邊形網(wǎng)狀式框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn) 是結(jié)構(gòu)牢固，便于安裝，及形成上下通氣的效果。
[0010] 所述鎖緊件由螺桿及與螺桿相配的螺母構(gòu)成。
[0011] 采用了上述的方案，由于上壓板、下壓板均為框架結(jié)構(gòu)，粘漆面積減少，絕緣漆浪 費(fèi)少，清理壓裝模具的時(shí)間減少、難度小，軸向氣道可吹到，固化時(shí)升溫均勻；在壓裝過(guò)程 中，可清晰看見(jiàn)線圈內(nèi)徑側(cè)，以便及時(shí)處理問(wèn)題；采用扇形墊板和上墊板配合，可靈活調(diào)整 出頭處的受力位置，使線圈壓裝時(shí)均勻受力；上、下壓板螺桿連接孔的結(jié)構(gòu)更改，提高了線 圈的安全性。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的俯視圖；
[0014] 圖3為本實(shí)用新型中下壓板的俯視圖；
[0015] 附圖中，1為螺桿，2為螺母,3為上壓板,4為下墊板,5為下壓板,6為扇形墊板,7 為上墊板，8為加強(qiáng)筋，9為閉口腰形槽，10為開(kāi)口腰形槽，11為線圈。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017] 如圖1至圖3, 一種變壓器線圈壓裝模具，包括上壓板3,下壓板5,多個(gè)鎖緊件，鎖 緊件由螺桿1及與螺桿1相配的螺母2構(gòu)成，所述上壓板3和下壓板5平行設(shè)置，線圈11 與上壓板3之間設(shè)置有多個(gè)扇形墊板6和上墊板7,本發(fā)明選取四塊扇形板，線圈11與下壓 板5之間設(shè)置有多個(gè)下墊板4,本發(fā)明選取十二塊下墊板，上壓板3和下壓板5均為框架結(jié) 構(gòu)并通過(guò)加強(qiáng)筋8焊接連接，上壓板3和下壓板5上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的連接孔，通過(guò)多個(gè)螺 桿1的兩端分別穿過(guò)上壓板3和下壓板5的連接孔與螺母2旋合將線圈11壓緊，所述上壓 板3的連接孔為閉口腰型槽9,下壓板5的連接孔為開(kāi)口腰型槽10,并加高螺栓連接孔作為 對(duì)螺桿的限位。
[0018] 所述扇形墊板6為框架結(jié)構(gòu)，扇形墊板6外部邊緣的中心出設(shè)有與連接孔相適應(yīng) 的開(kāi)口槽，作為優(yōu)選將扇形墊板6放置于上壓板3與線圈11上端之間，優(yōu)點(diǎn)是能夠均勻受 力，便于線圈壓裝，所述上壓板3,下壓板5,扇形墊板6,上墊板7,和下墊板4均為鐵制，所 述上壓板3為對(duì)稱(chēng)的半封閉式框架結(jié)構(gòu)，下壓板5為八邊形網(wǎng)狀式框架結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)牢 固，便于安裝，及形成上下通氣的效果。
[0019] 本發(fā)明具體的操作步驟如下：
[0020] 第一步：在下壓板5上放置多個(gè)下墊板4 ;
[0021] 第二步：將線圈吊運(yùn)至下壓板5上，調(diào)整線圈、下墊板4位置；
[0022] 第三步：在線圈上端放置扇形墊板6、上墊板7 ;
[0023] 第四步：將上壓板3吊放置在線圈上，調(diào)整扇形墊板6、上墊板7的位置；
[0024] 第五步：多個(gè)螺桿1的兩端分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)上壓板3和下壓板5 ;
[0025] 第六步：用多個(gè)與螺桿1相配的螺母2進(jìn)行壓裝、緊固。
【權(quán)利要求】
1. 一種變壓器線圈壓裝模具，包括上壓板，下壓板，及多個(gè)鎖緊件，其特征在于：所述 上壓板和下壓板平行設(shè)置，上壓板下設(shè)置有多個(gè)扇形墊板和上墊板，下壓板上設(shè)置有多個(gè) 下墊板，上壓板和下壓板均為框架結(jié)構(gòu)并通過(guò)加強(qiáng)筋焊接連接，上壓板和下壓板上分別設(shè) 有相對(duì)應(yīng)的連接孔，通過(guò)鎖緊件的兩端分別穿過(guò)上壓板和下壓板的連接孔將上、下壓板鎖 緊，所述上壓板的連接孔為閉口腰型槽，下壓板的連接孔為開(kāi)口腰型槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝模具，其特征在于：所述扇形墊板為框架結(jié) 構(gòu)，扇形墊板外部邊緣的中心出設(shè)有與連接孔相適應(yīng)的開(kāi)口槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝模具，其特征在于：所述上壓板，下壓板，扇 形墊板，上墊板，和下墊板均為鐵制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝模具，其特征在于：所述上壓板為對(duì)稱(chēng)的半 封閉式框架結(jié)構(gòu)，下壓板為八邊形網(wǎng)狀式框架結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器線圈壓裝模具，其特征在于：所述鎖緊件由螺桿及與 螺桿相配的螺母構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】H01F41/04GK203871176SQ201420202165
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】周剛, 王靜悅, 顧志峰, 孫杰, 梁斌 申請(qǐng)人:常州聯(lián)力自動(dòng)化科技有限公司