一種具有新型滅弧室的斷路器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌入所述滅弧室的靜觸頭的靜觸頭導(dǎo)電板，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭接通或斷開的動觸頭；所述靜觸頭導(dǎo)電板上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動觸頭位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)。在本發(fā)明中，在所述靜觸頭導(dǎo)電板上設(shè)有磁軛，當(dāng)電路發(fā)生短路時，磁軛會產(chǎn)生磁場，增加磁吹強度，加速電弧熄滅；而且在本發(fā)明中所述動觸頭位于所述磁軛的所述容納槽中，這樣產(chǎn)生的磁場會最大程度的接觸電弧，使電弧能夠迅速的被熄滅。
【專利說明】一種具有新型滅弧室的斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種斷路器，具體地說涉及一種具有新型滅弧室的斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002] 斷路器的短路保護是各種電器的重要功能，也是衡量斷路器性能的重要標(biāo)志，而 滅弧系統(tǒng)是斷路器保證分?jǐn)嗄芰Φ闹匾考?，傳統(tǒng)的滅弧系統(tǒng)主要由滅弧室、觸頭部件組 成，其中滅弧室的若干滅弧柵片及絕緣支持組裝，鉚接而成；但由于斷路器自身空間的限 制，滅弧柵片的數(shù)量有限，因此傳統(tǒng)的塑殼斷路器滅弧室的滅弧能力有限。
[0003] 為此中國專利文獻CN103871795A公開了一種斷路器滅弧室，其包括多個平行且 間隔設(shè)置的滅弧柵片、兩平行且間隔設(shè)置的滅弧柵片安裝板，所述滅弧柵片固定在兩個滅 弧柵片安裝板之間，所述滅弧柵片的中部設(shè)有避上斷路器動觸頭運動的避讓槽，所述滅弧 柵片在避上槽的兩側(cè)分別開設(shè)有插槽，該插槽內(nèi)插設(shè)有材質(zhì)為產(chǎn)氣材料的插板。即在上述 專利文獻所述的斷路器滅弧室中，當(dāng)電弧產(chǎn)生時，電弧的高溫使插槽內(nèi)的插板迅速氣化成 氣體，以產(chǎn)生氣壓使電弧快速轉(zhuǎn)移與滅弧柵片接觸，加速電弧熄滅。
[0004] 但上述專利文獻所述的斷路器滅弧室存在以下不足之處：在該斷路器滅弧室中， 是通過插板氣化后產(chǎn)生的氣體氣壓來加速電弧的熄滅，但是該滅弧室的由弧柵片、滅弧柵 片安裝板和插板三者拼接的拼接結(jié)構(gòu)，致使插板氣化后的產(chǎn)生的氣體不能積聚，也就是說 產(chǎn)生的氣體容易發(fā)生多方位的擴散，氣體氣壓較小，從而致使該滅弧室的滅弧能力不能具 有較大的提升，即該種結(jié)構(gòu)的滅弧室雖然相對于之前有提升但其滅弧能力依舊有限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的滅弧室中產(chǎn)生的氣體氣壓 小，滅弧能力有限，進而提供一種滅弧能力強的具有新型滅弧室的斷路器。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有 嵌入所述滅弧室的靜觸頭的靜觸頭導(dǎo)電板，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭接通 或斷開的動觸頭； 所述靜觸頭導(dǎo)電板上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動觸頭位于 所述磁軛的所述容納槽內(nèi)。
[0007] 所述磁軛為"U"型磁軛。
[0008] 所述滅弧室包括滅弧組件，所述滅弧組件包括 成型有若干第一安裝孔的第一殼體； 成型有若干第二安裝孔的第二殼體； 若干通過兩端分別插入所述第一安裝孔與所述第二安裝孔內(nèi)安裝在拼接成一體的所 述第一殼體和所述第二殼體上的滅弧柵片，所述滅弧柵片的兩腳之間形成有通過槽； 其中，設(shè)有所述靜觸頭的靜觸頭導(dǎo)電板位于所述通過槽下方，若干所述滅弧柵片的所 述通過槽對齊形成通道，所述動觸頭可在所述通道中往復(fù)移動以與所述靜觸頭導(dǎo)電板上的 靜觸頭接通或斷開。
[0009] 所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩,所述絕緣罩套設(shè)在所 述滅弧組件上，所述絕緣罩的開口端延伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板處，所述絕緣罩的側(cè)壁上還 成型有可與所述通道相連通且適合所述動觸頭穿過的滅弧狹縫，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有 產(chǎn)氣插板。
[0010] 所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩,所述絕緣罩具有一通 腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個的產(chǎn)氣插板，兩個所述產(chǎn)氣插板之間形成適合所述動觸頭穿 過的滅弧狹縫，兩個所述產(chǎn)氣插板與所述絕緣的內(nèi)壁之間形成兩個適合供拼接一體的所述 第一殼體、第二殼體的插入端分別插入的插入槽，所述插入端為所述滅弧柵片的所述通過 槽所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭伸入的伸入孔。
[0011] 所述"U"型磁軛的兩個臂由所述絕緣罩的底部分別伸入兩個所述插入槽中。
[0012] 所述第一殼體和所述第二殼體之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼 接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在 所述第一殼體和所述第二殼體上，與所述通過槽相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)。
[0013] 所述第一拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一殼體頂部上的第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)槽， 以及設(shè)置與所述第二殼體頂部上的與所述第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)槽配合插入的第一導(dǎo)槽 和/或第一導(dǎo)軌。
[0014] 所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體上的燕尾槽和/或燕尾型凸片，以及 成型在所述第二殼體上的與所述燕尾槽和/或燕尾型凸片配合使用的燕尾型凸片和/或燕 尾槽。
[0015] 所述第一殼體上所述燕尾槽和/或燕尾型凸片所在的側(cè)壁的縱截面成型為夾角 大于90度的V型，所述第二殼體上所述燕尾型凸片和/或所述燕尾槽所在的側(cè)壁縱截面成 型為夾角大于90度的V型，所述燕尾槽、所述燕尾型凸片成型在V型側(cè)壁的兩邊上。
[0016] 所述第一安裝孔和所述第二安裝孔均為通槽。
[0017] 所述通槽呈長方型，且每個所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角。
[0018] 所述通槽的長度方向均與水平面成斜角。
[0019] 所述斜角的度數(shù)設(shè)為24度。
[0020] 所述通槽包括有長槽和短槽，所述滅弧柵片包括設(shè)置在所述長槽內(nèi)的長腳柵片和 設(shè)置在所述短槽內(nèi)的短腳柵片。
[0021] 所述短槽靠近所述靜觸頭導(dǎo)電板設(shè)置，且每個所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個所述斷 腳柵片。
[0022] 所述絕緣罩設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩，所述產(chǎn)氣絕緣罩與所述產(chǎn)氣插板一體成型。
[0023] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點： (1)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述靜觸頭導(dǎo)電板上還設(shè)有磁軛，所 述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動觸頭位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)；即在本發(fā)明中， 在所述靜觸頭導(dǎo)電板上設(shè)有磁軛，當(dāng)電路發(fā)生短路時，磁軛會產(chǎn)生磁場，增加磁吹強度，力口 速電弧熄滅；而且在本發(fā)明中所述動觸頭位于所述磁軛的所述容納槽中，這樣產(chǎn)生的磁場 會最大程度的接觸電弧，使電弧能夠迅速的被熄滅。
[0024] (2)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述滅弧室還包括可與所述滅 弧組件拼接成一體的絕緣罩，所述絕緣罩套設(shè)在所述滅弧組件上，所述絕緣罩的開口端延 伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板處，所述絕緣罩的側(cè)壁上還成型有可與所述通道相連通且適合所述 動觸頭穿過的滅弧狹縫，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣插板；即在本發(fā)明中，拼接成一體的 所述滅弧組件的外面套設(shè)有絕緣罩，所述絕緣罩不僅可以防止所述第一殼體、所述第二殼 體和所述滅弧柵片之間發(fā)生意外錯位或脫離，還可以與所述滅弧組件組成一個相對密閉的 空間，即將所述滅弧室成為只具有一個出口的密閉小室，這樣當(dāng)產(chǎn)氣插板氣化后，氣體會積 聚在一起，產(chǎn)生的氣體氣壓大，高壓壓縮電弧形成弧柱，加速電弧熄滅，即強大的氣壓能在 短路電流斥開動觸頭的瞬間將電弧快速吹進滅弧室，從而縮短電弧轉(zhuǎn)移時間，減輕觸頭損 傷，同時氣壓可將動觸頭上推，加速動觸頭分?jǐn)嗨俣?，提高限流性?br> [0025] (3)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述滅弧室還包括可與所述滅 弧組件拼接成一體的絕緣罩，所述絕緣罩具有一通腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個的產(chǎn)氣插 板，兩個所述產(chǎn)氣插板之間形成適合所述動觸頭穿過的滅弧狹縫，兩個所述產(chǎn)氣插板與所 述絕緣的內(nèi)壁之間形成兩個適合供拼接一體的所述第一殼體、第二殼體的插入端分別插入 的插入槽，所述插入端為所述滅弧柵片的所述通過槽所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還 成型適合所述靜觸頭伸入的伸入孔；即在本發(fā)明中，拼接成一體的所述滅弧組件的外面套 設(shè)有絕緣罩，所述絕緣罩不僅可以防止所述第一殼體、所述第二殼體和所述滅弧柵片之間 發(fā)生意外錯位或脫離，還可以與所述滅弧組件組成一個相對密閉的空間，即將所述滅弧室 成為只具有一個出口的密閉小室，這樣當(dāng)產(chǎn)氣插板氣化后，氣體會積聚在一起，產(chǎn)生的氣體 氣壓大，高壓壓縮電弧形成弧柱，加速電弧熄滅，即強大的氣壓能在短路電流斥開動觸頭的 瞬間將電弧快速吹進滅弧室，從而縮短電弧轉(zhuǎn)移時間，減輕觸頭損傷，同時氣壓可將動觸頭 上推，加速動觸頭分?jǐn)嗨俣?，提高限流性?br> [0026] (4)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述第一殼體和所述第二殼體 之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體和所述 第二殼體頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體上，與所 述通過槽相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)；從而保證拼接后的所述滅弧組件具體良好 的穩(wěn)定性，所述第一殼體、所述第二殼體和所述滅弧柵片相互之間都不會存在有相對運動， 始終保持拼接一體的狀態(tài)。
[0027] (5)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在 所述第一殼體上的燕尾槽和/或燕尾型凸片，以及成型在所述第二殼體上的與所述燕尾槽 和/或燕尾型凸片配合使用的燕尾型凸片和/或燕尾槽；所述燕尾槽和所述燕尾型凸片是 設(shè)置能夠進一步使得拼接一體的第一殼體和第二殼體能夠承受多方向的力而不易脫開，保 證了所述第一殼體和所述第二殼體沿堅直方向相互卡合的穩(wěn)定性。
[0028] (6)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述第一安裝孔和所述第二安 裝孔均為通槽，所述通槽呈長方型，且每個所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角，所述倒角的設(shè) 置便于所述滅弧柵片安裝入所述第一安裝孔和所述第二安裝孔內(nèi)。
[0029] (7)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述通槽的長度方向均與水平 面成斜角，即在本發(fā)明中所述滅弧柵片是成傾斜狀與所述第一殼體和所述第二殼體相拼接 的，傾斜狀的所述滅弧柵片便于電弧的運動至相鄰兩個所述滅弧柵片之間的空間內(nèi)，增加 了電弧與滅弧柵片之間的相對接觸面積，從而進一步加速了電弧的熄滅。
[0030] (8)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述短槽靠近所述靜觸頭導(dǎo)電 板設(shè)置，且每個所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個所述斷腳柵片，多個所述滅弧柵片的設(shè)置能夠 防止底部的所述滅弧柵片被電弧燒壞，且加強了滅弧室的滅弧能力。
[0031] (9)在本發(fā)明所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述絕緣罩設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩，這 樣當(dāng)電弧產(chǎn)生后，所述絕緣罩也能夠在電弧的作用下氣化，產(chǎn)生的氣體氣壓進一步增大，電 弧熄滅速度進一步加快，進一步提升了所述滅弧室的滅弧能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合 附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中 圖1是本發(fā)明所述具有新型滅弧室的斷路器的爆炸圖； 圖2是本發(fā)明所述具有新型滅弧室的斷路器的組裝圖； 圖3是本發(fā)明所述靜觸頭導(dǎo)電板的示意圖； 圖4是本發(fā)明所述第一殼體的主視圖； 圖5是本發(fā)明所述第一殼體的側(cè)視圖； 圖6是本發(fā)明所述第二殼體的立體示意圖； 圖7是本發(fā)明所述第二殼體的側(cè)視圖； 圖8是本發(fā)明所述滅弧柵片的示意圖； 圖9是本發(fā)明所述絕緣罩的示意圖； 圖中附圖標(biāo)記表不為：1-第一殼體，11-第一導(dǎo)槽，12-燕尾型凸片，13-第一安裝孔， 2_第二殼體，21-第一導(dǎo)軌，22-燕尾槽，23-第二安裝孔，3-滅弧柵片，31-通過槽；4-絕 緣罩，41-滅弧狹縫，42-插入槽；43-產(chǎn)氣插板；44-伸入孔；5-動觸頭；6-靜觸頭導(dǎo)電板； 61-靜觸頭；62- "U"型磁軛。

【具體實施方式】
[0033] 以下將結(jié)合附圖，使用以下實施方式對本發(fā)明進行進一步闡述。
[0034] 實施例1 如圖1和2所示，本實施例所述的一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌 入所述滅弧室的靜觸頭61的靜觸頭導(dǎo)電板6,以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭61 接通或斷開的動觸頭5 ;所述靜觸頭導(dǎo)電板6上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納 槽，所述動觸頭5位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)，如圖3所示。即在本實施例中，在所述靜 觸頭導(dǎo)電板6上設(shè)有磁軛，當(dāng)電路發(fā)生短路時，磁軛會產(chǎn)生磁場，增加磁吹強度，加速電弧 熄滅；而且在本發(fā)明中所述動觸頭5位于所述磁軛的所述容納槽中，這樣產(chǎn)生的磁場會最 大程度的接觸電弧，使電弧能夠迅速的被熄滅，在本實施例中，優(yōu)選所述磁軛為"U"型磁軛 62〇
[0035] 如圖1所示，在本實施例中，所述滅弧室包括滅弧組件，所述滅弧組件包括成型有 若干第一安裝孔13的第一殼體1和成型有若干第二安裝孔23的第二殼體2,以及若干通過 兩端分別插入所述第一安裝孔13與所述第二安裝孔23內(nèi)安裝在拼接成一體的所述第一殼 體1和所述第二殼體2上的滅弧柵片3,且所述滅弧柵片3的兩腳之間形成有通過槽31，如 圖8所示；其中，設(shè)有所述靜觸頭61的靜觸頭導(dǎo)電板6位于所述通過槽31下方，若干所述 滅弧柵片3的所述通過槽31對齊形成通道，所述動觸頭5可在所述通道中往復(fù)移動以與所 述靜觸頭導(dǎo)電板6上的靜觸頭61接通或斷開。
[0036] 如圖1和圖2所示，在本實施例中，所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成 一體的絕緣罩4,所述絕緣罩4具有一通腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個的產(chǎn)氣插板43,兩個 所述產(chǎn)氣插板43之間形成適合所述動觸頭5穿過的滅弧狹縫41，兩個所述產(chǎn)氣插板43與 所述絕緣的內(nèi)壁之間形成兩個適合供拼接一體的所述第一殼體1、第二殼體2的插入端分 別插入的插入槽42,所述插入端為所述滅弧柵片3的所述通過槽31所處的一端，所述滅弧 夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭61伸入的伸入孔44,如圖9所示。在本實施例中，拼接成 一體的所述滅弧組件的外面套設(shè)有絕緣罩4,所述絕緣罩4不僅可以防止所述第一殼體1、 所述第二殼體2和所述滅弧柵片3之間發(fā)生意外錯位或脫離，還可以與所述滅弧組件組成 一個相對密閉的空間，即將所述滅弧室成為只具有一個出口的密閉小室，這樣當(dāng)產(chǎn)氣插板 43氣化后，氣體會積聚在一起，產(chǎn)生的氣體氣壓大，高壓壓縮電弧形成弧柱，加速電弧熄滅， 即強大的氣壓能在短路電流斥開動觸頭5的瞬間將電弧快速吹進滅弧室，從而縮短電弧轉(zhuǎn) 移時間，減輕觸頭損傷，同時氣壓可將動觸頭5上推，加速動觸頭5分?jǐn)嗨俣?，提高限流性?br> [0037] 在本實施例中，優(yōu)選所述"U"型磁軛62的兩個臂由所述絕緣罩4的底部分別伸入 兩個所述插入槽42中。
[0038] 如圖4、5、6、7所不，在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述第一殼體1和所述第二殼體2之 間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體1和所述 第二殼體2頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述第一殼體1和所述第二殼體2上， 與所述通過槽31相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)；從而保證拼接后的所述滅弧組件 具體良好的穩(wěn)定性，所述第一殼體1、所述第二殼體2和所述滅弧柵片3相互之間都不會存 在有相對運動，始終保持拼接一體的狀態(tài) 如圖4、5、6、7所示，所述第一拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一殼體1頂部上的第一導(dǎo)軌 21和/或第一導(dǎo)槽11，以及設(shè)置與所述第二殼體2頂部上的與所述第一導(dǎo)軌21和/或第 一導(dǎo)槽11配合插入的第一導(dǎo)槽11和/或第一導(dǎo)軌21。在本實施例中，優(yōu)選在所述第一殼 體1上設(shè)置所述第一導(dǎo)槽11，在所述第二殼體2上設(shè)置所述第一導(dǎo)軌21。
[0039] 如圖4、5、6、7所示，所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體1上的燕尾槽22 和/或燕尾型凸片12,以及成型在所述第二殼體2上的與所述燕尾槽22和/或燕尾型凸 片12配合使用的燕尾型凸片12和/或燕尾槽22。其中，進一步優(yōu)選所述第一殼體1上所 述燕尾槽22和/或燕尾型凸片12所在的側(cè)壁的縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述 第二殼體2上所述燕尾型凸片12和/或所述燕尾槽22所在的側(cè)壁縱截面成型為夾角大于 90度的V型，所述燕尾槽22、所述燕尾型凸片12成型在V型側(cè)壁的兩邊上；所述燕尾槽22 和所述燕尾型凸片12是設(shè)置能夠進一步使得拼接一體的第一殼體1和第二殼體2能夠承 受多方向的力而不易脫開，保證了所述第一殼體1和所述第二殼體2沿堅直方向相互卡合 的穩(wěn)定性。
[0040] 如圖1-圖7所示，所述第一安裝孔13和所述第二安裝孔23均為通槽，所述通槽呈 長方型，且每個所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角，所述倒角的設(shè)置便于所述滅弧柵片3安 裝入所述第一安裝孔13和所述第二安裝孔23內(nèi)。
[0041] 進一步，在本實施例中，所述通槽的長度方向均與水平面成斜角。即在本實施例中 所述滅弧柵片3是成傾斜狀與所述第一殼體1和所述第二殼體2相拼接的，傾斜狀的所述 滅弧柵片3便于電弧的運動至相鄰兩個所述滅弧柵片3之間的空間內(nèi)，增加了電弧與滅弧 柵片3之間的相對接觸面積，從而進一步加速了電弧的熄滅。其中，優(yōu)選所述斜角的度數(shù)設(shè) 為24度。
[0042] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述通槽包括有長槽和短槽，所述滅弧柵片3包括設(shè)置 在所述長槽內(nèi)的長腳柵片和設(shè)置在所述短槽內(nèi)的短腳柵片。其中，所述短槽靠近所述靜觸 頭導(dǎo)電板6設(shè)置，且每個所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個所述斷腳柵片；多個所述滅弧柵片3的 設(shè)置能夠防止底部的所述滅弧柵片3被電弧燒壞，且加強了滅弧室的滅弧能力。
[0043] 所述絕緣罩4設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩4,這樣當(dāng)電弧產(chǎn)生后，所述絕緣罩4也能夠在電弧 的作用下氣化，產(chǎn)生的氣體氣壓進一步增大，電弧熄滅速度進一步加快，進一步提升了所述 滅弧室的滅弧能力；在本實施例中，優(yōu)選所述產(chǎn)氣絕緣罩4與所述產(chǎn)氣插板43 -體成型。
[0044] 實施例2 作為上述實施例的可變換實施方式，本實施與上述實施例1的不同之處在于：可與所 述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩4是套設(shè)在所述滅弧組件上，所述絕緣罩4的開口端延伸 至所述靜觸頭導(dǎo)電板6處，所述絕緣罩4的側(cè)壁上還成型有可與所述通道相連通且適合所 述動觸頭5穿過的滅弧狹縫41，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣插板43。
[0045] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌入所述滅弧室的靜觸頭（61)的 靜觸頭導(dǎo)電板（6)，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭（61)接通或斷開的動觸頭 (5)； 其特征在于：所述靜觸頭導(dǎo)電板（6)上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽， 所述動觸頭（5)位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述磁軛為"U"型 磁軛（62)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于： 所述滅弧室包括滅弧組件，所述滅弧組件包括 成型有若干第一安裝孔（13)的第一殼體（1); 成型有若干第二安裝孔（23)的第二殼體（2); 若干通過兩端分別插入所述第一安裝孔（13)與所述第二安裝孔（23)內(nèi)安裝在拼接成 一體的所述第一殼體（1)和所述第二殼體（2)上的滅弧柵片（3)，所述滅弧柵片（3)的兩腳 之間形成有通過槽（31); 其中，設(shè)有所述靜觸頭（61)的靜觸頭導(dǎo)電板（6 )位于所述通過槽（31)下方，若干所述 滅弧柵片（3)的所述通過槽（31)對齊形成通道，所述動觸頭（5)可在所述通道中往復(fù)移動 以與所述靜觸頭導(dǎo)電板（6 )上的靜觸頭（61)接通或斷開。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述滅弧室還包括 可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩（4),所述絕緣罩（4)套設(shè)在所述滅弧組件上，所述 絕緣罩（4)的開口端延伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板（6)處，所述絕緣罩（4)的側(cè)壁上還成型有可 與所述通道相連通且適合所述動觸頭（5)穿過的滅弧狹縫（41)，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有 產(chǎn)氣插板（43)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述滅弧室還包括 可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩（4)，所述絕緣罩（4)具有一通腔，所述通腔的一端 設(shè)有兩個的產(chǎn)氣插板（43)，兩個所述產(chǎn)氣插板（43)之間形成適合所述動觸頭（5)穿過的滅 弧狹縫（41)，兩個所述產(chǎn)氣插板（43)與所述絕緣的內(nèi)壁之間形成兩個適合供拼接一體的 所述第一殼體（1)、第二殼體（2)的插入端分別插入的插入槽（42)，所述插入端為所述滅弧 柵片（3)的所述通過槽（31)所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭（61) 伸入的伸入孔（44)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述"U"型磁軛（62) 的兩個臂由所述絕緣罩（4)的底部分別伸入兩個所述插入槽（42)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述第 一殼體（1)和所述第二殼體（2)之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置在所述第一殼體（1)和所述第二殼體（2)頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置 在所述第一殼體（1)和所述第二殼體（2)上，與所述通過槽（31)相反的另一端側(cè)壁上的第 二拼接結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述第一拼接結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置于所述第一殼體（1)頂部上的第一導(dǎo)軌（21)和/或第一導(dǎo)槽（11 )，以及設(shè)置與所 述第二殼體（2)頂部上的與所述第一導(dǎo)軌（21)和/或第一導(dǎo)槽（11)配合插入的第一導(dǎo)槽 (11) 和/或第一導(dǎo)軌（21)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述第二拼接 結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體（1)上的燕尾槽（22)和/或燕尾型凸片（12)，以及成型在 所述第二殼體（2)上的與所述燕尾槽（22)和/或燕尾型凸片（12)配合使用的燕尾型凸片 (12) 和/或燕尾槽（22)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述第一殼體（1) 上所述燕尾槽（22)和/或燕尾型凸片（12)所在的側(cè)壁的縱截面成型為夾角大于90度的V 型，所述第二殼體（2)上所述燕尾型凸片（12)和/或所述燕尾槽（22)所在的側(cè)壁縱截面成 型為夾角大于90度的V型，所述燕尾槽（22)、所述燕尾型凸片（12)成型在V型側(cè)壁的兩邊 上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求3-10中任一項所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述 第一安裝孔（13)和所述第二安裝孔（23)均為通槽。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的斷路器的滅弧室，其特征在于：所述通槽呈長方型，且每個 所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述通槽的長度 方向均與水平面成斜角。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述斜角的度數(shù) 設(shè)為24度。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11-14中任一項所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述 通槽包括有長槽和短槽，所述滅弧柵片（3)包括設(shè)置在所述長槽內(nèi)的長腳柵片和設(shè)置在所 述短槽內(nèi)的短腳柵片。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述短槽靠近所 述靜觸頭導(dǎo)電板（6 )設(shè)置，且每個所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個所述短腳柵片。
17. 根據(jù)權(quán)利要求4-16中任一項所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于：所述 絕緣罩（4)設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩，所述產(chǎn)氣絕緣罩（4)與所述產(chǎn)氣插板（43)-體成型。
【文檔編號】H01H73/18GK104124117SQ201410396681
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】馮梅崗, 陳鐵, 高翔, 葛世偉 申請人:浙江天正電氣股份有限公司