鋰離子電池化成柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子電池化成柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置若干用于裝載鋰離子電池的老化板，以及與老化板數(shù)量相當(dāng)?shù)耐ǖ揽刂齐娐钒?，所述通道控制電路板與所述老化板電連接，以使兩者之間形成充放電通道，所述柜體內(nèi)還設(shè)置中位控制電路板，若干所述通道控制電路板相并聯(lián)后與所述中位控制電路板連接。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與老化板數(shù)量相當(dāng)?shù)耐ǖ揽刂齐娐钒澹⒉捎弥形豢刂齐娐钒鍖?duì)通道控制電路板進(jìn)行控制，各通道控制電路板之間相互獨(dú)立，使得各老化板的工作相互獨(dú)立，不相互干擾影響，提高了整機(jī)工作的局部可控性和可靠性，利于提升生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】鋰離子電池化成柜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鋰離子電池化成柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，化成是一道重要工序?；傻哪康氖窃阡囯姵刎?fù)極表面形成一層鈍化層，即形成固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)，SEI膜的好壞直接影響到電池的穩(wěn)定性、安全性、自放電性、壽命等電化學(xué)性能。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)CN202363545U公開(kāi)一種“鋰離子電池高效化成機(jī)”，其主要包括用于固定電池的驅(qū)動(dòng)板(驅(qū)動(dòng)板也可稱為老化板)和插座，驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置插頭。工作時(shí)，將電池固定于驅(qū)動(dòng)板上，然后將載有電池的驅(qū)動(dòng)板與插座實(shí)現(xiàn)插接，由于插座與插頭的電性連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池進(jìn)行充放電工作。該專利的化成機(jī)存在的缺陷是:多個(gè)插座設(shè)置于一塊測(cè)試板上，通過(guò)一塊測(cè)試板對(duì)多個(gè)驅(qū)動(dòng)板上的電池進(jìn)行同時(shí)化成控制，實(shí)際操作時(shí)不同驅(qū)動(dòng)板上的電池老化速度也不盡相同，采用集中控制的方式也給實(shí)時(shí)調(diào)整帶來(lái)了麻煩，從而影響鋰離子電池的生產(chǎn)效率。
[0004]總體來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)的化成設(shè)備能一次對(duì)整柜的電池進(jìn)行化成，能進(jìn)行單批次大量生產(chǎn)。但由于鋰離子電池的老化速度不同，在生產(chǎn)實(shí)際中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)部分電池老化完成，而部分電池老化未完成，必須等待未完成電池老化結(jié)束才能關(guān)閉化成柜，更換下一批次的電池進(jìn)行生產(chǎn)。因此現(xiàn)有的化成柜采用集中控制化成工作，對(duì)每塊老化板的局部可控性差，導(dǎo)致現(xiàn)有的化成柜生產(chǎn)效率低，設(shè)備可靠性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種鋰離子電池化成柜，能實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)充放電通道的控制，多個(gè)充放電通道之間相互獨(dú)立、互不干擾，化成柜具有局部可控性強(qiáng)、可靠性高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種鋰離子電池化成柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置若干用于裝載鋰離子電池的老化板，以及與老化板數(shù)量相當(dāng)?shù)耐ǖ揽刂齐娐钒?，所述通道控制電路板與所述老化板電連接，以使兩者之間形成充放電通道，所述柜體內(nèi)還設(shè)置中位控制電路板，若干所述通道控制電路板相并聯(lián)后與所述中位控制電路板連接。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述中位控制電路板與所述通道控制電路板之間設(shè)置開(kāi)關(guān)控制兀件。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述柜體至少包括限定老化板安裝空間的化成區(qū)和用于控制老化板工作的控制區(qū)；
[0010]所述控制區(qū)包括前、后面板，以及位于前、后面板之間用以隔離化成區(qū)的兩塊側(cè)板；
[0011]所述中位控制電路板以及與其連接的所述通道控制電路板均設(shè)置于一固定板上，所述固定板固定于所述側(cè)板上。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述前面板上設(shè)置有用于人機(jī)交互的控制面板和指示燈。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述后面板上設(shè)置用于對(duì)所述控制區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度的溫控裝置。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述化成區(qū)至少包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板，兩側(cè)板上對(duì)稱設(shè)置兩滑槽，所述老化板包括老化板本體，所述老化板本體可滑動(dòng)的安裝于兩所述滑槽之間，以使所述老化板可拆的安裝于所述化成區(qū)的兩側(cè)板之間。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述的化成柜還包括主CPU，所述主CPU與所述中位控制電路板電連接。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述的化成柜還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括設(shè)置于所述柜體上的聲光報(bào)警器和/或火災(zāi)報(bào)警器。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述的化成柜還包括底座裝置，所述底座裝置包括設(shè)置于所述柜體底部的滾動(dòng)裝置和/或可升降的支腿。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，所述柜體采用鋁合金材料制成。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果:
[0020]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與老化板數(shù)量相當(dāng)?shù)耐ǖ揽刂齐娐钒?，并采用中位控制電路板?duì)通道控制電路板進(jìn)行控制，各通道控制電路板之間相互獨(dú)立，使得各老化板的工作相互獨(dú)立，不相互干擾影響，提高了整機(jī)工作的局部可控性和可靠性，利于提升生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的鋰離子電池化成柜的立體示意圖(正面)；
[0023]圖2為圖1所示的化成柜的后面局部剖視示意圖；
[0024]圖3為圖2中所示的A向示意圖；
[0025]圖4為圖1中所示的老化板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為圖2中所示的B處放大示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的老化板與柜體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:
[0029]1、柜體；
[0030]11、化成區(qū)；111、老化板；1111、老化板本體；1112、滑塊；112、滑槽；
[0031]12、控制區(qū)；121、通道控制電路板；122、中位控制電路板；1221、電源開(kāi)關(guān)；123、開(kāi)關(guān)控制元件；124、前面板；125、后面板；126、側(cè)板；127、固定板；128、控制面板；1281、指示燈；129、溫控裝置；
[0032]13、報(bào)警裝置；131、聲光報(bào)警器；132、火災(zāi)報(bào)警器；
[0033]14、底座裝置；141、滾動(dòng)裝置；142、支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0035]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的鋰離子電池化成柜，包括柜體1，柜體I至少包括限定載有鋰離子電池的老化板安裝空間的化成區(qū)11和用于控制老化板工作的控制區(qū)12?；蓞^(qū)11內(nèi)至少安裝一塊老化板111，相對(duì)應(yīng)的在控制區(qū)12內(nèi)安裝與老化板111數(shù)量相當(dāng)?shù)耐ǖ揽刂齐娐钒?21，通道控制電路板121與老化板111電性連接，使兩者之間形成充放電通道，為老化板111上的電池進(jìn)行充放電工作?？刂茀^(qū)12至少還安裝有中位控制電路板122，中位控制電路板122與通道控制電路板121電性連接，通過(guò)中位控制電路板122控制通道控制電路板121的工作，當(dāng)通道控制電路板121具有多個(gè)時(shí)，該多個(gè)通道控制電路板121相互并聯(lián)后再與中位控制電路板122電連接，使得多個(gè)通道控制電路板121之間的工作具有獨(dú)立性，不相互干擾，從而使每塊老化板111的化成工作具有可控性，有助于提高生產(chǎn)效率。為了進(jìn)一步增加每塊老化板111的化成工作局部可控性，優(yōu)選的在每個(gè)通道控制電路板121和與其連接的中位控制電路板122之間設(shè)置開(kāi)關(guān)控制元件123，以提高操作安全性和主動(dòng)性。開(kāi)關(guān)控制元件優(yōu)選的采用繼電器，更加優(yōu)選的采用電磁繼電器。
[0036]如圖3所示，本實(shí)施例中，每塊中位控制電路板122對(duì)應(yīng)八塊通道控制電路板121，八塊通道控制電路板121相互并聯(lián)后再與一塊中位控制電路板122電連接，每塊通道控制電路板121電連接一塊老化板111，每塊老化板111上可固定四十二塊電池，即一塊中位控制電路板122控制八塊老化板111，產(chǎn)能與現(xiàn)有市面上的一臺(tái)化成柜的產(chǎn)能相當(dāng)。本實(shí)施例的化成柜的柜體I內(nèi)設(shè)置有八塊中位控制電路板122，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)提高了產(chǎn)能，同時(shí)還可以避免多塊老化板的工作相互干擾影響的情況。
[0037]本方案的化成柜還包括主CPU，所述主CPU與中位控制電路板122電連接，用于控制每塊中位控制電路板122的工作，主CPU與上位機(jī)連接，受控于上位機(jī)，當(dāng)上位機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，仍可以通過(guò)主CPU控制每臺(tái)化成柜的正常運(yùn)作。當(dāng)有多個(gè)中位控制電路板122時(shí)，多個(gè)中位控制電路板122并聯(lián)后與主CPU連接，可通過(guò)主CPU控制每個(gè)中位控制電路板122的工作，且多個(gè)中位控制電路板122之間不互相影響。
[0038]參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例中，控制區(qū)12包括前、后面板124、125，以及位于前、后面板124、125之間用以隔離化成區(qū)11的兩塊側(cè)板126。中位控制電路板122以及與其連接的八塊通道控制電路板121均設(shè)置于一固定板127上，然后固定于側(cè)板126上。于固定板127上還設(shè)置電源開(kāi)關(guān)1221，以使中位控制電路板122與電源選擇性連接。前面板124上設(shè)置有用于人機(jī)交互的控制面板128和用于指示化成工作狀態(tài)的指示燈1281。后面板125上設(shè)置用于對(duì)控制區(qū)12進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度的溫控裝置129，有助于將控制區(qū)12的溫度調(diào)節(jié)到適宜溫度，從而為其內(nèi)部的電子元器件提供穩(wěn)定的工作環(huán)境。本實(shí)施例的溫控裝置129采用風(fēng)扇裝置。
[0039]化成區(qū)11包括多個(gè)子單元，每個(gè)子單元包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板，老化板111可拆的設(shè)置于兩側(cè)板之間。參見(jiàn)圖4和圖5，本實(shí)施例的老化板111包括老化板本體1111，老化板本體1111呈平板狀；化成區(qū)11的兩側(cè)板上對(duì)稱設(shè)置兩滑槽112，滑槽112 —端開(kāi)口，另一端封口，滑槽112采用兩槽鋼相對(duì)間隔設(shè)置形成。工作時(shí)，老化板本體1111由滑槽112的開(kāi)口端滑入，滑槽112的封口端起到限位作用，防止老化板111從滑槽112脫出。作為優(yōu)選的方案，請(qǐng)參見(jiàn)圖6，可以在老化板本體1111的邊緣凸出設(shè)置滑塊1112，可以起到便于滑動(dòng)的作用。本實(shí)施例的上述子單元具有四個(gè)，每個(gè)子單元中豎直間隔設(shè)置十六塊老化板111。
[0040]本方案的化成柜還包括報(bào)警裝置13，用于警示各種危險(xiǎn)情況和異常情況，實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控。所述報(bào)警裝置13包括聲光報(bào)警器131和火災(zāi)報(bào)警器132。優(yōu)選的，聲光報(bào)警器131和火災(zāi)報(bào)警器132設(shè)置于柜體I的頂部，易于被發(fā)現(xiàn)，其中火災(zāi)報(bào)警器132具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于柜體I頂部?jī)啥说奈恢谩?br> [0041]本方案的柜體采用鋁合金材料制成，鋁合金材料既能夠保證柜體具有相應(yīng)的強(qiáng)度，同時(shí)也具備質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)，便于柜體的搬運(yùn)工作。
[0042]本方案的化成柜還包括設(shè)置于柜體底部的底座裝置14。底座裝置包括滾動(dòng)裝置141和可升降的支腿142，其中，滾動(dòng)裝置141在本實(shí)施例中采用萬(wàn)向輪，以便于化成柜向各個(gè)方向運(yùn)輸，可升降的支腿142可便于化成柜擺放。
[0043]本方案采用的術(shù)語(yǔ)“前”、“后”等只是便于描述參考附圖中所示的方向，并沒(méi)有限制方向的含義。
[0044]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池化成柜，包括柜體，其特征在于，所述柜體內(nèi)設(shè)置若干用于裝載鋰離子電池的老化板，以及與老化板數(shù)量相當(dāng)?shù)耐ǖ揽刂齐娐钒澹鐾ǖ揽刂齐娐钒迮c所述老化板電連接，以使兩者之間形成充放電通道，所述柜體內(nèi)還設(shè)置中位控制電路板，若干所述通道控制電路板相并聯(lián)后與所述中位控制電路板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述中位控制電路板與所述通道控制電路板之間設(shè)置開(kāi)關(guān)控制元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述柜體至少包括限定老化板安裝空間的化成區(qū)和用于控制老化板工作的控制區(qū)； 所述控制區(qū)包括前、后面板，以及位于前、后面板之間用以隔離化成區(qū)的兩塊側(cè)板； 所述中位控制電路板以及與其連接的所述通道控制電路板均設(shè)置于一固定板上，所述固定板固定于所述側(cè)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述前面板上設(shè)置有用于人機(jī)交互的控制面板和指示燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述后面板上設(shè)置用于對(duì)所述控制區(qū)進(jìn)行調(diào)節(jié)溫度的溫控裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述化成區(qū)至少包括兩相對(duì)設(shè)置的側(cè)板，兩側(cè)板上對(duì)稱設(shè)置兩滑槽，所述老化板包括老化板本體，所述老化板本體可滑動(dòng)的安裝于兩所述滑槽之間，以使所述老化板可拆的安裝于所述化成區(qū)的兩側(cè)板之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述的化成柜還包括主CPU，所述主CPU與所述中位控制電路板電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述的化成柜還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置包括設(shè)置于所述柜體上的聲光報(bào)警器和/或火災(zāi)報(bào)警器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述的化成柜還包括底座裝置，所述底座裝置包括設(shè)置于所述柜體底部的滾動(dòng)裝置和/或可升降的支腿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鋰離子電池化成柜，其特征在于，所述柜體采用招合金材料制成。
【文檔編號(hào)】H01M10/058GK203774410SQ201420122362
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】王世峰, 李斌, 李養(yǎng)德, 王治國(guó), 盛宇棟, 王海濤 申請(qǐng)人:惠州億緯鋰能股份有限公司