變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，包括安裝基板，安裝基板上設(shè)有多個安裝孔，安裝孔內(nèi)的側(cè)壁分布有多根限位條，對角相對的兩個安裝孔靠近安裝基板中心的兩側(cè)壁附近設(shè)有絕緣通孔，安裝基板通過焊接在安裝孔內(nèi)固定有兩個磁極線圈，所述安裝基板中部垂直于磁極線圈設(shè)有冷卻水道A，安裝基板邊沿分別設(shè)有冷卻水道B和冷卻水道C，所述磁極線圈內(nèi)管的其中一端與冷卻水道B，另一端與冷卻水道C連通。從上述結(jié)構(gòu)可知，本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，可以在安裝基板上串聯(lián)連接磁極線圈，將多個磁級線圈的冷卻水道進行串接，減小了變壓器的體積；安裝孔的限位條，保證了磁極線圈的焊接質(zhì)量，防止增加磁極線圈的電阻。
【專利說明】變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律而升高或降低電壓的裝置。變壓器通常包含兩組或以上的線圈。主要用途是升降交流電的電壓、改變阻抗及分隔電路。
[0003]在電焊機的構(gòu)造中，變壓器是很重要的一個組件，作為電焊電源用的變壓器；按焊接方式可分為弧焊變壓器和阻焊變壓器兩類。電焊機變壓器在使用過程中電壓通常為I?30伏，電流視焊件厚薄而定，一般都在數(shù)百安以上。所以變壓器內(nèi)部的磁極線圈與安裝基板要求電阻極低，所以磁極線圈與安裝基板的材料采用銅，磁極線圈與安裝基板的固定采用銀焊；同時，磁極線圈在固定后要為串聯(lián)連接，但是目前為了將磁極線圈串聯(lián)，都是采用多塊安裝基板分別與磁極線圈固定，但是這種結(jié)構(gòu)造成了變壓器的體積較大。
[0004]而且為了在將磁極線圈固定于安裝基板的同時將磁極線圈的端部密閉，安裝基板所設(shè)的安裝孔尺寸要大于磁極線圈端部截面，以便焊接時，焊液可以充分流淌至磁極線圈端部周圍及內(nèi)管中。但是由于安裝孔的尺寸大于磁極線圈端部截面，所以在磁極線圈進行焊接固定的時候，無法保證磁極線圈與安裝基板垂直，也無法保證磁極線圈位于安裝孔的中心部位。導(dǎo)致焊接操作較為麻煩，磁極線圈與安裝基板的焊接效果也無法保證。
[0005]另外，由于電流很大，所以變壓器內(nèi)部的磁極線圈會承受很高的溫度，由于磁極線圈的材質(zhì)為銅，磁極線圈的溫度高了之后會對變壓器產(chǎn)生影響，從而影響電焊機的使用效果O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過絕緣通孔將安裝基板位于對角的其中一對安裝孔與另一對安裝孔絕緣，可以在安裝基板上串聯(lián)連接磁極線圈，減小了變壓器的體積；通過限位條的限位固定，保證磁極線圈可以垂直與安裝基板，并且位于安裝孔的中心；同時通過各限位條隔出的空腔可以保證焊液的流淌，保證了磁極線圈的焊接質(zhì)量，焊液充滿蓋板與磁極線圈和磁極線圈與磁極線圈之間的縫隙，避免焊液與磁極線圈中出現(xiàn)空隙，防止增加磁極線圈的電阻，保證磁極線圈的管內(nèi)冷卻水不會從管口溢出，同時避免冷卻水道內(nèi)的水由于壓力較大而從焊縫處溢出，保證磁極線圈的冷卻效果，延長變壓器的使用壽命，避免出現(xiàn)短路；另外限位條端部的圓弧形結(jié)構(gòu)可以防止限位條的端部劃傷磁極線圈；再通過冷卻水道，將多個磁級線圈的冷卻水道進行串接，簡化了安裝基板結(jié)構(gòu)，減少了循環(huán)水的管路，進一步減小了變壓器的體積。
[0007]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，包括安裝基板，所述安裝基板上設(shè)有多個安裝孔，所述安裝孔內(nèi)的側(cè)壁分布有多根限位條，安裝孔的相對側(cè)壁上限位條之間的距離分別與磁極線圈的長度和寬度相等；所述安裝孔對稱設(shè)于安裝基板的四角處，其中對角相對的兩個安裝孔靠近安裝基板中心的兩側(cè)壁附近設(shè)有絕緣通孔，安裝基板通過焊接在安裝孔內(nèi)固定有兩個磁極線圈，所述安裝基板中部垂直于磁極線圈設(shè)有冷卻水道A，安裝基板邊沿分別設(shè)有冷卻水道B和冷卻水道C，所述磁極線圈內(nèi)管的其中一端與冷卻水道B，另一端與冷卻水道C連通，所述冷卻水道C與冷卻水道A連通，冷卻水道B與冷卻水道A不連通。
[0008]本發(fā)明進一步改進方案是，所述絕緣通孔內(nèi)填充固定有環(huán)氧樹脂。
[0009]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述安裝基板的側(cè)壁邊沿與環(huán)氧樹脂兩端部之間分別設(shè)有缺口，使通過環(huán)氧樹脂隔開的安裝孔與另兩個安裝孔絕緣連接。
[0010]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述絕緣通孔為“L”形半包圍結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述限位條為豎條結(jié)構(gòu)，限位條的橫截面為三角形。
[0012]本發(fā)明更進一步改進方案是，位于安裝孔內(nèi)的同一側(cè)壁上兩相鄰限位條之間的距離在5~10毫米的范圍內(nèi)。
[0013]本發(fā)明更進一步改進方案是，位于安裝孔側(cè)壁上兩端的限位條與側(cè)壁兩端邊沿的距離在3~5毫米的范圍內(nèi)。
[0014]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述限位條與磁極線圈接觸的端部與安裝孔對應(yīng)側(cè)壁之間的距離在0.8^1.5毫米的范圍內(nèi)。
[0015]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述限位條與磁極線圈接觸的端部橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0016]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述冷卻水道A、冷卻水道C與安裝基板側(cè)壁邊沿的道口分別設(shè)有堵頭。
[0017]本發(fā)明更進一步改進方案是，所述冷卻水道B與安裝基板側(cè)壁邊沿的道口設(shè)有接頭。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:
第一、本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過絕緣通孔將安裝基板位于對角的其中一對安裝孔與另一對安裝孔絕緣，可以在安裝基板上串聯(lián)連接磁極線圈，減小了變壓器的體積；通過限位條的限位固定，保證磁極線圈可以垂直與安裝基板，并且位于安裝孔的中心。
[0019]第二、本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過限位條的限位固定，保證磁極線圈可以垂直與安裝基板，并且位于安裝孔的中心。
[0020]第三、本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過各限位條隔出的空腔可以保證焊液的流淌，保證了磁極線圈的焊接質(zhì)量，焊液充滿蓋板與磁極線圈和磁極線圈與磁極線圈之間的縫隙，避免焊液與磁極線圈中出現(xiàn)空隙，防止增加磁極線圈的電阻。
[0021]第四、本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過各限位條隔出的空腔可以保證焊液的流淌，保證了磁極線圈的焊接質(zhì)量，焊液充滿蓋板與磁極線圈和磁極線圈與磁極線圈之間的縫隙，使磁極線圈的管口密閉，冷卻水道位于磁極線圈之間位部位的槽壁厚度足夠，保證磁極線圈的管內(nèi)冷卻水不會從管口溢出，同時避免冷卻水道內(nèi)的水由于壓力較大而從焊縫處溢出，保證磁極線圈的冷卻效果，延長變壓器的使用壽命，避免出現(xiàn)短路。
[0022]第五、本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過限位條端部的圓弧形結(jié)構(gòu)，可以防止限位條的端部劃傷磁極線圈。
[0023]第六、本發(fā)明的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，通過冷卻水道，將多個磁級線圈的冷卻水道進行串接，簡化了安裝基板結(jié)構(gòu)，減少了循環(huán)水的管路，進一步減小了變壓器的體積。
[0024]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明未固定磁極線圈結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明固定磁極線圈結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明固定磁極線圈結(jié)構(gòu)的俯視剖視示意圖。
[0027]圖4為圖2中M結(jié)構(gòu)的放大俯視示意圖。
[0028]【具體實施方式】: 結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明包括安裝基板1，所述安裝基板I上設(shè)有多個安裝孔2，所述安裝孔2內(nèi)的側(cè)壁分布有多根限位條6，安裝孔2的相對側(cè)壁上限位條6之間的距離分別與磁極線圈I的長度和寬度相等；所述安裝孔2對稱設(shè)于安裝基板I的四角處，其中對角相對的兩個安裝孔2靠近安裝基板I中心的兩側(cè)壁附近設(shè)有絕緣通孔3，安裝基板I通過焊接在安裝孔2內(nèi)固定有兩個磁極線圈8，所述安裝基板I中部垂直于磁極線圈8設(shè)有冷卻水道A9，安裝基板I邊沿分別設(shè)有冷卻水道BlO和冷卻水道C11，所述磁極線圈8內(nèi)管的其中一端與冷卻水道B10，另一端與冷卻水道Cll連通，所述冷卻水道Cll與冷卻水道A9連通，冷卻水道BlO與冷卻水道A9不連通。
[0029]所述絕緣通孔3內(nèi)填充固定有環(huán)氧樹脂4所述安裝基板I的側(cè)壁邊沿與環(huán)氧樹脂4兩端部之間分別設(shè)有缺口 5，使通過環(huán)氧樹脂4隔開的安裝孔2與另兩個安裝孔2絕緣連接；所述絕緣通孔3為“L”形半包圍結(jié)構(gòu)。
[0030]所述限位條6為豎條結(jié)構(gòu)，限位條6的橫截面為三角形；位于安裝孔2內(nèi)的同一側(cè)壁上兩相鄰限位條6之間的距離在5~10毫米的范圍內(nèi)(本實施案例中，位于安裝孔2內(nèi)的同一側(cè)壁上兩相鄰限位條6之間的距離為8毫米);位于安裝孔2側(cè)壁上兩端的限位條6與側(cè)壁兩端邊沿的距離在:3-5毫米的范圍內(nèi)(本實施案例中，位于安裝孔2側(cè)壁上兩端的限位條6與側(cè)壁兩端邊沿的距離為4毫米);所述限位條6與磁極線圈8接觸的端部與安裝孔2對應(yīng)側(cè)壁之間的距離在0.8^1.5毫米的范圍內(nèi)(本實施案例中，所述限位條6與磁極線圈8接觸的端部與安裝孔2對應(yīng)側(cè)壁之間的距離為I毫米);所述限位條6與磁極線圈8接觸的端部橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0031]所述冷卻水道A9、冷卻水道Cll與安裝基板I側(cè)壁邊沿的道口分別設(shè)有堵頭13 ；所述冷卻水道BlO與安裝基板I側(cè)壁邊沿的道口設(shè)有接頭12。
[0032]本發(fā)明使用時，將兩個磁極線圈8垂直放入安裝孔2內(nèi)，磁極線圈8的一端放入附近設(shè)有絕緣通孔3的安裝孔2，另一端放入附近沒有設(shè)有絕緣通孔3的安裝孔2 ;并通過焊接將磁極線圈8固定于安裝孔2內(nèi)；再向絕緣通孔3內(nèi)填充滿環(huán)氧樹脂4，待環(huán)氧樹脂4凝結(jié)之后，將絕緣通孔3端部與安裝基板I側(cè)壁邊沿的連接部位切割成缺口 5 ;加工完成之后，兩個磁極線圈6為串聯(lián)連接；
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻水通過其中一個接頭12進入對應(yīng)的冷卻水道B10，由冷卻水道BlO進入其中一個磁極線圈8的內(nèi)管，通過磁極線圈8的內(nèi)管冷卻水從磁極線圈8的一端到另一端，再通過磁極線圈8的另一端冷卻水進入對應(yīng)的冷卻水道C11，冷卻水由冷卻水道Cll進入冷卻水道A9,冷卻水道A9與另一個冷卻水道Cll連通,冷卻水通過另一個冷卻水道Cll進入另一個磁極線圈8的內(nèi)管，通過磁極線圈8的內(nèi)管冷卻水從另一個磁極線圈8的一端到另一端，最后通過另一個磁極線圈8的另一端冷卻水進入對應(yīng)的另一個冷卻水道B10，最后從對應(yīng)的另一個接頭12出來再次進入冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
【權(quán)利要求】
1.變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，包括安裝基板(I)，所述安裝基板(I)上設(shè)有多個安裝孔(2)，其特征在于:所述安裝孔(2)內(nèi)的側(cè)壁分布有多根限位條(6)，安裝孔(2)的相對側(cè)壁上限位條(6)之間的距離分別與磁極線圈(I)的長度和寬度相等；所述安裝孔(2)對稱設(shè)于安裝基板(I)的四角處，其中對角相對的兩個安裝孔(2)靠近安裝基板(I)中心的兩側(cè)壁附近設(shè)有絕緣通孔(3)，安裝基板(I)通過焊接在安裝孔(2)內(nèi)固定有兩個磁極線圈(8 )，所述安裝基板(I)中部垂直于磁極線圈(8 )設(shè)有冷卻水道A (9 )，安裝基板(I)邊沿分別設(shè)有冷卻水道B (10)和冷卻水道C (11)，所述磁極線圈(8)內(nèi)管的其中一端與冷卻水道B (10)，另一端與冷卻水道C (11)連通，所述冷卻水道C (11)與冷卻水道A (9)連通，冷卻水道B (10)與冷卻水道A (9)不連通。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣通孔(3)內(nèi)填充固定有環(huán)氧樹脂(4)。
3.如權(quán)利要求2所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝基板(I)的側(cè)壁邊沿與環(huán)氧樹脂(4)兩端部之間分別設(shè)有缺口(5)，使通過環(huán)氧樹脂(4)隔開的安裝孔(2)與另兩個安裝孔(2)絕緣連接。
4.如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位條(6)為豎條結(jié)構(gòu)，限位條(6)的橫截面為三角形。
5.如權(quán)利要求4所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于安裝孔(2)內(nèi)的同一側(cè)壁上兩相鄰限位條(6)之間的距離在5~10毫米的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于安裝孔(2)側(cè)壁上兩端的限位條(6)與側(cè)壁兩端邊沿的距離在3飛毫米的范圍內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位條(6)與磁極線圈(8)接觸的端部與安裝孔(2)對應(yīng)側(cè)壁之間的距離在0.8^1.5毫米的范圍內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位條(6)與磁極線圈(8)接觸的端部橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水道A (9)、冷卻水道C (11)與安裝基板(I)側(cè)壁邊沿的道口分別設(shè)有堵頭(13)。
10.如權(quán)利要求1所述的變壓器的磁極線圈新型安裝基板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻水道B (10)與安裝基板(I)側(cè)壁邊沿的道口設(shè)有接頭(12)。
【文檔編號】H01F27/30GK104078211SQ201410258479
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】周德爐, 王方星 申請人:江蘇愛思協(xié)爾電氣設(shè)備有限公司