連接組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種連接組件，其焊接至電路板用于電性連接電子元件，所述連接組件包括軟板、設(shè)置在軟板上方的第一硬板及設(shè)置在第一硬板上的焊料與支撐件，軟板設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)線(xiàn)，焊料與軟板的導(dǎo)線(xiàn)電性導(dǎo)通且焊料與軟板分別位于第一硬板相對(duì)的兩側(cè)，支撐件貼合至第一硬板且位于焊料一側(cè)，支撐件設(shè)有支撐在電路板上的底端面，焊料凸伸出支撐件的底端面，軟板可以進(jìn)行任意的變形，不受空間限制，另外，焊料熔化后，支撐件支撐在電路板上防止焊料搭接造成短路。
【專(zhuān)利說(shuō)明】連接組件
[0001] 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種連接組件，尤其是一種電性連接電子元件的連接組件。
[0003] 【【背景技術(shù)】】
[0004] 傳統(tǒng)的電連接器用于電性連接電子元件，該電連接器包括絕緣本體及收容在絕緣 本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子。導(dǎo)電端子一般通過(guò)錫球焊接固定在電子元件上以電性連接電子元 件。由于絕緣本體需要占據(jù)一定的空間，隨著電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展趨勢(shì)，該傳統(tǒng)的電連接 器已無(wú)法滿(mǎn)足需求。且錫球受熱熔化的過(guò)程中，容易發(fā)生相鄰的錫球互相搭接造成短路的 現(xiàn)象。
[0005] 鑒于此，確有必要提供一種改進(jìn)之電連接器，以克服先前技術(shù)存在之缺陷。
[0006] 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效利用空間且可防止焊料熔化后相互搭接的 連接組件。
[0008] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連接組件，其焊接至 電路板用于電性連接電子元件，所述連接組件包括軟板、設(shè)置在軟板上方的第一硬板及設(shè) 置在第一硬板上的焊料與支撐件，軟板設(shè)有數(shù)個(gè)導(dǎo)線(xiàn)，焊料與軟板的導(dǎo)線(xiàn)電性導(dǎo)通且焊料 與軟板分別位于第一硬板相對(duì)的兩側(cè)，支撐件貼合至第一硬板且位于焊料一側(cè)，支撐件設(shè) 有支撐在電路板上的底端面，焊料凸伸出支撐件的底端面。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述支撐件通過(guò)耐熱膠層貼合至第一硬板。
[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述第一硬板也設(shè)有與軟板的導(dǎo)線(xiàn)及焊料電性導(dǎo)通的導(dǎo) 線(xiàn)。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述軟板設(shè)有第一端及與第一端相對(duì)的第二端，所述第 一硬板采用壓合固定的方式設(shè)置在所述軟板的第一端。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述軟板的第一端設(shè)有孔，第一硬板設(shè)有與所述孔對(duì)應(yīng) 的固定孔，所述支撐件設(shè)有與所述固定孔對(duì)應(yīng)的組裝孔。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述連接組件還包括采用壓合固定的方式設(shè)置在所述軟 板的第二端的第二硬板。
[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述軟板的第二端設(shè)有大小不同的孔，第二硬板設(shè)有與 所述孔對(duì)應(yīng)的固定孔。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述第二硬板上設(shè)置有所述焊料及所述支撐件。
[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步界定，所述第二硬板與軟板分別設(shè)有互相連接的導(dǎo)線(xiàn)與焊料形 成電路導(dǎo)通。
[0017] 與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型連接組件包括軟板、設(shè)置在軟板上的硬板及設(shè)置在 硬板上的焊料與支撐件，軟板可以進(jìn)行任意的變形，不受空間限制，另外，焊料熔化后，支撐 件支撐在電路板上防止焊料搭接造成短路。
[0018] 【【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0019] 圖1是本實(shí)用新型連接組件的立體分解圖。
[0020] 圖2是本實(shí)用新型連接組件的立體組合圖。
[0021] 圖3是圖2所示連接組件的側(cè)視圖。
[0022] 【【具體實(shí)施方式】】
[0023] 請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型連接組件100可焊接至電路板（未圖示）用于電性 連接電子元件（未圖示），該連接組件1〇〇包括軟板1、設(shè)置在軟板1上方的第一硬板2與 第二硬板4及設(shè)置在第一硬板2與第二硬板4上的支撐件5與焊料3。軟板1設(shè)有第一端 10及與第一端10相對(duì)的第二端11。第一硬板2設(shè)置在軟板1的第一端10,第二硬板4設(shè) 置在軟板1的第二端11。第一硬板2及第二硬板4與軟板1采用壓合的方式固定在一起。 第一端10及第二端11分別設(shè)有孔101。
[0024] 第一硬板2與第二硬板4均設(shè)有收容焊料3的收容孔202及與軟板1的孔101對(duì) 應(yīng)的固定孔201。在本實(shí)施方式中，第一硬板2與第二硬板4上都設(shè)置有焊料3。本實(shí)用新 型連接組件100可根據(jù)實(shí)際需要選擇在第一硬板2或/和者第二硬板4上設(shè)置焊料3,比 如，可僅在第一硬板2上設(shè)置焊料3,第二硬板4可通過(guò)焊接以外的方式與電子元件電性連 接。支撐件5設(shè)有與第一硬板2及第二硬板4之固定孔201對(duì)應(yīng)之組裝孔51。
[0025] 請(qǐng)參閱圖2至圖3所示，本實(shí)用新型連接組件100組裝完成后，焊料3與支撐件5 位于第一硬板2與第二硬板4的上方，第一硬板2與第二硬板4位于軟板1的上方，即焊料 3與軟板1分別位于第一硬板2與第二硬板4的相對(duì)兩側(cè)。支撐件5設(shè)有支撐在電路板上 的底端面52,支撐件5位于焊料3的一側(cè)且焊料3凸伸出支撐件5的底端面52。第一硬板 2與第二硬板4與軟板1分別設(shè)有互相連接的導(dǎo)線(xiàn)與焊料3形成電路導(dǎo)通，以進(jìn)一步連接電 子元件。支撐件5通過(guò)耐熱膠層貼合至第一硬板2與第二硬板4。支撐件5采用FR4硬板 制成。
[0026] 應(yīng)當(dāng)指出，以上所述僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的 變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種連接組件，其焊接至電路板用于電性連接電子元件，其特征在于：所述連接組 件包括軟板、設(shè)置在軟板上方的第一硬板及設(shè)置在第一硬板上的焊料與支撐件，軟板設(shè)有 數(shù)個(gè)導(dǎo)線(xiàn)，焊料與軟板的導(dǎo)線(xiàn)電性導(dǎo)通且焊料與軟板分別位于第一硬板相對(duì)的兩側(cè)，支撐 件貼合至第一硬板且位于焊料一側(cè)，支撐件設(shè)有支撐在電路板上的底端面，焊料凸伸出支 撐件的底端面。
2. 如權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于：所述支撐件通過(guò)耐熱膠層貼合至第一 硬板。
3. 如權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于：所述第一硬板也設(shè)有與軟板的導(dǎo)線(xiàn)及 焊料電性導(dǎo)通的導(dǎo)線(xiàn)。
4. 如權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于：所述軟板設(shè)有第一端及與第一端相對(duì) 的第二端，所述第一硬板采用壓合固定的方式設(shè)置在所述軟板的第一端。
5. 如權(quán)利要求4所述的連接組件，其特征在于：所述軟板的第一端設(shè)有孔，第一硬板設(shè) 有與所述孔對(duì)應(yīng)的固定孔，所述支撐件設(shè)有與所述固定孔對(duì)應(yīng)的組裝孔。
6. 如權(quán)利要求4所述的連接組件，其特征在于：所述連接組件還包括采用壓合固定的 方式設(shè)置在所述軟板的第二端的第二硬板。
7. 如權(quán)利要求6所述的連接組件，其特征在于：所述軟板的第二端設(shè)有大小不同的孔， 第二硬板設(shè)有與所述孔對(duì)應(yīng)的固定孔。
8. 如權(quán)利要求6所述的連接組件，其特征在于：所述第二硬板上設(shè)置有所述焊料及所 述支撐件。
9. 如權(quán)利要求8所述的連接組件，其特征在于：所述第二硬板與軟板分別設(shè)有互相連 接的導(dǎo)線(xiàn)與焊料形成電路導(dǎo)通。
【文檔編號(hào)】H01R12/51GK203850465SQ201420121219
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】廖芳竹 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司