基板對(duì)基板用連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為能夠防止嵌合時(shí)的觸頭之間的短路的基板對(duì)基板用連接器。銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部從陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面突出,陽(yáng)側(cè)端子部配置在陽(yáng)側(cè)絕緣膜的另一方的面上。能夠?qū)τ申?yáng)側(cè)觸頭產(chǎn)生的鄰接的陰側(cè)觸頭之間的短路進(jìn)行抑制。
【專利說明】基板對(duì)基板用連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于電連接2個(gè)基板的基板對(duì)基板用連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖28?圖38所示,以前,已知具備陽(yáng)連接器901和可與陽(yáng)連接器901嵌合的陰連接器1101的基板對(duì)基板用連接器(參照日本特開2012-226977號(hào)公報(bào))。
[0003]陽(yáng)連接器901安裝在第I基板991 (參照?qǐng)D36、圖37)上。陽(yáng)連接器901如圖28所示,具有絕緣性的基膜915、設(shè)在基膜915的一方的面上的導(dǎo)體圖案951和設(shè)在基膜915的另一方的面上的加強(qiáng)層916?;?15由聚酰亞胺等樹脂構(gòu)成,加強(qiáng)層916由不銹鋼等金屬構(gòu)成。
[0004]導(dǎo)體圖案951通過如下方式形成,S卩,通過對(duì)粘貼在了基膜915的一方的面上的銅箔進(jìn)行蝕刻加工,形成圖案。導(dǎo)體圖案951以規(guī)定的節(jié)距排列。
[0005]如圖28?圖31所示,各導(dǎo)體圖案951具有突出端子953。導(dǎo)體圖案951是矩形的平板狀。突出端子953是圓柱狀,其橫截面形狀是圓形(參照?qǐng)D30、圖31)。突出端子953從導(dǎo)體圖案951的表面突出。突出端子953,按照利用了光刻技術(shù)的蝕刻等方法,在導(dǎo)體圖案951上一體地形成。
[0006]沿基膜915的長(zhǎng)度方向D延伸的一對(duì)的邊分別被形成為梳齒狀,凹部915A和凸部915B交替地排列(參照?qǐng)D28)。凹部915A與導(dǎo)體圖案951在位置上進(jìn)行對(duì)應(yīng)。因此,導(dǎo)體圖案951的一部分在陽(yáng)連接器901的安裝面901A上露出(參照?qǐng)D29)。導(dǎo)體圖案951的露出的部分(尾部958)被錫焊在圖36、圖37所示的第I基板991的連接焊墊(未圖示)上。
[0007]陰連接器1101是平板狀(參照?qǐng)D33、圖34),被安裝在第2基板1191(參照?qǐng)D36、圖37)上。陰連接器1101具有框體1111??蝮w1111是具備在后述的導(dǎo)體圖案1150上按照覆蓋膜1117、由一對(duì)加強(qiáng)層構(gòu)成的框加強(qiáng)層1116的順序?qū)盈B了的層構(gòu)造的平板狀的構(gòu)件(參照?qǐng)D32)。覆蓋膜1117是絕緣性的薄板構(gòu)件,由聚酰亞胺等樹脂構(gòu)成??蚣訌?qiáng)層1116由不銹鋼等金屬構(gòu)成??蚣訌?qiáng)層1116的一對(duì)加強(qiáng)層分別被稱為第I加強(qiáng)層1116A和第2加強(qiáng)層1116B。
[0008]在被框體1111包圍的部分,形成對(duì)陽(yáng)連接器901的主體部911的除了主體端部911C(參照?qǐng)D29、圖30)以外的部分進(jìn)行收容的連接凹部1114(參照?qǐng)D33)。如圖32?圖34所示,連接凹部1114的底部1114A,是具備從安裝面1101A側(cè)按照加強(qiáng)層1118、基膜1115、導(dǎo)體圖案1150的順序?qū)盈B的層構(gòu)造的平板狀的構(gòu)件。在基膜1115的一方的面設(shè)置導(dǎo)體圖案1150,在基膜1115的另一方的面設(shè)置加強(qiáng)層1118。導(dǎo)體圖案1150、加強(qiáng)層1118的材質(zhì)、制造方法等與陽(yáng)連接器901的導(dǎo)體圖案951、加強(qiáng)層916相同。
[0009]在導(dǎo)體圖案1150中包含陰導(dǎo)體1151和輔助導(dǎo)體1152。陰導(dǎo)體1151以相等間隔排列。排列的多個(gè)陰導(dǎo)體1151中的4個(gè)陰導(dǎo)體1151分別被置換成輔助導(dǎo)體1152。
[0010]陰導(dǎo)體1151具有接受端子1153(參照?qǐng)D33)。接受端子1153被收容在端子收容開口 1154中。如圖35所示,接受端子1153具有主臂部1153A、輔助臂部1153B、突出部1153C。
[0011]輔助導(dǎo)體1152具有夾持部1157(參照?qǐng)D33、圖35)。夾持部1157被收容在夾持部收容開口 1159中。夾持部1157包含基部1157A,具有第I臂部1157B、第2臂部11157D、凸部1157C。
[0012]為了嵌合陽(yáng)連接器901和陰連接器1101,如圖36、圖37所示那樣,首先在使陽(yáng)連接器901的嵌合面901B(參照?qǐng)D31)與陰連接器1101的嵌合面1101B(參照?qǐng)D33)面對(duì)了的狀態(tài)下,如圖36的箭頭B所示那樣,使陽(yáng)連接器901相對(duì)于陰連接器1101相對(duì)地下降,將陽(yáng)連接器901的主體部911的除了主體端部911C以外的部分收容在連接凹部1114中。此時(shí),突出端子953進(jìn)入到接受端子1153的內(nèi)側(cè)的、主臂部1153A的內(nèi)側(cè)的主內(nèi)側(cè)開口1154A1內(nèi),并且,進(jìn)入到夾持部1157的內(nèi)側(cè)的、第I臂部1157B之間的第I內(nèi)側(cè)開口 1159A1內(nèi)(參照?qǐng)D35)。
[0013]接著,使陽(yáng)連接器901相對(duì)于陰連接器1101相對(duì)地向鎖定方向C(參照?qǐng)D37)滑動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)完成了時(shí),突出端子953進(jìn)入到接受端子1153的內(nèi)側(cè)的定位開口 1154C中,并且,進(jìn)入到夾持部1157的內(nèi)側(cè)的第2內(nèi)側(cè)開口 1159A2內(nèi)(參照?qǐng)D35、圖38),其結(jié)果,接受端子1153的接觸部1153A3、輔助臂部1153B的接觸部1153B3與突出部1153C的間隔由突出端子953的側(cè)面部擴(kuò)張。于是,利用主臂部1153A和輔助臂部1153B的恢復(fù)力的作用,主臂部1153A的接觸部1153A3、輔助臂部1153B的接觸部1153B3和突出部1153C,成為被突出端子953的側(cè)面部推壓了的狀態(tài)。即,主臂部1153A的接觸部1153A3、輔助臂部1153B的接觸部1153B3和突出部1153C由該恢復(fù)力夾著突出端子953的側(cè)面部。這樣做,突出端子953與接受端子1153確實(shí)地接觸而導(dǎo)通。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0014]然而,由于如上述那樣陽(yáng)連接器901的平板狀的導(dǎo)體圖案951被設(shè)在基膜915的一方的面上,圓柱狀的突出端子953從導(dǎo)體圖案951的表面突出,所以,在將陽(yáng)連接器901的主體部911的除了主體端部911C以外的部分收容在了連接凹部1114中后,如果誤使陽(yáng)連接器901相對(duì)于陰連接器1101相對(duì)地向連接器長(zhǎng)度方向D(參照?qǐng)D28)滑動(dòng),則存在陽(yáng)連接器901的導(dǎo)體圖案951使鄰接的陰導(dǎo)體1151之間短路的危險(xiǎn)。為了避免這一問題,雖然可以增大陽(yáng)連接器901的各鄰接的導(dǎo)體圖案951之間的間隙,或增大嵌合方向的導(dǎo)體圖案951與陰導(dǎo)體1151之間的間隙,但如果這樣做,則導(dǎo)致基板對(duì)基板用連接器的大型化。
[0015]本發(fā)明就是鑒于這樣的情況而作出的,其課題在于不導(dǎo)致基板對(duì)基板用連接器的大型化地使得難以引起嵌合時(shí)的陰側(cè)觸頭之間的短路。
[0016]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第I方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器,該基板對(duì)基板用連接器具備被安裝在第I基板上的陽(yáng)連接器和被安裝在第2基板上、可與上述陽(yáng)連接器嵌合的陰連接器,將上述第I基板和上述第2基板電連接;在該基板對(duì)基板用連接器中:上述陽(yáng)連接器,具有陽(yáng)側(cè)絕緣膜、設(shè)在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上的多個(gè)陽(yáng)側(cè)觸頭和設(shè)在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上的陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件;各陽(yáng)側(cè)觸頭具有陽(yáng)側(cè)端子部和銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部;該陽(yáng)側(cè)端子部被錫焊在上述第I基板上;該銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)端子部連結(jié),從上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面突出,可與上述陰連接器的陰側(cè)觸頭的對(duì)應(yīng)的部分接觸;多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)接觸部,排列在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上;多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部,排列在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的另一方的面上;上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件,具有沿上述另一方的面上的多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部配置的陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部。
[0017]最好上述陰連接器具有陰側(cè)絕緣膜和設(shè)在上述陰側(cè)絕緣膜上的多個(gè)上述陰側(cè)觸頭;各陰側(cè)觸頭具有陰側(cè)接觸部和陰側(cè)端子部;該陰側(cè)接觸部,設(shè)在上述陰側(cè)絕緣膜的一方的面上,可與上述陽(yáng)側(cè)接觸部的對(duì)應(yīng)的部分接觸;該陰側(cè)端子部,與上述陰側(cè)接觸部連結(jié),從上述陰側(cè)絕緣膜的另一方的面突出,與上述第2基板連接;多個(gè)上述陰側(cè)接觸部,排列在上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上;多個(gè)上述陰側(cè)端子部,排列在上述陰側(cè)絕緣膜的另一方的面上。
[0018]更好的技術(shù)方案是,上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件具有固定部和突起部;該固定部與上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部連結(jié),并且被配置在多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)接觸部的排列方向上的上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面的兩端部;該突起部,與上述固定部連結(jié),并且,被配置在多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)接觸部的排列方向上的上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面的兩端部;上述陰連接器具有突起部支承構(gòu)件,該突起部支承構(gòu)件被配置在多個(gè)上述陰側(cè)接觸部的排列方向上的上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面的兩端部,具有將上述突起部導(dǎo)入到上述第2基板側(cè)的突起部接受孔。
[0019]更好的技術(shù)方案是,當(dāng)上述突起部被插入到了上述陰連接器的上述突起部接受孔中時(shí),各陰側(cè)接觸部彈性變形,在與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的規(guī)定方向夾著各對(duì)應(yīng)的陽(yáng)側(cè)接觸部,在上述陰側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)接觸部之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力。
[0020]更好的技術(shù)方案是,上述陽(yáng)連接器相對(duì)于上述陰連接器可向與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第2規(guī)定方向相對(duì)地從突起部插入完成位置滑動(dòng)到滑動(dòng)完成位置;在該突起部插入完成位置,上述突起部向上述陰連接器的上述突起部接受孔中的插入結(jié)束;在該滑動(dòng)完成位置,各陰側(cè)接觸部彈性變形,各對(duì)應(yīng)的陽(yáng)側(cè)接觸部在與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第I規(guī)定方向被上述陰側(cè)接觸部夾著,在上述陰側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)接觸部之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力;上述第I規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向正交的方向;上述第2規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向平行的方向。
[0021]更好的技術(shù)方案是,上述陽(yáng)連接器相對(duì)于上述陰連接器可向與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第2規(guī)定方向相對(duì)地從突起部插入完成位置滑動(dòng)到滑動(dòng)完成位置;在該突起部插入完成位置,上述突起部向上述陰連接器的上述突起部接受孔中的插入結(jié)束;在該滑動(dòng)完成位置,各陰側(cè)接觸部彈性變形,各對(duì)應(yīng)的陽(yáng)側(cè)接觸部在與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第I規(guī)定方向被上述陰側(cè)接觸部夾著,在上述陰側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)接觸部之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力;上述第I規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向平行的方向;上述第2規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向正交的方向。
[0022]更好的技術(shù)方案是,上述突起部為鉤狀;當(dāng)上述陽(yáng)連接器從上述突起部插入完成位置滑動(dòng)到了上述滑動(dòng)完成位置時(shí),上述陽(yáng)連接器由上述突起部在上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向鎖定。
[0023]更好的技術(shù)方案是,上述陽(yáng)側(cè)接觸部的前端部粗;當(dāng)上述陽(yáng)連接器從上述突起部插入完成位置滑動(dòng)到了上述滑動(dòng)完成位置時(shí),上述陰側(cè)接觸部由上述陽(yáng)側(cè)接觸部的前端部和上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的厚度方向夾住。
[0024]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第2方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,該基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法包含薄膜處理工序、圖案形成工序、貫通孔形成工序和接觸部形成工序;該薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置金屬薄膜;該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部和上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部;該貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陽(yáng)側(cè)端子部的貫通孔;該接觸部形成工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部。
[0025]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第3方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,該基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法包含薄膜處理工序、圖案形成工序、貫通孔形成工序和接觸部形成工序;該薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置金屬薄膜;該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部、上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和上述固定部;該貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陽(yáng)側(cè)端子部的貫通孔和到達(dá)上述固定部的突起部用貫通孔;該接觸部形成工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,在上述突起部用貫通孔的位置形成上述突起部。
[0026]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第4方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,該基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法包含接觸部側(cè)薄膜處理工序、貫通孔形成工序、端子部側(cè)薄膜處理工序和圖案形成工序;該接觸部側(cè)薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜;該貫通孔形成工序,在上述接觸部側(cè)薄膜處理工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔;該端子部側(cè)薄膜處理工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜;該圖案形成工序,在上述端子部側(cè)薄膜處理工序后,對(duì)上述接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,對(duì)上述端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成上述陽(yáng)側(cè)端子部和上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部。
[0027]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第5方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,該基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法包含接觸部側(cè)薄膜處理工序、貫通孔形成工序、端子部側(cè)薄膜處理工序和圖案形成工序;該接觸部側(cè)薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜;該貫通孔形成工序,在上述接觸部側(cè)薄膜處理工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔和突起部用貫通孔;該端子部側(cè)薄膜處理工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜;該圖案形成工序,在上述端子部側(cè)薄膜處理工序后,對(duì)上述接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,并且,在上述突起部用貫通孔的位置形成上述突起部,對(duì)上述端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成上述陽(yáng)側(cè)端子部、上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和上述固定部。
[0028]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第6方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,該基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法包含薄膜處理工序、圖案形成工序、切口及貫通孔形成工序和端子部形成工序;該薄膜處理工序,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置金屬薄膜;該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上的上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陰側(cè)接觸部;該切口及貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陰側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陰側(cè)接觸部的切口和貫通孔;該端子部形成工序,在上述切口及貫通孔形成工序后,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上在上述切口的位置形成多個(gè)上述陰側(cè)端子部。
[0029]為了達(dá)到上述目的,在本發(fā)明的第7方面,提供一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,該基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法包含薄膜處理工序、圖案形成工序、切口及貫通孔形成工序和端子部形成工序;該薄膜處理工序,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置金屬薄膜;該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上的上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陰側(cè)接觸部和上述突起部支承構(gòu)件;該切口及貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陰側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陰側(cè)接觸部的切口和貫通孔;該端子部形成工序,在上述切口及貫通孔形成工序后,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上在上述切口的位置形成多個(gè)上述陰側(cè)端子部。
[0030]根據(jù)本發(fā)明,能夠不導(dǎo)致基板對(duì)基板用連接器的大型化地使嵌合時(shí)的陰側(cè)觸頭之間難以引起短路。
[0031]本發(fā)明的上述及其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn),通過基于附圖的下述詳細(xì)的說明應(yīng)該變得更明確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是表示嵌合本發(fā)明的第I實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器和陰連接器之前的狀態(tài)的立體圖。
[0033]圖2是表示使圖1所示基板對(duì)基板用連接器上下翻轉(zhuǎn)了的狀態(tài)的立體圖。
[0034]圖3是表示在圖1的II1-1II線切斷了的狀態(tài)的立體圖。
[0035]圖4是表示在圖1的IV-1V線切斷了的狀態(tài)的立體圖。
[0036]圖5是薄膜處理工序后的陽(yáng)側(cè)絕緣膜的立體圖。
[0037]圖6是表示被形成在了圖5所示陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面上的金屬薄膜的立體圖。
[0038]圖7是圖案形成工序后的陽(yáng)側(cè)絕緣膜的立體圖。
[0039]圖8是表示被形成在了圖7所示陽(yáng)側(cè)絕緣膜的另一方的面上的陽(yáng)側(cè)端子部和陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體的立體圖。
[0040]圖9是表示貫通孔形成工序后的陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面的立體圖。
[0041]圖10是表示在圖9的X-X線切斷了的狀態(tài)的立體圖。
[0042]圖11是表示在接觸部形成工序后在陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面上形成的陽(yáng)側(cè)接觸部和突起部的立體圖。
[0043]圖12是表示在圖11的XI1-XII線切斷了的狀態(tài)的立體圖。
[0044]圖13是沿圖1的XII1-XIII線的剖視圖。
[0045]圖14是表示將陽(yáng)連接器與陰連接器嵌合、陽(yáng)連接器處在突起部插入完成位置的狀態(tài)的立體圖。
[0046]圖15是沿圖14的XV-XV線的剖視圖。
[0047]圖16是從陰連接器的安裝面?zhèn)扔^看圖14所示基板對(duì)基板用連接器的圖。
[0048]圖17是表示使陽(yáng)連接器從突起部插入完成位置滑動(dòng)到了滑動(dòng)完成位置的狀態(tài)的立體圖。
[0049]圖18是沿圖17的XVII1-XVIII線的剖視圖。
[0050]圖19是從陰連接器的安裝面?zhèn)扔^看圖17所示基板對(duì)基板用連接器的圖。
[0051]圖20是表示在圖17的XX-XX線切斷了的狀態(tài)的立體圖。
[0052]圖21是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的剖視圖。
[0053]圖22是說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法的圖,是表示在接觸部側(cè)薄膜處理工序中在陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面上形成了接觸部側(cè)金屬薄膜的狀態(tài)的剖視圖。
[0054]圖23是表示在接觸部側(cè)薄膜處理工序后在貫通孔形成工序中在陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成了到達(dá)接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔和突起部用貫通孔的狀態(tài)的剖視圖。
[0055]圖24是表示在端子部側(cè)薄膜處理工序中在絕緣膜的另一方的面上形成了端子部側(cè)金屬薄膜的狀態(tài)的立體圖。
[0056]圖25是沿圖24的XXV-XXV線的剖視圖。
[0057]圖26是表示在端子部側(cè)薄膜處理工序后在圖案形成工序中,對(duì)接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,在貫通孔的位置形成陽(yáng)側(cè)接觸部,并且,在突起部用貫通孔的位置形成突起部,對(duì)端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成了陽(yáng)側(cè)端子部、陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和固定部的狀態(tài)的立體圖。
[0058]圖27是沿圖26的XXVI1-XXVII線的剖視圖。
[0059]圖28是現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的分解立體圖。
[0060]圖29是圖28的陽(yáng)連接器的俯視圖。
[0061]圖30是圖28的陽(yáng)連接器的正視圖。
[0062]圖31是圖28的陽(yáng)連接器的仰視圖。
[0063]圖32是現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器的陰連接器的分解立體圖。
[0064]圖33是圖32的陰連接器的俯視圖。
[0065]圖34是圖32的陰連接器的正視圖。
[0066]圖35是圖32的陰連接器的要部放大圖。
[0067]圖36是說明圖28的陽(yáng)連接器與圖32的陰連接器的嵌合工序的圖,是表示使陽(yáng)連接器與陰連接器面對(duì)了的狀態(tài)的立體圖。
[0068]圖37是說明圖28的陽(yáng)連接器與圖32的陰連接器的嵌合工序的圖,是表示陽(yáng)連接器與陰連接器的嵌合途中的狀態(tài)的立體圖。
[0069]圖38是表示圖28的陽(yáng)連接器與圖32的陰連接器的嵌合完成了的狀態(tài)的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0070]下面,根據(jù)【專利附圖】
【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0071]如圖1、圖2所示,本發(fā)明的第I實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器101,具備被安裝在未圖示的第I電路板(第I基板)上的陽(yáng)連接器301和被安裝在未圖示的第2電路板(第2基板)上、可與陽(yáng)連接器301嵌合的陰連接器501?;鍖?duì)基板用連接器101,電連接面對(duì)地配置的第I電路板和第2電路板。
[0072]陽(yáng)連接器301可沿陰連接器501的陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2相對(duì)于陰連接器501嵌合/脫離。
[0073]如圖1、圖2、圖3所示,陽(yáng)連接器301具有陽(yáng)側(cè)絕緣膜310、被設(shè)在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310上的多個(gè)陽(yáng)側(cè)觸頭330和被設(shè)在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310上的陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件350。
[0074]陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的平面形狀是帶狀。作為陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的材料,例如有聚酰亞胺等樹脂。
[0075]陽(yáng)側(cè)觸頭330,具有被錫焊在第I電路板的焊墊(未圖示)上的陽(yáng)側(cè)端子部331和與陽(yáng)側(cè)端子部331連結(jié)、從陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A突出的方柱狀(銷狀)的陽(yáng)側(cè)接觸部332。陽(yáng)側(cè)接觸部332,與陰連接器501的陰側(cè)觸頭530的陰側(cè)接觸部531接觸。作為陽(yáng)側(cè)端子部331、陽(yáng)側(cè)接觸部332的材料,例如有銅、銅合金等。
[0076]陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部粗(參照?qǐng)D3)。多個(gè)陽(yáng)側(cè)接觸部332,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A上被排列成2列。多個(gè)陽(yáng)側(cè)接觸部332的排列方向與陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI平行。多個(gè)陽(yáng)側(cè)端子部331,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上被排列成2列。陽(yáng)側(cè)端子部331的排列方向與陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI平行。
[0077]陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件350,具有平面形狀是H字形的陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體351和突起部352。陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體351,具有陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部351A和與陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部351A的兩端相連的固定部351B,突起部352與固定部351B連結(jié)。陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部351A沿多個(gè)陽(yáng)側(cè)端子部331配置(參照?qǐng)D2)。固定部351B被配置在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B的兩端部。突起部352,被配置在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI (多個(gè)陽(yáng)側(cè)接觸部332的排列方向)的陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A的兩端部。陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部351A是帶狀,被配置在陽(yáng)側(cè)端子部331的2列之間。陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體351的材料與陽(yáng)側(cè)端子部331的材料相同,陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體351如后述的那樣與陽(yáng)側(cè)端子部331同時(shí)地形成。突起部352,具有長(zhǎng)方體狀的突起部主體352A和與突起部主體352A的前端相連的壓緊部352B。突起部352的縱截面形狀是鉤形。突起部352的材料與陽(yáng)側(cè)接觸部332的材料相同,與陽(yáng)側(cè)接觸部332同時(shí)地形成。
[0078]如圖1、圖2、圖4所示,陰連接器501,具有帶狀的陰側(cè)絕緣膜510、設(shè)在陰側(cè)絕緣膜510上的多個(gè)陰側(cè)觸頭530、形成在陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A上的第I陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件550、具有將陽(yáng)連接器301的突起部352導(dǎo)入到第2電路板側(cè)的突起部接受孔571的突起部支承構(gòu)件570、安裝在陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B上的第2陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件580和形成在陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B上的耳扣(* 一 > K Ψ勺> )590。
[0079]陰側(cè)絕緣膜510,具有多個(gè)切口 511、作為多個(gè)貫通的孔的貫通孔512和一對(duì)貫通孔513。多個(gè)切口 511沿陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3配置成2列(參照?qǐng)D4)。多個(gè)貫通孔512沿陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3形成為2列。貫通孔512的2列由切口 511的2列在陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4夾住。一對(duì)貫通孔513形成在陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3的陰側(cè)絕緣膜510的兩端部。貫通孔513與后述的貫通孔582A面對(duì)。
[0080]陰側(cè)觸頭530,具有設(shè)在陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A上、可與陽(yáng)側(cè)接觸部332接觸的陰側(cè)接觸部531和與陰側(cè)接觸部531連結(jié)、從陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B突出的陰側(cè)端子部532。陰側(cè)端子部532被錫焊在第2電路板的焊墊(未圖示)上。陰側(cè)接觸部531通過貫通孔512接受陽(yáng)側(cè)接觸部332。陰側(cè)端子部532通過切口 511與陰側(cè)接觸部531連結(jié)。陰側(cè)絕緣膜510的材料與陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的材料相同。陰側(cè)接觸部531、陰側(cè)端子部532的材料例如是銅、銅合金等。
[0081]多個(gè)陰側(cè)接觸部531,在陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A上排列成2列。多個(gè)陰側(cè)接觸部531的排列方向與陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3平行。多個(gè)陰側(cè)端子部532在陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B上排列成2列。多個(gè)陰側(cè)端子部532的排列方向與陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3平行。
[0082]第I陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件550是細(xì)長(zhǎng)的形狀,位于陰側(cè)接觸部531的2列之間。第I陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件550連結(jié)2個(gè)突起部支承構(gòu)件570。
[0083]突起部支承構(gòu)件570,配置在陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3 (多個(gè)陰側(cè)接觸部531的排列方向)的陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A的兩端部。
[0084]第2陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件580是金屬板(例如不銹鋼制的金屬板),其平面形狀是H字形。第2陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件580具有I個(gè)第2陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體581和2個(gè)固定部582。第2陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體581連結(jié)2個(gè)固定部582。固定部582,配置在陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3的陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B的兩端部。固定部582分別具有I個(gè)貫通孔582A和2個(gè)貫通孔582B。當(dāng)將陽(yáng)連接器301與陰連接器501嵌合了時(shí),貫通孔582A對(duì)壓緊部352B進(jìn)行收容。在貫通孔582B中形成耳扣590。耳扣590的前端面與固定部582的表面位于大體同一平面上。
[0085]陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4的突起部接受孔571 (參照?qǐng)D4)及貫通孔582A (參照?qǐng)D20)的長(zhǎng)度,比陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的寬度方向L2的突起部352 (參照?qǐng)D3)的長(zhǎng)度大一些。陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3的突起部接受孔571的長(zhǎng)度,比陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI的壓緊部352B(參照?qǐng)D3)的長(zhǎng)度大一些。另外,陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3的貫通孔513(參照?qǐng)D4)的長(zhǎng)度,與陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3的貫通孔582A的長(zhǎng)度相等。陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3的貫通孔582A的長(zhǎng)度與突起部接受孔571的長(zhǎng)度的差,與陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI的壓緊部352B的長(zhǎng)度與突起部主體352A(參照?qǐng)D3)的長(zhǎng)度的差大體相等。根據(jù)上述那樣的尺寸關(guān)系,陽(yáng)連接器301在陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2相對(duì)于陰連接器501可嵌合/脫離,并且,陽(yáng)連接器301可相對(duì)于陰連接器501向陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3從突起部352在突起部接受孔571中的插入結(jié)束了的突起部插入完成位置(參照?qǐng)D15)滑動(dòng)到在陽(yáng)側(cè)接觸部332與陰側(cè)接觸部531之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力的滑動(dòng)完成位置(參照?qǐng)D18)。并且,當(dāng)陽(yáng)連接器301從突起部插入完成位置滑動(dòng)到了滑動(dòng)完成位置時(shí),通過突起部352的壓緊部352B鉤掛在突起部支承構(gòu)件570,陽(yáng)連接器301在陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2被鎖定。
[0086]陰側(cè)觸頭530的陰側(cè)接觸部531,如圖4所示,具有一對(duì)觸點(diǎn)部531A、一對(duì)彈簧部531B、連結(jié)部531C和固定部531D。一對(duì)觸點(diǎn)部531A分別與處在滑動(dòng)完成位置的陽(yáng)連接器301的陽(yáng)側(cè)接觸部332接觸。一對(duì)彈簧部531B分別與觸點(diǎn)部531A相連,將觸點(diǎn)部531A在陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4壓在陽(yáng)側(cè)接觸部332上。由此,一對(duì)觸點(diǎn)部531A在陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4(權(quán)利要求5的第I規(guī)定方向)夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332。連結(jié)部531C連結(jié)一對(duì)彈簧部531B。固定部531D與連結(jié)部531C相連,被固定在陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A上。陰側(cè)端子部532通過切口 511與固定部531D連結(jié)。在觸點(diǎn)部531A的自由端部的圖20的上下方向的陰側(cè)絕緣膜510那一側(cè)的部分,形成傾斜面531E。在圖20所示滑動(dòng)完成位置,傾斜面531E成為陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部的避讓部,所以,與沒有傾斜面531E的觸點(diǎn)部(未圖示)相比,能夠減小基板對(duì)基板用連接器101的嵌合方向(與陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的厚度方向Tl平行的方向)的尺寸。另外,傾斜面531E與處于滑動(dòng)完成位置的陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部不干涉。
[0087]接下來,根據(jù)圖5?圖12說明基板對(duì)基板用連接器101的陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的制造方法的一例。
[0088]首先,如圖5、圖6所示,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上形成金屬薄膜
33(薄膜處理工序)。作為薄膜形成方法,例如有濺鍍、蒸鍍、電鍍等。作為此外的方法,還有將預(yù)先形成了的金屬薄膜33粘貼在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上的方法。
[0089]在薄膜處理工序后,如圖7、圖8所示,對(duì)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)陽(yáng)側(cè)端子部
331、陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部35IA和固定部351B(圖案形成工序)。
[0090]在圖案形成工序后,如圖9、圖10所示,通過蝕刻加工在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310形成到達(dá)陽(yáng)側(cè)端子部331的矩形的貫通孔311 (貫通孔形成工序)。此時(shí),同時(shí)地形成到達(dá)固定部351B的矩形的貫通孔(突起部用貫通孔)312)。
[0091]在貫通孔形成工序后,如圖11、圖12所示,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A上,在貫通孔311的位置形成方柱狀的陽(yáng)側(cè)接觸部332,并且,在貫通孔312的位置形成突起部352 (接觸部形成工序)。作為陽(yáng)側(cè)接觸部332及突起部352的形成方法,有通過層疊多個(gè)電鍍層形成規(guī)定形狀的物體的電鍍法。
[0092]經(jīng)過以上的工序,制造陽(yáng)連接器301。
[0093]接下來,參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4及陽(yáng)連接器301的制造方法說明基板對(duì)基板用連接器101的陰連接器501的制造方法的一例。
[0094]首先,在陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A上形成金屬薄膜(薄膜處理工序)。
[0095]薄膜處理工序后,對(duì)陰側(cè)絕緣膜510的一方的面510A上的金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)陰側(cè)接觸部531、突起部支承構(gòu)件570和第I陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件550 (圖案形成工序)。
[0096]圖案形成工序后,通過蝕刻加工,在陰側(cè)絕緣膜510上形成切口 511、貫通孔512、貫通孔513、耳扣用貫通孔(未圖示)(切口及貫通孔形成工序)。切口 511和貫通孔512分別到達(dá)陰側(cè)接觸部531。
[0097]切口及貫通孔形成工序后,在陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B上,在切口 511的位置形成陰側(cè)端子部532,并且,在耳扣用貫通孔的位置形成耳扣590(端子部形成工序)。
[0098]端子部形成工序后,將具有貫通孔582A和貫通孔582B的第2陰側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件580,粘貼在陰側(cè)絕緣膜510的另一方的面510B上(粘貼工序)。此時(shí),使得在貫通孔582B中收容耳扣590。
[0099]粘貼工序后,通過壓力加工,將觸點(diǎn)部531A的自由端部的圖20的上下方向的陰側(cè)絕緣膜510那一側(cè)的部分壓扁,形成傾斜面531E(傾斜面形成工序)。
[0100]經(jīng)過以上的工序,制造陰連接器501。
[0101]接下來,根據(jù)圖1、圖13?圖20說明陰連接器501和陽(yáng)連接器301的嵌合作業(yè)。
[0102]首先,如圖1、圖13所示那樣,面對(duì)地配置陰連接器501和陽(yáng)連接器301,其后,沿陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2使陽(yáng)連接器301相對(duì)地上升,如圖14、圖15、圖16所示那樣,使陽(yáng)連接器301與陰連接器501嵌合。此時(shí),陽(yáng)連接器301的突起部352被插入到陰連接器501的突起部接受孔571及貫通孔582A中。另外,陽(yáng)連接器301的陽(yáng)側(cè)接觸部332被插入陰側(cè)接觸部531的一對(duì)觸點(diǎn)部531A之間(參照?qǐng)D14)。此時(shí),彈簧部531B基本上不產(chǎn)生彈性變形。另外,突起部352在突起部接受孔571中的插入結(jié)束了時(shí)的陽(yáng)連接器301的位置是突起部插入完成位置(參照?qǐng)D16)。
[0103]接下來,使陽(yáng)連接器301向陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3相對(duì)地從圖16所示突起部插入完成位置滑動(dòng)到滑動(dòng)完成位置(參照?qǐng)D17、圖18、圖19),在該滑動(dòng)完成位置,陰側(cè)接觸部531彈性變形,陽(yáng)側(cè)接觸部332在陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4被陰側(cè)接觸部531的一對(duì)觸點(diǎn)部531A夾著,在陰側(cè)接觸部531與陽(yáng)側(cè)接觸部332之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力。
[0104]其結(jié)果,陽(yáng)側(cè)接觸部332由成對(duì)的觸點(diǎn)部531A在陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4夾住。
[0105]此時(shí),如圖20所示,陰側(cè)接觸部531的觸點(diǎn)部531A處在由陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部和陽(yáng)側(cè)絕緣膜310在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的厚度方向Tl夾著的位置,所以,陽(yáng)連接器301和陰連接器501變得難以脫開。
[0106]根據(jù)此實(shí)施方式,方柱狀的陽(yáng)側(cè)接觸部332從陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A突出,陽(yáng)側(cè)端子部331被配置在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上,所以,能夠?qū)τ申?yáng)側(cè)觸頭330產(chǎn)生的、鄰接的陰側(cè)觸頭530之間的短路進(jìn)行抑制。
[0107]另外,由于能夠?qū)︵徑拥年巶?cè)觸頭530之間的短路進(jìn)行抑制,所以,能夠減小陽(yáng)側(cè)接觸部332及陰側(cè)接觸部531的排列節(jié)距,能夠使基板對(duì)基板用連接器101小型化。
[0108]在上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器中,為了減少短路的危險(xiǎn),只要使得在嵌合方向在導(dǎo)體圖案951與輔助導(dǎo)體1152之間產(chǎn)生間隙即可。然而,如果那樣做,則產(chǎn)生基板對(duì)基板用連接器的高度變高的問題。另一方面,根據(jù)此實(shí)施方式,由于陽(yáng)側(cè)端子部331被排列在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上,所以,陰側(cè)接觸部531不會(huì)與陽(yáng)側(cè)端子部331接觸。因此,陰側(cè)接觸部531也可與陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A接觸,能夠使基板對(duì)基板用連接器101低高度化。
[0109]另外,在此實(shí)施方式中,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A上沒有配置陽(yáng)側(cè)接觸部332和陽(yáng)側(cè)端子部331雙方,僅是陽(yáng)側(cè)接觸部332被配置在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A上,所以,相比上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器能夠增大陽(yáng)側(cè)接觸部332相對(duì)于陰側(cè)接觸部531的嵌合行程,接觸穩(wěn)定性提高。
[0110]并且,在上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器中,由于陽(yáng)連接器901的相對(duì)于陰連接器1101的相對(duì)的滑動(dòng)方向(鎖定方向C)與陰導(dǎo)體1151的接受端子1153的主臂部1153A的接觸部1153A3和輔助臂部1153B的接觸部1153B3夾著突出端子953的方向平行,所以,當(dāng)陰導(dǎo)體1151的接受端子1153的主臂部1153A的接觸部1153A3和輔助臂部1153B的接觸部1153B3夾著突出端子953時(shí),如果某種力作用在基板對(duì)基板用連接器上,陽(yáng)連接器901相對(duì)于陰連接器1101相對(duì)地向滑動(dòng)方向偏移,則突出端子953強(qiáng)有力地與構(gòu)成接受端子1153的輔助臂部1153B接觸,輔助臂部1153B變形,存在陽(yáng)連接器901的突出端子953與陰連接器1101的接受端子1153的接觸穩(wěn)定性變得不能保持的危險(xiǎn)。另一方面,在此實(shí)施方式中,由于陽(yáng)連接器301的相對(duì)于陰連接器501的相對(duì)的滑動(dòng)方向與成對(duì)的觸點(diǎn)部531A夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332的方向正交,所以,當(dāng)成對(duì)的觸點(diǎn)部531A夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332時(shí),即使某種力作用在基板對(duì)基板用連接器上,陽(yáng)連接器301沿滑動(dòng)方向相對(duì)于陰連接器501相對(duì)地偏移,也不產(chǎn)生向彈簧撓曲的方向的大的負(fù)荷的變化,不產(chǎn)生彈簧部531B變形的危險(xiǎn),所以,成對(duì)的觸點(diǎn)部531A夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332的力基本上不變化,陽(yáng)側(cè)觸頭330與陰側(cè)觸頭530的接觸穩(wěn)定性得到保持。
[0111]另外,由于在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上配置陽(yáng)側(cè)端子部331,所以,當(dāng)將陽(yáng)連接器301安裝在第I基板上時(shí),沒有如上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器那樣在尾部958與第I基板的焊墊之間產(chǎn)生大的間隙,而是在第I基板的焊墊上直接配置陽(yáng)側(cè)端子部331,所以,能夠確實(shí)而且簡(jiǎn)單地將陽(yáng)側(cè)端子部331錫焊在第I基板的焊墊上。
[0112]并且,由于當(dāng)形成陽(yáng)側(cè)端子部331時(shí)能夠同時(shí)形成陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部351A和固定部351B,所以,與上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器相比制造較為容易。
[0113]另外,由于作為陽(yáng)連接器301的材料沒有使用不銹鋼,材料的種類比上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器少I種,所以,低成本化容易。
[0114]接下來,根據(jù)圖21說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器302。
[0115]對(duì)與第I實(shí)施方式通用的部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記,省略其說明。以下僅對(duì)與第I實(shí)施方式的主要的不同部分進(jìn)行說明。
[0116]第2實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器302,是在嵌合后不使其滑動(dòng)的類型的連接器。陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件的突起部362的形狀與第I實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器101的陽(yáng)連接器301的不同。另外,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI,也可與第I實(shí)施方式的陽(yáng)側(cè)接觸部332相比將第2實(shí)施方式的陽(yáng)側(cè)接觸部332的寬度形成得較長(zhǎng)(大)。
[0117]在陽(yáng)連接器302的突起部362上,沒有與第I實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器101的壓緊部352B相當(dāng)?shù)牟糠?。?yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI的突起部362的長(zhǎng)度,與第I實(shí)施方式的陽(yáng)連接器301的突起部352的壓緊部352B的長(zhǎng)度(陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI的壓緊部352B的長(zhǎng)度)相等。然而,突起部362的位置,在圖21中向左方偏移陽(yáng)連接器301的陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的長(zhǎng)度方向LI的突起部主體352A的長(zhǎng)度與壓緊部352B的長(zhǎng)度的差的量。
[0118]陽(yáng)連接器302因?yàn)樵谂c陰連接器501嵌合后不滑動(dòng),所以,雖然在陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2不被鎖定,但由于陰側(cè)接觸部531由陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部和陽(yáng)側(cè)絕緣膜310在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的厚度方向Tl夾著,所以,陽(yáng)連接器302難以從陰連接器501脫離。當(dāng)突起部362被插入到了陰連接器501的貫通孔582A中時(shí),陰側(cè)接觸部531彈性變形,其一對(duì)觸點(diǎn)部531A在陰連接器501的寬度方向L4(與陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2正交的規(guī)定方向)夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332,在陰側(cè)接觸部531與陽(yáng)側(cè)接觸部332之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力。
[0119]作為陽(yáng)連接器302的對(duì)方側(cè)的陰連接器,可直接使用第I實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器101的陰連接器501。
[0120]根據(jù)此實(shí)施方式,能夠進(jìn)行陽(yáng)連接器302相對(duì)于陰連接器501的定位。另外,能夠由I個(gè)操作進(jìn)行陽(yáng)連接器302相對(duì)于陰連接器501的嵌合/脫離。
[0121]接下來,根據(jù)圖22?圖27說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器601的制造方法的一例。陽(yáng)連接器601,是與陰連接器嵌合后不滑動(dòng)的類型的連接器。
[0122]首先,如圖22所示,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的一方的面310A上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜
34(接觸部側(cè)薄膜處理工序)。
[0123]在接觸部側(cè)薄膜處理工序后,如圖23所示,通過蝕刻加工在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310上形成到達(dá)接觸部側(cè)金屬薄膜34的圓形的貫通孔311和矩形的貫通孔(突起部用貫通孔)312(貫通孔形成工序)。
[0124]貫通孔形成工序后,如圖24、圖25所示,在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的另一方的面310B上例如通過電鍍法設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜35 (端子部側(cè)薄膜處理工序)。
[0125]在端子部側(cè)薄膜處理工序后,如圖26、圖27所示,對(duì)接觸部側(cè)金屬薄膜34進(jìn)行蝕亥IJ,在貫通孔311的位置形成圓柱狀(銷狀)的陽(yáng)側(cè)接觸部333,并且,在貫通孔312的位置形成突起部362,對(duì)端子部側(cè)金屬薄膜35進(jìn)行蝕刻,形成陽(yáng)側(cè)端子部331、陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部351A和固定部351B(圖案形成工序)。
[0126]經(jīng)過以上的工序,制造陽(yáng)連接器601 (參照?qǐng)D26)。對(duì)與第2實(shí)施方式通用的部分,標(biāo)注相同附圖標(biāo)記,省略其說明。在上述實(shí)施方式中,作為銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部,采用了方柱狀的陽(yáng)側(cè)接觸部332,但在第3實(shí)施方式中,采用了圓柱狀的陽(yáng)側(cè)接觸部333(參照?qǐng)D26)。另外,也可使用此制造方法,制造上述實(shí)施方式的陽(yáng)連接器301、302。
[0127]另外,在上述實(shí)施方式中,作為銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部采用了方柱狀的陽(yáng)側(cè)接觸部
332、圓柱狀的陽(yáng)側(cè)接觸部333,但作為陽(yáng)側(cè)接觸部的銷形狀不限于這些,也可是圓柱、方柱以外的銷形狀。
[0128]另外,在上述實(shí)施方式中,陽(yáng)連接器301、302、601具有突起部352、362,陰連接器501具有突起部接受孔571,但也可省略突起部352、362、突起部接受孔571。
[0129]在上述實(shí)施方式中,雖然采用了陰側(cè)接觸部531彈性變形,在與陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2正交的規(guī)定方向夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332的構(gòu)成,但不一定非要采用夾著陽(yáng)側(cè)接觸部332的構(gòu)成。另外,當(dāng)將陽(yáng)側(cè)接觸部332插入到了陰側(cè)接觸部531中時(shí),雖然彈簧部53IB基本上不產(chǎn)生彈性變形,但也可以陽(yáng)側(cè)接觸部332與陰側(cè)接觸部531接觸、彈簧部531B彈性變形的方式構(gòu)成。
[0130]另外,在上述實(shí)施方式中,通過使陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部粗;做成了陰側(cè)接觸部531由陽(yáng)側(cè)接觸部332的前端部和陽(yáng)側(cè)絕緣膜310在陽(yáng)側(cè)絕緣膜310的厚度方向Tl夾著的配置,但不一定非要以這樣的方式構(gòu)成。
[0131]另外,在第I實(shí)施方式中,陽(yáng)側(cè)接觸部332在陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4(權(quán)利要求5的第I規(guī)定方向)被陰側(cè)接觸部531的一對(duì)觸點(diǎn)部531A夾著,使得陽(yáng)連接器301可相對(duì)于陰連接器501向陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3(權(quán)利要求5的第2規(guī)定方向)相對(duì)地滑動(dòng),但陽(yáng)連接器301的滑動(dòng)方向不限于此,例如也可使得陽(yáng)連接器301可相對(duì)于陰連接器501向陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4(權(quán)利要求6的第2規(guī)定方向)相對(duì)地滑動(dòng),或者如第2實(shí)施方式那樣,使得陽(yáng)連接器302相對(duì)于陰連接器501不滑動(dòng)。另外,在陽(yáng)側(cè)接觸部332在陰側(cè)絕緣膜510的長(zhǎng)度方向L3(權(quán)利要求6的第I規(guī)定方向)被陰側(cè)接觸部531的一對(duì)觸點(diǎn)部531A夾著,使得陽(yáng)連接器301可相對(duì)于陰連接器501向陰側(cè)絕緣膜510的寬度方向L4(權(quán)利要求6的第2規(guī)定方向)相對(duì)地滑動(dòng)的場(chǎng)合,作為陰連接器可使用上述現(xiàn)有技術(shù)的基板對(duì)基板用連接器的陰連接器1101。
[0132]另外,在第I實(shí)施方式中,雖然以如下方式構(gòu)成,即,將突起部352的縱截面形狀形成為鉤形,形成壓緊部352B,以陽(yáng)連接器301由壓緊部352B在陰側(cè)絕緣膜510的厚度方向T2鎖定在陰連接器501上的方式構(gòu)成,但不一定非要以這樣的方式構(gòu)成,也可在突起部352不形成壓緊部352B。
[0133]以上是本發(fā)明的優(yōu)選的方式的形態(tài)的說明,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離本發(fā)明的主旨及范圍的情況下可進(jìn)行各種變更。
【權(quán)利要求】
1.一種基板對(duì)基板用連接器,具備被安裝在第I基板上的陽(yáng)連接器和被安裝在第2基板上、可與上述陽(yáng)連接器嵌合的陰連接器,將上述第I基板和上述第2基板電連接;該基板對(duì)基板用連接器的特征在于: 上述陽(yáng)連接器具有陽(yáng)側(cè)絕緣膜、設(shè)在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上的多個(gè)陽(yáng)側(cè)觸頭和設(shè)在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上的陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件; 各陽(yáng)側(cè)觸頭具有陽(yáng)側(cè)端子部和銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部;該陽(yáng)側(cè)端子部與上述第I基板相連;該銷狀的陽(yáng)側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)端子部連結(jié),從上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的一方的面突出,可與上述陰連接器的陰側(cè)觸頭的對(duì)應(yīng)的部分接觸; 多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)接觸部排列在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上; 多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部排列在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的另一方的面上; 上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件具有沿上述另一方的面上的多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部配置的陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述陰連接器具有陰側(cè)絕緣膜和設(shè)在上述陰側(cè)絕緣膜上的多個(gè)上述陰側(cè)觸頭; 各陰側(cè)觸頭具有陰側(cè)接觸部和陰側(cè)端子部; 該陰側(cè)接觸部設(shè)在上述陰側(cè)絕緣膜的一方的面上,可與上述陽(yáng)側(cè)接觸部的對(duì)應(yīng)的部分接觸;該陰側(cè)端子部與上述陰側(cè)接觸部連結(jié),從上述陰側(cè)絕緣膜的另一方的面突出,與上述第2基板連接; 多個(gè)上述陰側(cè)接觸部排列在上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上; 多個(gè)上述陰側(cè)端子部排列在上述陰側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件具有固定部和突起部; 該固定部與上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部連結(jié),并且被配置在多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)接觸部的排列方向上的上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面的兩端部; 該突起部與上述固定部連結(jié),并且,被配置在多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)接觸部的排列方向上的上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面的兩端部; 上述陰連接器具有突起部支承構(gòu)件,該突起部支承構(gòu)件被配置在多個(gè)上述陰側(cè)接觸部的排列方向上的上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面的兩端部,具有將上述突起部導(dǎo)入到上述第2基板側(cè)的突起部接受孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 當(dāng)上述突起部被插入到了上述陰連接器的上述突起部接受孔中時(shí),各陰側(cè)接觸部彈性變形,在與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的規(guī)定方向夾著各對(duì)應(yīng)的陽(yáng)側(cè)接觸部,在上述陰側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)接觸部之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述陽(yáng)連接器能相對(duì)于上述陰連接器向與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第2規(guī)定方向相對(duì)地從突起部插入完成位置滑動(dòng)到滑動(dòng)完成位置;在該突起部插入完成位置,上述突起部向上述陰連接器的上述突起部接受孔中的插入結(jié)束;在該滑動(dòng)完成位置,各陰側(cè)接觸部彈性變形,各對(duì)應(yīng)的陽(yáng)側(cè)接觸部在與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第I規(guī)定方向被上述陰側(cè)接觸部夾著,在上述陰側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)接觸部之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力; 上述第I規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向正交的方向; 上述第2規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向平行的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述陽(yáng)連接器能相對(duì)于上述陰連接器向與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第2規(guī)定方向相對(duì)地從突起部插入完成位置滑動(dòng)到滑動(dòng)完成位置;在該突起部插入完成位置,上述突起部向上述陰連接器的上述突起部接受孔中的插入結(jié)束;在該滑動(dòng)完成位置,各陰側(cè)接觸部彈性變形,各對(duì)應(yīng)的陽(yáng)側(cè)接觸部在與上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向正交的第I規(guī)定方向被上述陰側(cè)接觸部夾著,在上述陰側(cè)接觸部與上述陽(yáng)側(cè)接觸部之間產(chǎn)生規(guī)定的接觸力;上述第I規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向平行的方向; 上述第2規(guī)定方向,是與上述陰側(cè)接觸部的排列方向正交的方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述關(guān)起部為鉤狀; 當(dāng)上述陽(yáng)連接器從上述突起部插入完成位置滑動(dòng)到了上述滑動(dòng)完成位置時(shí),上述陽(yáng)連接器由上述突起部在上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向鎖定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述關(guān)起部為鉤狀; 當(dāng)上述陽(yáng)連接器從上述突起部插入完成位置滑動(dòng)到了上述滑動(dòng)完成位置時(shí),上述陽(yáng)連接器由上述突起部在上述陰側(cè)絕緣膜的厚度方向鎖定。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述陽(yáng)側(cè)接觸部的前端部粗; 當(dāng)上述陽(yáng)連接器從上述突起部插入完成位置滑動(dòng)到了上述滑動(dòng)完成位置時(shí),上述陰側(cè)接觸部由上述陽(yáng)側(cè)接觸部的前端部和上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的厚度方向夾住。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基板對(duì)基板用連接器,其特征在于: 上述陽(yáng)側(cè)接觸部的前端部粗; 當(dāng)上述陽(yáng)連接器從上述突起部插入完成位置滑動(dòng)到了上述滑動(dòng)完成位置時(shí),上述陰側(cè)接觸部由上述陽(yáng)側(cè)接觸部的前端部和上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的厚度方向夾住。
11.一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求1所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含薄膜處理工序、圖案形成工序、貫通孔形成工序和接觸部形成工序; 該薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部和上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部; 該貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陽(yáng)側(cè)端子部的貫通孔; 該接觸部形成工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部。
12.—種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求2所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含薄膜處理工序、圖案形成工序、貫通孔形成工序和接觸部形成工序; 該薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部和上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部; 該貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陽(yáng)側(cè)端子部的貫通孔; 該接觸部形成工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部。
13.—種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求3所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含薄膜處理工序、圖案形成工序、貫通孔形成工序和接觸部形成工序; 該薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部、上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和上述固定部; 該貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陽(yáng)側(cè)端子部的貫通孔和到達(dá)上述固定部的突起部用貫通孔; 該接觸部形成工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,在上述突起部用貫通孔的位置形成上述突起部。
14.一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求4所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含薄膜處理工序、圖案形成工序、貫通孔形成工序和接觸部形成工序; 該薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陽(yáng)側(cè)端子部、上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和上述固定部; 該貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陽(yáng)側(cè)端子部的貫通孔和到達(dá)上述固定部的突起部用貫通孔; 該接觸部形成工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,在上述突起部用貫通孔的位置形成上述突起部。
15.一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求1所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含接觸部側(cè)薄膜處理工序、貫通孔形成工序、端子部側(cè)薄膜處理工序和圖案形成工序; 該接觸部側(cè)薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜; 該貫通孔形成工序,在上述接觸部側(cè)薄膜處理工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔; 該端子部側(cè)薄膜處理工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述端子部側(cè)薄膜處理工序后,對(duì)上述接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕亥IJ,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,對(duì)上述端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成上述陽(yáng)側(cè)端子部和上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部。
16.一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求2所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含接觸部側(cè)薄膜處理工序、貫通孔形成工序、端子部側(cè)薄膜處理工序和圖案形成工序; 該接觸部側(cè)薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜; 該貫通孔形成工序,在上述接觸部側(cè)薄膜處理工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔; 該端子部側(cè)薄膜處理工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述端子部側(cè)薄膜處理工序后,對(duì)上述接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕亥IJ,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,對(duì)上述端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成上述陽(yáng)側(cè)端子部和上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部。
17.一種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求3所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含接觸部側(cè)薄膜處理工序、貫通孔形成工序、端子部側(cè)薄膜處理工序和圖案形成工序; 該接觸部側(cè)薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜; 該貫通孔形成工序,在上述接觸部側(cè)薄膜處理工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔和突起部用貫通孔; 該端子部側(cè)薄膜處理工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述端子部側(cè)薄膜處理工序后,對(duì)上述接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕亥IJ,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,并且,在上述突起部用貫通孔的位置形成上述突起部,對(duì)上述端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成上述陽(yáng)側(cè)端子部、上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和上述固定部。
18.—種基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求4所述的基板對(duì)基板用連接器的陽(yáng)連接器的制造方法,包含接觸部側(cè)薄膜處理工序、貫通孔形成工序、端子部側(cè)薄膜處理工序和圖案形成工序; 該接觸部側(cè)薄膜處理工序,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置接觸部側(cè)金屬薄膜; 該貫通孔形成工序,在上述接觸部側(cè)薄膜處理工序后,通過蝕刻加工在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述接觸部側(cè)金屬薄膜的貫通孔和突起部用貫通孔; 該端子部側(cè)薄膜處理工序,在上述貫通孔形成工序后,在上述陽(yáng)側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上設(shè)置端子部側(cè)金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述端子部側(cè)薄膜處理工序后,對(duì)上述接觸部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕亥IJ,在上述貫通孔的位置形成上述銷狀的上述陽(yáng)側(cè)接觸部,并且,在上述突起部用貫通孔的位置形成上述突起部,對(duì)上述端子部側(cè)金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成上述陽(yáng)側(cè)端子部、上述陽(yáng)側(cè)加強(qiáng)構(gòu)件主體部和上述固定部。
19.一種基板對(duì)基板用連接器的陰連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求2所述的基板對(duì)基板用連接器的陰連接器的制造方法,包含薄膜處理工序、圖案形成工序、切口及貫通孔形成工序和端子部形成工序; 該薄膜處理工序,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上的上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陰側(cè)接觸部; 該切口及貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陰側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陰側(cè)接觸部的切口和貫通孔; 該端子部形成工序,在上述切口及貫通孔形成工序后,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上在上述切口的位置形成多個(gè)上述陰側(cè)端子部。
20.一種基板對(duì)基板用連接器的陰連接器的制造方法,其特征在于:為權(quán)利要求3所述的基板對(duì)基板用連接器的陰連接器的制造方法,包含薄膜處理工序、圖案形成工序、切口及貫通孔形成工序和端子部形成工序; 該薄膜處理工序,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上設(shè)置金屬薄膜; 該圖案形成工序,在上述薄膜處理工序后,對(duì)上述陰側(cè)絕緣膜的上述一方的面上的上述金屬薄膜進(jìn)行蝕刻,形成多個(gè)上述陰側(cè)接觸部和上述突起部支承構(gòu)件; 該切口及貫通孔形成工序,在上述圖案形成工序后,通過蝕刻加工在上述陰側(cè)絕緣膜上形成到達(dá)上述陰側(cè)接觸部的切口和貫通孔; 該端子部形成工序,在上述切口及貫通孔形成工序后,在上述陰側(cè)絕緣膜的上述另一方的面上在上述切口的位置形成多個(gè)上述陰側(cè)端子部。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK104466468SQ201410474555
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】橋口徹 申請(qǐng)人:日本航空電子工業(yè)株式會(huì)社