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一種插頭折彎工裝治具的制作方法

文檔序號:7074665閱讀:283來源:國知局
一種插頭折彎工裝治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述插頭折彎工裝治具,包括一墊板,所述墊板的上端面上一側(cè)設(shè)有待加工產(chǎn)品的固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎推板,所述折彎推板上對應(yīng)所述固定座的側(cè)面上設(shè)有插頭折彎裝置,所述墊板的一側(cè)端與所述折彎推板相對設(shè)置有一折彎檔板,所述折彎檔板與所述折彎推板的對應(yīng)端之間設(shè)有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上套設(shè)在一根復(fù)位彈簧。實用新型所述插頭折彎工裝治具可以利用該折彎推板向所述折彎檔板移動,而將放置于固定座中的產(chǎn)品的兩個插頭片同時折彎,且效率高,質(zhì)量有保證。
【專利說明】一種插頭折彎工裝治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工磁性開關(guān)加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于加工磁性開關(guān)用的插頭折彎工裝治具。
【背景技術(shù)】
[0002]加工磁性開關(guān)時,一般是先加工出磁性開關(guān)的開關(guān)座以及插頭片,如銅片,然后再將該插頭片插入開關(guān)座的預(yù)留插孔內(nèi),將所述插頭片壓入開關(guān)座的預(yù)留孔內(nèi)后,根據(jù)產(chǎn)品的需要,還必須將直立的插頭片折彎一定角度,目前,在對插頭片進行折彎時,企業(yè)普遍使用鉗具直接夾住插頭片進行折彎,這種加工方式不能實現(xiàn)折彎的標準化,且加工效率低,不能保證產(chǎn)品的一致性,且不良率高,給企業(yè)的生產(chǎn)加工帶來的不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種加工磁性開關(guān)用的插頭折彎工裝治具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種插頭折彎工裝治具,包括一墊板,所述墊板的上端面上一側(cè)設(shè)有待加工產(chǎn)品的固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎推板,所述折彎推板上對應(yīng)所述固定座的側(cè)面上設(shè)有插頭折彎裝置,所述墊板的一側(cè)端與所述折彎推板相對設(shè)置有一折彎檔板,所述折彎檔板與所述折彎推板的對應(yīng)端之間設(shè)有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上套設(shè)在一根復(fù)位彈簧。
[0006]所述折彎推板的末端連接件連接有推板推動機構(gòu)。
[0007]所述墊板的上端面上相對于所述固定座的另一側(cè)設(shè)有折彎推板限位塊,所述折彎推板安裝在所述折彎推板限位塊與所述固定座之間。
[0008]所述插頭折彎裝置包括第一折彎部以及第二折彎部,所述第一折彎部與第二折彎部之間設(shè)有插頭容置口。
[0009]所述固定座包括相對設(shè)置的兩個L形限位角的固定塊,所述兩個固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述固定塊相垂直的卡板,所述卡板上端面上設(shè)有兩個插頭卡口,所述固定塊與所述卡板之間形成有待加工產(chǎn)品的定位放置區(qū)。
[0010]所述定位放置區(qū)的底部設(shè)有一個升起后可將所述待加工產(chǎn)品向上頂出的頂桿。
[0011]本實用新型通過在所述墊板的上端面上一側(cè)設(shè)有待加工產(chǎn)品的固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎推板,所述折彎推板上對應(yīng)所述固定座的側(cè)面上設(shè)有插頭折彎裝置,所述墊板的一側(cè)端與所述折彎推板相對設(shè)置有一折彎檔板,所述折彎檔板與所述折彎推板的對應(yīng)端之間設(shè)有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上套設(shè)在一根復(fù)位彈簧,可以利用該折彎推板向所述折彎檔板移動,而將放置于固定座中的產(chǎn)品的兩個插頭片同時折彎,且效率高,質(zhì)量有保證。
【專利附圖】

【附圖說明】[0012]圖1所示為本實用新型實施例提供的插頭折彎工裝治具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2所示為帶有推板推動機構(gòu)的插頭折彎工裝治具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3所示為帶有推板推動機構(gòu)的插頭折彎工裝治具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面,結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明,但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0016]請參閱圖f 3所示,一種插頭折彎工裝治具,包括一墊板3,所述墊板3的上端面上一側(cè)設(shè)有固定待加工產(chǎn)品9的固定座2,所述固定座2的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎推板4,所述折彎推板4上對應(yīng)所述固定座的側(cè)面上設(shè)有插頭折彎裝置,所述墊板3的一側(cè)端與所述折彎推板4相對設(shè)置有一折彎檔板1,所述折彎檔板I與所述折彎推板4的對應(yīng)端之間設(shè)有一導(dǎo)向桿
7,所述導(dǎo)向桿7上套設(shè)在一根復(fù)位彈簧8。
[0017]進一步的,所述折彎推板4的末端連接有推板推動機構(gòu)6。所述推板推動機構(gòu)可以采用氣缸,油缸或液壓缸等,也可以采用手動的壓柄裝置通過手動實現(xiàn)。
[0018]進一步的,所述墊板3的上端面上相對于所述固定座2的另一側(cè)設(shè)有折彎推板限位塊5,所述折彎推板4安裝在所述折彎推板限位塊5與所述固定座2之間。通過設(shè)有限位塊折彎推板5,可以有效保證折彎推板位移不偏向,保證折彎的角度符合要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]進一步的,所述插頭折彎裝置包括第一折彎部41以及第二折彎部43,所述第一折彎部41與第二折彎部43之間設(shè)有插頭容置口 42。所述第一折彎部以及第二折彎部均為一斜面部,所述斜面部的斜面間相平行,保證了兩個插頭片91、92的折彎角度一致。通過設(shè)有插頭容置口,可以在折彎時將一個插頭片伸入該口內(nèi),另一個插頭片置于外面,同時進行折彎,而不會影響折彎進程。
[0020]進一步的,所述固定座2包括相對設(shè)置的兩個L形限位角的固定塊21、22,所述兩個固定塊21、22的內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述固定塊21、22相垂直的卡板23,所述卡板23上端面上設(shè)有兩個插頭卡口,所述固定塊21、22與所述卡板23之間形成有待加工產(chǎn)品9的定位放置區(qū)。該定位旋轉(zhuǎn)區(qū)與待加工產(chǎn)品的外部形狀相適應(yīng)。
[0021]進一步的,所述定位放置區(qū)的底部設(shè)有一個升起后可將所述待加工產(chǎn)品向上頂出的頂桿(未示出)。這樣,可以方便加工完畢后,將產(chǎn)品順利地取出。
[0022]本實用新型通過在所述墊板的上端面上一側(cè)設(shè)有待加工產(chǎn)品的固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎推板,所述折彎推板上對應(yīng)所述固定座的側(cè)面上設(shè)有插頭折彎裝置,所述墊板的一側(cè)端與所述折彎推板相對設(shè)置有一折彎檔板,所述折彎檔板與所述折彎推板的對應(yīng)端之間設(shè)有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上套設(shè)在一根復(fù)位彈簧,可以利用該折彎推板向所述折彎檔板移動,而將放置于固定座中的產(chǎn)品的兩個插頭片同時折彎,且效率高,質(zhì)量有保證。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍
【權(quán)利要求】
1.一種插頭折彎工裝治具,其特征在于,包括一墊板,所述墊板的上端面上一側(cè)設(shè)有待加工產(chǎn)品的固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎推板,所述折彎推板上對應(yīng)所述固定座的側(cè)面上設(shè)有插頭折彎裝置,所述墊板的一側(cè)端與所述折彎推板相對設(shè)置有一折彎檔板,所述折彎檔板與所述折彎推板的對應(yīng)端之間設(shè)有一導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿上套設(shè)在一根復(fù)位彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述插頭折彎工裝治具,其特征在于,所述折彎推板的末端連接件連接有推板推動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述插頭折彎工裝治具,其特征在于,所述墊板的上端面上相對于所述固定座的另一側(cè)設(shè)有折彎推板限位塊,所述折彎推板安裝在所述折彎推板限位塊與所述固定座之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述插頭折彎工裝治具,其特征在于,所述插頭折彎裝置包括第一折彎部以及第二折彎部,所述第一折彎部與第二折彎部之間設(shè)有插頭容置口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述插頭折彎工裝治具,其特征在于,所述固定座包括相對設(shè)置的兩個L形限位角的固定塊,所述兩個固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述固定塊相垂直的卡板,所述卡板上端面上設(shè)有兩個插頭卡口,所述固定塊與所述卡板之間形成有待加工產(chǎn)品的定位放置區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述插頭折彎工裝治具,其特征在于,所述定位放置區(qū)的底部設(shè)有 Iv升起后可將所述待加工廣品向上頂出的頂桿。
【文檔編號】H01H11/00GK203826251SQ201420200076
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】羅理祿, 馬亮亮, 王永法 申請人:青島盈佳電子有限公司
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