一種含絕緣隔板的跌落式熔斷器熔絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種含絕緣隔板的跌落式熔斷器熔絲裝置，包括上連接端子、下連接端子、套管及設(shè)置在套管內(nèi)與上連接端子、下連接端子連接的熔絲，所述熔絲的直徑不同，呈粗細(xì)間隔設(shè)置；所述熔絲直徑最小處設(shè)置絕緣隔板；所述絕緣隔板為整體式，由絕緣隔板軸連成一體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：由于采用絕緣隔板，且隔板設(shè)置在熔絲直徑最小處，這樣，一旦電流引起熔絲熔斷，隔板將熔斷處隔開，增加了爬距，不會產(chǎn)生電??；另外，由于絕緣隔板由隔板軸連接成一體，可承受較大的拉力，不會對熔絲性能產(chǎn)生影響。
【專利說明】一種含絕緣隔板的跌落式熔斷器熔絲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種跌落式熔斷器熔絲裝置。
[0002]現(xiàn)有的跌落式熔斷器熔絲裝置采用一條熔絲安裝在滅弧管內(nèi)，其弊端是熔芯不能滿足大容量短路電流的分?jǐn)嘁螅瑯O易引起熔斷器爆炸；為解決該技術(shù)問題，中國專利申請?zhí)?00620147923.0公開了一種高分?jǐn)喔邏旱涫饺蹟嗥魅坌?，包括有合金熔絲及其兩端的熔絲引線，合金熔絲被密封套裝于絕緣套管內(nèi)，絕緣套管內(nèi)、合金熔絲周圍填充有石英砂，該專利的缺點(diǎn)是:由于熔絲承受拉力，熔絲既是過載或短路過電流熔斷的分?jǐn)啾Ｗo(hù)部件，還是承受拉力的承力部件，這樣就難以保證熔絲具有可靠的安秒特性，影響戶外交流高壓跌落式熔斷器的技術(shù)性能，其中的主要原因在于:1、熔絲與上、下導(dǎo)線焊接連接，焊接使熔絲不可避免的出現(xiàn)相當(dāng)?shù)淖苽淖?、甚至喪失熔絲的安秒特性；2、熔絲承重，工作電流會使熔絲因熱蠕動(dòng)而拉伸變形，造成整個(gè)熔絲裝置的實(shí)際性能與設(shè)計(jì)性能產(chǎn)生大的偏差，極大的影響了其開斷保護(hù)性能。另外，為熄滅開斷電弧，該專利采用的技術(shù)手段是在絕緣密封套管內(nèi)充填有石英砂，其熄弧效果并非理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能承受拉力，滅弧效果好的跌落式熔斷器熔絲裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種含絕緣隔板的跌落式熔斷器熔絲裝置，包括上連接端子、下連接端子、套管及設(shè)置在套管內(nèi)與上連接端子、下連接端子連接的熔絲，所述熔絲的直徑不同，呈粗細(xì)間隔設(shè)置；所述熔絲直徑最小處設(shè)置絕緣隔板；所述絕緣隔板為整體式，由絕緣隔板軸連成一體。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于采用絕緣隔板，且隔板設(shè)置在熔絲直徑最小處，這樣，一旦電流引起熔絲熔斷，隔板將熔斷處隔開，增加了爬距，不會產(chǎn)生電弧；另外，由于絕緣隔板由隔板軸連接成一體，可承受較大的拉力，不會對熔絲性能產(chǎn)生影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為隔板處熔絲結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括上連接端子1、下連接端子5、套管3及設(shè)置在套管3內(nèi)與上連接端子、下連接端子連接的熔絲2，所述熔絲2的直徑不同，呈粗細(xì)間隔設(shè)置；所述熔絲2直徑最小處7設(shè)置絕緣隔板4 ;所述絕緣隔板4為整體式，由絕緣隔板軸6連成一體。
【權(quán)利要求】
1.一種含絕緣隔板的跌落式熔斷器熔絲裝置，包括上連接端子、下連接端子、套管及設(shè)置在套管內(nèi)與上連接端子、下連接端子連接的熔絲，其特征在于:所述熔絲的直徑不同，呈粗細(xì)間隔設(shè)置；所述熔絲直徑最小處設(shè)置絕緣隔板；所述絕緣隔板為整體式，由絕緣隔板軸連成一體。
【文檔編號】H01H85/38GK104362056SQ201410686931
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】盧俊峰, 朱淑梅, 王洪波, 于金燕 申請人:遼寧華隆電力科技有限公司