一種高壓電纜絕緣屏蔽層剝離后的清理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機電安裝工程領(lǐng)域，具體涉及一種高壓電纜絕緣屏蔽層剝離后的清理裝置。該裝置包括刀具壓板(7)、刀具(8)、外套管(9)、內(nèi)套管(10)和固定定位套(11)，刀具(8)放置在外套管(9)上端部的凹槽內(nèi)，刀具壓板(7)用螺釘固定在外套管(9)上，刀具固定螺釘(13)用于壓緊調(diào)整到位的刀具(8)，外套管(9)與內(nèi)套管(10)通過螺紋連接，固定定位套(11)為楔形結(jié)構(gòu)，將內(nèi)套管(10)固定在電纜主絕緣(4)上，并保持同心，固定定位套(11)與內(nèi)套管(10)的右側(cè)楔形結(jié)構(gòu)的斜度一致。該裝置簡單，重量輕，操作容易，方便可靠。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機電安裝工程領(lǐng)域，具體涉及一種高壓電纜絕緣屏蔽層剝離后的 清理裝置。 一種高壓電纜絕緣屏蔽層剝離后的清理裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 高壓電纜的絕緣結(jié)構(gòu)中，在主絕緣層與銅屏蔽層之間設(shè)有用于改善電位梯度防止 局部放電的絕緣屏蔽層，該絕緣屏蔽層是半導(dǎo)體材料。高壓電纜端頭制作過程中，需要剝離 絕緣屏蔽層，在剝除黑色半導(dǎo)體材料后，還有一些肉眼看不見的半導(dǎo)體材質(zhì)留在主絕緣層 表面，常規(guī)的清理辦法是采用不導(dǎo)電氧化鋁砂紙打磨后，用清潔紙擦拭干凈。但是這種操作 容易造成污染，或者清理不徹底，導(dǎo)致放電或者漏電，輕者運行一段時間就擊穿，重者耐壓 試驗時就擊穿。也有操作人員在清理過程中采用玻璃片等不導(dǎo)電硬物刮削主絕緣層表面以 清除遺留的半導(dǎo)體材質(zhì)，但是由于硬物鋒利及刮削力度難于掌控等原因會造成主絕緣表面 出現(xiàn)棱角或凹坑，一方面可能消弱主絕緣，另一方面可能會造成遺留間隙，存在局部放電隱 患。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置，
[0004] 具體技術(shù)方案如下：
[0005] -種高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置，包括刀具壓板、刀具、外套管、內(nèi)套管和 固定定位套，其中刀具壓板、刀具、外套管、內(nèi)套管組裝在一起形成切削機構(gòu)；刀具放置在外 套管上端部的凹槽內(nèi)，刀具壓板用螺釘固定在外套管上，刀具固定螺釘用于壓緊調(diào)整到位 的刀具，外套管設(shè)內(nèi)螺紋，內(nèi)套管一端設(shè)外螺紋，另一端內(nèi)部為楔形結(jié)構(gòu)，外套管與內(nèi)套管 通過螺紋連接，螺紋的螺距與加工刀具的寬度匹配，固定定位套為楔形結(jié)構(gòu)，將內(nèi)套管固定 在電纜主絕緣上，并保持同心，固定定位套與內(nèi)套管的楔形結(jié)構(gòu)的斜度一致。
[0006] 外套管、內(nèi)套管和固定定位套均采用聚丙烯工程塑料制造，重量輕，又不污染電纜 主絕緣。刀具采用普通6_玻璃裁制，加工后的主絕緣表面光滑平整，不會殘留金屬粒子或 者半導(dǎo)體粒子，有效避免了砂紙選擇不當(dāng)、砂紙打磨不徹底以及砂紙打磨飛散造成污染的 可能性。裝置簡單，操作容易，方便可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 本實用新型共有2幅附圖
[0008] 圖1為高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置結(jié)構(gòu)圖
[0009] 1-電纜外護(hù)套 2-電纜鎧裝3-電纜銅屏蔽4 一電纜主絕緣
[0010] 5一電纜絕緣屏蔽層6 -電纜導(dǎo)體7-刀具壓板 8一刀具
[0011] 9 一外套管 10 -內(nèi)套管 11 一固定定位套
[0012] 圖2為高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
[0013] 12-刀具壓板固定螺釘13-刀具固定螺釘

【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明
[0015] 該高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置基本原理：利用管狀螺母結(jié)構(gòu)在待清理的高 壓電纜主絕緣表面構(gòu)建一個切削機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動裝設(shè)玻璃刀具的外套管，完成對主絕緣表 面厚約0. 05mm的切削，以達(dá)到清理徹底和表面光滑的目的。
[0016] 圖1中，高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置由刀具壓板7、刀具8、外套管9、內(nèi)套管 10和固定定位套11構(gòu)成，其中刀具壓板7、刀具8、外套管9、內(nèi)套管10組裝在一起形成切 削機構(gòu)。
[0017] 圖2中，刀具8放置在外套管9上端部的凹槽內(nèi)，刀具壓板7用2個壓板固定螺釘 12固定在外套管9上，刀具固定螺釘13用于壓緊調(diào)整到位的刀具8。外套管9設(shè)內(nèi)螺紋， 內(nèi)套管10-端設(shè)外螺紋，另一端內(nèi)部為楔形結(jié)構(gòu)，外套管9與內(nèi)套管10通過螺紋連接，螺 紋的螺距與加工刀具的寬度匹配，確保加工面完整。固定定位套11為楔形結(jié)構(gòu)，將內(nèi)套管 10固定在電纜主絕緣4上，并保持同心。固定定位套11與內(nèi)套管10的楔形結(jié)構(gòu)的斜度一 致，達(dá)到有效鎖緊。
[0018] 在剝離電纜絕緣屏蔽層5后，依據(jù)電氣規(guī)程規(guī)范要求量取規(guī)定長度，在電纜主絕 緣4表面上用字號筆標(biāo)記切削的起點位置，將切削機構(gòu)套在電纜主絕緣4上，刀具8對準(zhǔn)起 點位置，套入楔形結(jié)構(gòu)的固定定位套11，固定牢靠。調(diào)整刀具8至接觸到主絕緣4表面，要 求切削厚度約〇. 〇5mm，鎖緊刀具8。用手轉(zhuǎn)動切削機構(gòu)外套管9進(jìn)行切削工作。切削完成 后，調(diào)整刀具8離開主絕緣4表面，反方向旋轉(zhuǎn)外套管9復(fù)位后，移除固定定位套11，從主絕 緣4上取下切削機構(gòu)，用清潔紙向銅屏蔽3方向擦拭切削后的主絕緣表面，清理工作完成。 繼續(xù)后續(xù)電纜終端制作工作。
[0019] 外套管9、內(nèi)套管10和固定定位套11均采用聚丙烯工程塑料制造，重量輕，又不污 染電纜主絕緣；刀具8采用普通6_玻璃裁制，加工后的主絕緣表面光滑平整，不會殘留金 屬粒子或者半導(dǎo)體粒子，有效避免了砂紙選擇不當(dāng)、砂紙打磨不徹底以及砂紙打磨飛散造 成污染的可能性。裝置簡單，操作容易，方便可靠。
【權(quán)利要求】
1. 一種高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置，其特征在于，包括刀具壓板（7)、刀具（8)、 外套管（9)、內(nèi)套管（10)和固定定位套（11)，其中刀具壓板（7)、刀具（8)、外套管（9)、內(nèi) 套管（10)組裝在一起形成切削機構(gòu)；刀具（8)放置在外套管（9)上端部的凹槽內(nèi)，刀具壓 板（7)用壓板固定螺釘（12)固定在外套管（9)上，刀具固定螺釘（13)用于壓緊調(diào)整到位 的刀具（8)，外套管（9)設(shè)內(nèi)螺紋，內(nèi)套管（10) -端設(shè)外螺紋，另一端內(nèi)部為楔形結(jié)構(gòu)，夕卜 套管（9)與內(nèi)套管（10)通過螺紋連接，該螺紋的螺距與加工刀具的寬度匹配，固定定位套 (11)為楔形結(jié)構(gòu)，將內(nèi)套管（10)固定在電纜主絕緣（4)上，并保持同心，固定定位套（11) 與內(nèi)套管（10)的楔形結(jié)構(gòu)的斜度一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜屏蔽層剝離后的清理裝置，其特征在于：所述 外套管（9)、內(nèi)套管（10)和固定定位套（11)均采用聚丙烯工程塑料制造，刀具（8)采用普 通玻璃裁制。
【文檔編號】H01R43/28GK203911210SQ201420198656
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】李守志, 李付棟, 王菁, 劉振 申請人:北方國際合作股份有限公司