一種同軸射頻電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及同軸射頻電纜。所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同軸射頻電纜，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿足特定使用場合對于輕型、低駐波、小衰耗、高屏蔽、大功率等技術(shù)指標的要求。一種同軸射頻電纜，所述電纜從內(nèi)到外依次由內(nèi)導體、絕緣體、外導體組成，其特征在于：所述內(nèi)導體采用鍍銀銅包鋁芯線；所述絕緣體由在內(nèi)導體外側(cè)繞包的多層繞包絕緣層構(gòu)成；所述外導體采用鋁管材料，是皺紋鋁管外導體。由于本實用新型的同軸射頻電纜采用了新的結(jié)構(gòu)形式和新型材料使其與傳統(tǒng)的泡沫聚乙烯絕緣皺紋銅管外導體同軸射頻電纜相比在輕型、低駐波、小衰耗、高屏蔽、大功率等方面均取得明顯的技術(shù)效果。
【專利說明】一種同軸射頻電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及射頻電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及同軸射頻電纜。 技術(shù)背景
[0002] 目前市場上常見的同軸射頻電纜產(chǎn)品主要采用皺紋銅管外導體，其被廣泛用于通 訊、雷達、衛(wèi)星等電子設(shè)備中射頻連接饋線，該產(chǎn)品從內(nèi)到外的結(jié)構(gòu)依次由單銅線或銅管內(nèi) 導體、泡沫聚乙烯絕緣體、皺紋銅管外導體組成。這種結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品的優(yōu)點是：阻抗均勻 性好，因而電壓駐波比?。挥捎谕鈱w為密閉的管狀結(jié)構(gòu)，因而屏蔽性能好，傳輸性能穩(wěn)定， 能作信號的長距離傳輸。但是現(xiàn)有產(chǎn)品的重量較大，高頻下衰減尚需進一步降低，由于所采 用的泡沫聚乙烯絕緣材料的耐熱等級較低，因而電纜的功率容量受到限制。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種同軸射頻電 纜，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿足特定使用場合對于輕型、低駐波、小衰耗、高屏蔽、大功率等技術(shù) 指標的要求。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是：
[0005] -種同軸射頻電纜，所述電纜從內(nèi)到外依次由內(nèi)導體、絕緣體、外導體組成，其特 征在于：所述內(nèi)導體采用鍍銀銅包鋁芯線；所述絕緣體由在內(nèi)導體外側(cè)繞包的多層繞包絕 緣層構(gòu)成；所述外導體采用鋁管材料，是皺紋鋁管外導體。
[0006] 優(yōu)選的，所述采用鍍銀銅包鋁芯線的內(nèi)導體，是一根單芯的鍍銀銅包鋁導體，鍍銀 層厚度不小于1 μ m。
[0007] 優(yōu)選的，所述多層繞包絕緣層采用微孔聚四氟乙烯薄帶和聚四氟乙烯生料帶復合 結(jié)構(gòu)，以低密度的微孔聚四氟乙烯薄帶為主，輔以繞包一定層數(shù)的聚四氟乙烯生料帶，即： 在全部低密度微孔聚四氟乙烯薄帶繞包完后再繞包一層或一層以上的聚四氟乙烯生料帶。
[0008] 本實用新型可帶來以下有益效果：
[0009] 由于本實用新型的同軸射頻電纜采用了新的結(jié)構(gòu)形式和新型材料使其與傳統(tǒng)的 的泡沫聚乙烯絕緣皺紋銅管外導體同軸射頻電纜相比取得明顯的技術(shù)效果：
[0010] .1、與相同外徑的現(xiàn)有的皺紋銅管外導體電纜相比，重量減輕約40% ;
[0011] 2、電纜絕緣的耐溫等級從85°c提高到250°C，因而高頻下電纜允許承受的功率可 提高1. 5倍；
[0012] 3、由于皺紋鋁管的皺紋較淺，因此電纜阻抗的均勻性容易做得更好，電纜的駐波 特性優(yōu)于皺紋深度較深的皺紋銅管外導體電纜；
[0013] 4、與相同外徑的現(xiàn)有的皺紋銅管外導體電纜相比，高頻衰減相當；
[0014] 5、與相同外徑的現(xiàn)有的皺紋銅管外導體電纜相比，柔軟度相當；
[0015] 6、與現(xiàn)有的皺紋銅管外導體電纜相比，電磁屏蔽效果相當，二者屏蔽衰減均可達 至lj 100dB以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1 :本實用新型一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018] 本實用新型電纜為同軸結(jié)構(gòu)，從內(nèi)到外結(jié)構(gòu)依次是內(nèi)導體、多層薄帶繞包絕緣層 以及皺紋管外導體。其中內(nèi)導體是鍍銀銅包鋁芯線(單線）；多層薄帶繞包絕緣層包括微孔 聚四氟乙烯薄帶和聚四氟乙烯生料帶；外導體是皺紋鋁管。圖1示出本實用新型的一個優(yōu) 選實施例的具體結(jié)構(gòu)。圖1中1為內(nèi)導體，2為多層繞包絕緣層，3為外導體。
[0019] 以銅包鋁芯線替代純銅單線的目的是為了減輕電纜的重量，同時鋁線的柔軟性較 銅線更好。由于趨膚效應的影響，高頻下電流僅在內(nèi)導體表面薄層內(nèi)通過，因此銅包鋁芯線 的表面鍍銀可以增加導體高頻下的導電率，從而降低電纜的高頻衰減。
[0020] 以微孔聚四氟乙烯繞包帶為主的絕緣較泡沫聚乙烯絕緣具有更小的高頻介質(zhì)損 耗，因此本實用新型電纜的高頻衰減可以降低。由于電纜的衰減本身已較低再加上聚四氟 乙烯具有較聚乙烯更高的耐溫等級使得本實用新型電纜可以承受更大的射頻功率。微孔聚 四氟乙烯帶和聚四氟乙烯生料帶的搭配使用是為了調(diào)節(jié)電纜設(shè)計所要求的絕緣等效介電 常數(shù)，同時也使薄帶繞包結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。
[0021] 由于鋁材較銅材軟，因而皺紋深度較淺的鋁管就可達到皺紋深度較深的銅管相近 的柔軟效果。雖然鋁的導電率略差于銅，但由于皺紋鋁管的皺紋深度較淺，其導電特性接近 于光鋁管的導電特性，與皺紋深度較深的銅管相比導電特性相差不多，所以由外導體的電 阻損耗引起的電纜衰減增加不多。由于皺紋鋁管仍為密閉的管狀結(jié)構(gòu)，所以保留了皺紋銅 管外導體良好的屏蔽特性。
[0022] 本實用新型電纜的制備方法如下：
[0023] 本電纜的內(nèi)導體采用鍍銀銅包鋁芯線。在銅包鋁線的外表面以連續(xù)電鍍工藝鍍覆 一層均勻的銀層。
[0024] 制備完畢的鍍銀銅包鋁線連續(xù)通過絕緣帶多頭繞包機被緊密地繞制多層絕緣層。 繞包帶以低密度的微孔聚四氟乙烯薄帶為主，輔以繞包一定層數(shù)的聚四氟乙烯生料帶以調(diào) 節(jié)電纜絕緣的等效介電常數(shù)，即：在全部低密度微孔聚四氟乙烯薄帶繞包完后再繞包一層 或一層以上的聚四氟乙烯生料帶。聚四氟乙烯生料帶的另一作用是利用其自粘特性使得電 纜絕緣的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。薄帶繞包通常采取搭蓋繞包的方式；個別繞包層也可采取間隙繞 包方式以調(diào)節(jié)電纜絕緣的繞包總外徑。
[0025] 接著通過擠出工藝制成本電纜的外導體鋁管，在鋁管擠出的過程中已經(jīng)制備完畢 的絕緣線芯被引入管內(nèi)。為防止高溫的擠出鋁管損壞絕緣，鋁管擠出后應及時冷卻。包含 絕緣芯線的擠出鋁管緊接著通過一個拉拔模具進行縮徑，以使鋁管的內(nèi)孔緊貼絕緣芯線的 外表。擠管的鋁材采用純鋁A1-00。
[0026] 最后，內(nèi)含絕緣芯線的光鋁管被軋制成螺旋皺紋鋁管。至此，本實用新型電纜制作 完成。
【權(quán)利要求】
1. 一種同軸射頻電纜，所述電纜從內(nèi)到外依次由內(nèi)導體、絕緣體、外導體組成，其特征 在于：所述內(nèi)導體采用鍍銀銅包鋁芯線；所述絕緣體由在內(nèi)導體外側(cè)繞包的多層繞包絕緣 層構(gòu)成；所述外導體采用鋁管材料，是皺紋鋁管外導體。
2. 按照權(quán)利要求1所述的一種同軸射頻電纜，其特征在于：所述采用鍍銀銅包鋁芯線 的內(nèi)導體，是一根單芯的鍍銀銅包鋁導體，鍍銀層厚度不小于1 μ m。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的一種同軸射頻電纜，其特征在于：所述多層繞包絕緣層 采用微孔聚四氟乙烯薄帶和聚四氟乙烯生料帶復合結(jié)構(gòu)，以低密度的微孔聚四氟乙烯薄帶 為主，輔以繞包一定層數(shù)的聚四氟乙烯生料帶，即：在全部低密度微孔聚四氟乙烯薄帶繞包 完后再繞包一層或一層以上的聚四氟乙烯生料帶。
【文檔編號】H01P3/06GK203839494SQ201420166349
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】鄭成軍, 朱元忠, 宣維剛, 陶士芳 申請人:中國電子科技集團公司第二十三研究所