一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，包括左外模體、右外模體、左內(nèi)模體、右內(nèi)模體，所述左外模體與右外模體呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的容置腔，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的相對面上分別設(shè)置有凹槽，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的凹槽構(gòu)成與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔。本實用新型技術(shù)方案，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的效果。
【專利說明】一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]銀合金斷路器觸頭是一種金屬基體層和銀層相互復(fù)合構(gòu)成的斷路器觸頭，銀合金斷路器觸頭加工過程中需要經(jīng)過初壓與復(fù)壓，銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機是一種對銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓操作的機器，傳統(tǒng)的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機，存在設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、復(fù)壓操作不便、安全性能差的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全性高的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，包括左外模體、右外模體、左內(nèi)模體、右內(nèi)模體，所述左外模體與右外模體呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的容置腔，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的相對面上分別設(shè)置有凹槽，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的凹槽構(gòu)成與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，裝配不同凹槽的左內(nèi)模體與右內(nèi)模體，可對不同型號規(guī)格的銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓，提高了復(fù)壓機的通用性，降低了成本，并且能夠方便的進行轉(zhuǎn)換，并且結(jié)構(gòu)簡單、操作安全性高。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:還包括前內(nèi)模體與后內(nèi)模體，所述前內(nèi)模體與后內(nèi)模體分別置于左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的前后兩端，所述前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面的兩側(cè)部分別設(shè)置有斜面，所述左外模體與右外模體的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面位置對應(yīng)設(shè)置有斜面。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，可將前內(nèi)模體與后內(nèi)模體的寬度設(shè)置為左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的寬度之和，左外模體與右外模體中部構(gòu)成的容置腔寬度略小于前內(nèi)模體與后內(nèi)模體的寬度，當(dāng)左外模體與右外模體相裝緊時，通過斜面與斜面的作用，使得于左內(nèi)模體與右內(nèi)模體能夠穩(wěn)固的固定在左外模體與右外模體中部構(gòu)成的容置腔內(nèi)，提高工作的穩(wěn)定性。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置:所述復(fù)壓孔內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述墊塊可沿復(fù)壓孔滑動設(shè)置在所述復(fù)壓孔內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，能夠更加方便的將復(fù)壓孔內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出，并不易損壞加工后的銀合金斷路器觸頭。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置:所述左外模體與右外模體通過螺栓連接，并且所述左外模體與右外模體之間夾設(shè)有壓縮彈簧。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，使得模具更加方便拆裝，并且裝配好后更加穩(wěn)固。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例的模具的爆炸結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0015]參見附圖1與附圖2，本實用新型公開的一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，包括左外模體302、右外模體303、左內(nèi)模體304、右內(nèi)模體305，所述左外模體302與右外模體303呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的容置腔，所述左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的相對面上分別設(shè)置有凹槽3041、3051，所述左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的凹槽構(gòu)成與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔301。通過采用上述技術(shù)方案，裝配不同凹槽3041、3051的左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305，可對不同型號規(guī)格的銀合金斷路器觸頭進行復(fù)壓，提高了復(fù)壓機的通用性，降低了成本，并且能夠方便的進行轉(zhuǎn)換。
[0016]本實施例進一步設(shè)置:還包括前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307，所述前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307分別置于左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的前后兩端，所述前內(nèi)模體306的前端面與后內(nèi)模體307的后端面的兩側(cè)部分別設(shè)置有斜面，所述左外模體302與右外模體303的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)前內(nèi)模體306的前端面與后內(nèi)模體307的后端面位置對應(yīng)設(shè)置有斜面。通過采用上述技術(shù)方案，可將前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307的寬度設(shè)置為左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305的寬度之和，左外模體302與右外模體303中部構(gòu)成的容置腔寬度略小于前內(nèi)模體306與后內(nèi)模體307的寬度，當(dāng)左外模體302與右外模體303相裝緊時，通過斜面與斜面的作用，使得于左內(nèi)模體304與右內(nèi)模體305能夠穩(wěn)固的固定在左外模體302與右外模體303中部構(gòu)成的容置腔內(nèi)，提高工作的穩(wěn)定性。
[0017]本實施例進一步設(shè)置:所述復(fù)壓孔301內(nèi)設(shè)置有墊塊308，所述墊塊308可沿復(fù)壓孔301滑動設(shè)置在所述復(fù)壓孔301內(nèi)。通過采用上述技術(shù)方案，能夠更加方便的將復(fù)壓孔301內(nèi)的銀合金斷路器觸頭頂出，并不易損壞加工后的銀合金斷路器觸頭。
[0018]本實施例進一步設(shè)置:所述左外模體302與右外模體303通過螺栓309連接，并且所述左外模體302與右外模體303之間夾設(shè)有壓縮彈簧310。通過采用上述技術(shù)方案，使得模具3更加方便拆裝，并且裝配好后更加穩(wěn)固。
【權(quán)利要求】
1.一種銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，其特征在于:包括左外模體、右外模體、左內(nèi)模體、右內(nèi)模體，所述左外模體與右外模體呈可拆卸連接并且兩者中部構(gòu)成容置左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的容置腔，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體卡設(shè)在所述容置腔內(nèi)，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的相對面上分別設(shè)置有凹槽，所述左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的凹槽構(gòu)成與銀合金斷路器觸頭形狀相適配的復(fù)壓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，其特征在于:還包括前內(nèi)模體與后內(nèi)模體，所述前內(nèi)模體與后內(nèi)模體分別置于左內(nèi)模體與右內(nèi)模體的前后兩端，所述前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面的兩側(cè)部分別設(shè)置有斜面，所述左外模體與右外模體的內(nèi)側(cè)面對應(yīng)前內(nèi)模體的前端面與后內(nèi)模體的后端面位置對應(yīng)設(shè)置有斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，其特征在于:所述復(fù)壓孔內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述墊塊可沿復(fù)壓孔滑動設(shè)置在所述復(fù)壓孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銀合金斷路器觸頭的復(fù)壓機的模具，其特征在于:所述左外模體與右外模體通過螺栓連接，并且所述左外模體與右外模體之間夾設(shè)有壓縮彈簧。
【文檔編號】H01H11/04GK203664666SQ201420025103
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】虞曉波, 虞夏宇, 徐定漢 申請人:瑞安市永明電工合金廠