一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器，由斷路器模塊和漏電模塊兩部分構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器，在斷路器模塊的殼體內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電磁線圈、滅弧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)及出線端子，所述電磁線圈通過(guò)一金屬支撐板固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一金屬片，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，在金屬片的另一端焊接導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面相應(yīng)位置各制有一出線孔，所述導(dǎo)線從該出線孔穿出進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，在漏電模塊內(nèi)繞過(guò)零序互感器后再回到斷路器模塊內(nèi)并與出線端子焊接固定。這種走線方式較現(xiàn)有技術(shù)漏電短路器的走線短、接點(diǎn)少、從而故障點(diǎn)就少。
【專利說(shuō)明】一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于斷路器領(lǐng)域，涉及漏電斷路器，尤其是一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]漏電斷路器包括漏電模塊和斷路器，漏電斷路器的火線和零線均要穿過(guò)零序互感器，而零序互感器通常是設(shè)置在漏電斷路器的漏電模塊內(nèi)，而連接在斷路器內(nèi)的火線要穿過(guò)零序互感器就需要將斷路器內(nèi)的火線從漏電斷路器外部繞到漏電模塊，穿過(guò)漏電模塊內(nèi)的零序互感器，線路的走線長(zhǎng)度較長(zhǎng)、接線點(diǎn)多，在斷路器和漏電模塊內(nèi)的走線也比較復(fù)雜，為了保護(hù)外部引線，還需要在外部加裝一個(gè)引線罩，增大了漏電斷路器的體積。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、故障點(diǎn)少、參數(shù)準(zhǔn)確的漏電斷路器。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器，由斷路器模塊和漏電模塊兩部分構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器，在斷路器模塊的殼體內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電磁線圈、滅弧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)及出線端子，所述電磁線圈通過(guò)一金屬支撐板固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一金屬片，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，在金屬片的另一端焊接導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面相應(yīng)位置各制有一出線孔，所述導(dǎo)線從該出線孔穿出進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，在漏電模塊內(nèi)繞過(guò)零序互感器后再回到斷路器模塊內(nèi)并與出線端子焊接固定。
[0006]而且，通過(guò)所述出線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽沿拼接面縱向貫通且相互平行。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]1、本斷路器在金屬片上焊接導(dǎo)線，該導(dǎo)線直接從斷路器模塊與漏電模塊拼接面的出線孔進(jìn)入到漏電模塊，繞過(guò)互感器后再返回到斷路器模塊，并焊接在斷路器模塊的出線端子上，形成閉合的回路。這種走線方式較現(xiàn)有技術(shù)漏電短路器的走線短、接點(diǎn)少、從而故障點(diǎn)就少。
[0009]2、本斷路器的另一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，傳統(tǒng)的漏電斷路器有幾相斷路器有需要有幾相漏電與之對(duì)應(yīng)，所以當(dāng)斷路器的相數(shù)很多時(shí)，整個(gè)漏電斷路器的體積會(huì)非常大，這樣在安裝時(shí)就會(huì)遇到很多問(wèn)題。本申請(qǐng)的斷路器無(wú)論斷路器有多少相，漏電的相數(shù)只需要一相，這樣一比體積優(yōu)勢(shì)明顯。
[0010]3、本斷路器為一體老化制出，并非如同現(xiàn)有技術(shù)一樣由漏電模塊和斷路器模塊拼接而成，導(dǎo)線與金屬片及接線端子均焊接固定，而非像現(xiàn)有技術(shù)那樣由端子固定，所以接線更加牢靠，組裝過(guò)程中不會(huì)引起參數(shù)的變化。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部連接關(guān)系示意圖；
[0012]圖2為斷路器模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為拼接面的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器，由斷路器模塊9和漏電模塊I兩部分構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器2，在斷路器模塊的殼體內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10、電磁線圈7、滅弧片13、動(dòng)觸點(diǎn)12、靜觸點(diǎn)11及出線端子5。
[0016]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0017]電磁線圈通過(guò)一金屬支撐板8固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一金屬片6，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，在金屬片的另一端焊接導(dǎo)線4，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面14相應(yīng)位置各制有一出線孔3，所述導(dǎo)線從該出線孔穿出進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，在漏電模塊內(nèi)繞過(guò)零序互感器后再回到斷路器模塊內(nèi)并與出線端子焊接固定。
[0018]為了讓斷路器模塊及漏電模塊內(nèi)部的熱量充分散出，通過(guò)所述出線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽15，所述導(dǎo)熱槽沿拼接面縱向貫通且相互平行。當(dāng)斷路器模塊與漏電模塊拼接后，分別制在兩拼接面上的導(dǎo)熱槽同時(shí)合拼，形成長(zhǎng)方形的導(dǎo)熱通道。
[0019]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器，由斷路器模塊和漏電模塊兩部分構(gòu)成，在漏電模塊內(nèi)安裝零序互感器，在斷路器模塊的殼體內(nèi)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電磁線圈、滅弧片、動(dòng)觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)及出線端子，其特征在于:所述電磁線圈通過(guò)一金屬支撐板固定在斷路器模塊的殼體內(nèi)，該支撐板嵌裝在電磁線圈與滅弧片之間，在該支撐板靠近出線端子的一端焊接固裝一金屬片，該金屬片的一端與電磁線圈串聯(lián)，在金屬片的另一端焊接導(dǎo)線，在斷路器模塊與漏電模塊的拼接面相應(yīng)位置各制有一出線孔，所述導(dǎo)線從該出線孔穿出進(jìn)入到漏電模塊內(nèi)，在漏電模塊內(nèi)繞過(guò)零序互感器后再回到斷路器模塊內(nèi)并與出線端子焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)緊湊的漏電斷路器，其特征在于:通過(guò)所述出線孔橫向間隔均布制有導(dǎo)熱槽，所述導(dǎo)熱槽沿拼接面縱向貫通且相互平行。
【文檔編號(hào)】H01H83/14GK203859088SQ201420195467
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】段飛 申請(qǐng)人:天津萊特默勒電氣設(shè)備安裝有限公司