一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，包括：四聯(lián)碳膜電位器主體、四個(gè)帶導(dǎo)軌基體、四個(gè)簧片支架、四個(gè)接觸簧片、八個(gè)電刷、一個(gè)中心軸、四個(gè)絕緣軸套和兩個(gè)緊密滾珠軸承，四聯(lián)碳膜電位器主體的外側(cè)設(shè)置有帶有碳膜的外殼和蓋板，外殼上設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，四聯(lián)碳膜電位器主體有四個(gè)電位器疊加構(gòu)成，四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，中心軸貫穿四聯(lián)碳膜電位器主體并位于其中心處，帶導(dǎo)軌基體內(nèi)設(shè)有引腳并垂直貫穿外殼的側(cè)壁，絕緣軸套環(huán)繞固定于中心軸外側(cè)并在表面粘結(jié)簧片支架，簧片支架外接接觸簧片，接觸簧片與引腳電連。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器具有調(diào)節(jié)精度高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】 一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電位器領(lǐng)域，特別是涉及一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的電位器只具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，很難適應(yīng)如今微型化、薄型化、多功能和高可靠性的發(fā)展需求，而且同軸多聯(lián)帶中心抽頭精密導(dǎo)電電位器在我國(guó)電位器的研制領(lǐng)域的還很少見(jiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，通過(guò)四聯(lián)抽頭式的設(shè)置可以提高電位器調(diào)節(jié)精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，包括:四聯(lián)碳膜電位器主體、四個(gè)帶導(dǎo)軌基體、四個(gè)簧片支架、四個(gè)接觸簧片、八個(gè)電刷、一個(gè)中心軸、四個(gè)絕緣軸套和兩個(gè)緊密滾珠軸承，所述四聯(lián)碳膜電位器主體的外側(cè)設(shè)置外殼，所述外殼包括一底座及其四周環(huán)繞的側(cè)壁，所述外殼的開(kāi)口部位設(shè)置有一蓋板，所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有碳膜，所述碳膜的中部設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，所述引腳與所述電刷的通道垂直，所述四聯(lián)碳膜電位器主體有四個(gè)電位器疊加構(gòu)成，所述四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，所述中心軸貫穿所述四聯(lián)碳膜電位器主體并位于其中心處，所述引腳和中心抽頭對(duì)稱的分布與所述中心軸的兩側(cè)，所述中心抽頭位于所述四聯(lián)的導(dǎo)電軌中心處，所述引腳垂直并貫穿所述外殼的側(cè)壁，所述帶導(dǎo)軌基體垂直貫穿于外殼側(cè)壁并在中心處延伸有引腳，所述絕緣軸套環(huán)繞固定于所述中心軸的外側(cè)，所述絕緣軸套在遠(yuǎn)離中心軸的表面粘結(jié)有簧片支架，所述簧片支架外接所述接觸簧片，所述接觸簧片通過(guò)所述電刷與所述引腳電連，所述電刷垂直固定于所述中心軸的兩側(cè)，所述緊密滾珠軸承貫穿蓋板并環(huán)繞所述中心軸對(duì)稱分布。
[0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中心抽頭為電壓式抽頭，所述中心抽頭的位置設(shè)置在理論電行程的50+3%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中心軸用于帶動(dòng)四組電刷組件分別在各聯(lián)導(dǎo)電軌上滑動(dòng)，輸出四個(gè)同步的電信號(hào)來(lái)完成多功能控制。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述中心抽頭用于方便的加裝并聯(lián)電阻，外接并聯(lián)電阻以使客戶獲得預(yù)期的輸出函數(shù)。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述接觸簧片由鈹青銅制作,厚度為0.15mm。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述接觸導(dǎo)電軌的一端彎折角度為30°，所述接觸電極的一端彎折角度為45°。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述電刷采用16根五元合金絲通過(guò)編帶成型，并通過(guò)錫焊工藝焊接制作成電刷簧片組件。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器通過(guò)四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的設(shè)置可以提高電位器的線性精度，而且還具有輸出平滑性好、同步精度高、旋轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、可靠性高等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是中心抽頭的函數(shù)轉(zhuǎn)換原理示意圖。
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、四聯(lián)碳膜電位器主體，2、帶導(dǎo)軌基體，3、簧片支架，
4、接觸簧片，5、電刷，6、中心軸，7、絕緣軸套，8、緊密滾珠軸承，9、外殼，10、蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，包括:四聯(lián)碳膜電位器主體1、四個(gè)帶導(dǎo)軌基體2、四個(gè)簧片支架3、四個(gè)接觸簧片4、八個(gè)電刷5、一個(gè)中心軸6、四個(gè)絕緣軸套7和兩個(gè)緊密滾珠軸承8，所述四聯(lián)碳膜電位器主體I的外側(cè)設(shè)置外殼9，所述外殼9包括一底座及其四周環(huán)繞的側(cè)壁，所述外殼9的開(kāi)口部位設(shè)置有一蓋板10，所述外殼9的外側(cè)壁上設(shè)置有碳膜，所述碳膜的中部設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，所述引腳與所述電刷5的通道垂直，所述四聯(lián)碳膜電位器主體I有四個(gè)電位器疊加構(gòu)成，所述四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，所述中心軸6貫穿所述四聯(lián)碳膜電位器主體I并位于其中心處，所述引腳和中心抽頭對(duì)稱的分布與所述中心軸6的兩側(cè)，所述中心抽頭位于所述四聯(lián)的導(dǎo)電軌中心處，所述引腳垂直并貫穿所述外殼9的側(cè)壁，所述帶導(dǎo)軌基體2垂直貫穿于外殼9側(cè)壁并在中心處延伸有引腳，所述絕緣軸套7環(huán)繞固定于所述中心軸6的外側(cè)，所述絕緣軸套7在遠(yuǎn)離中心軸6的表面粘結(jié)有簧片支架3，所述簧片支架3外接所述接觸簧片4，所述接觸簧片4通過(guò)所述電刷5與所述引腳電連，所述電刷5垂直固定于所述中心軸6的兩側(cè)，所述緊密滾珠軸承8貫穿蓋板10并環(huán)繞所述中心軸6對(duì)稱分布。
[0016]所述中心抽頭為電壓式抽頭，所述中心抽頭的位置設(shè)置在理論電行程的50+3%。
[0017]所述中心軸6用于帶動(dòng)四組電刷5組件分別在各聯(lián)導(dǎo)電軌上滑動(dòng)，輸出四個(gè)同步的電信號(hào)來(lái)完成多功能控制。
[0018]所述中心抽頭用于方便的加裝并聯(lián)電阻，外接并聯(lián)電阻以使客戶獲得預(yù)期的輸出函數(shù)。
[0019]所述接觸簧片4由鈹青銅制作，厚度為0.15mm。
[0020]所述接觸導(dǎo)電軌的一端彎折角度為30ο，所述接觸電極的一端彎折角度為450。[0021]所述電刷5采用16根五元合金絲通過(guò)編帶成型，并通過(guò)錫焊工藝焊接制作成電刷5簧片組件。
[0022]本發(fā)明中，通過(guò)調(diào)節(jié)同一個(gè)軸來(lái)帶動(dòng)四組電刷5組件在對(duì)應(yīng)的帶導(dǎo)軌上滑動(dòng)來(lái)完成四個(gè)同步輸出信號(hào)，并通過(guò)中心抽頭實(shí)現(xiàn)函數(shù)轉(zhuǎn)換，參見(jiàn)圖2。
[0023]所述電壓式抽頭，也叫零寬度抽頭，是由一根與電阻滑道邊沿剛好接觸的導(dǎo)線構(gòu)成，電壓抽頭對(duì)線性度的影響可以忽略，但是這種電壓抽頭傳導(dǎo)電流的能力是有限的；由于多聯(lián)電位器對(duì)同步精度有較高要求，電位器的線性度、輸出平滑性、接觸電阻等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是保證同步精度的主要因素，根據(jù)抽頭結(jié)構(gòu)在電路中應(yīng)用的特點(diǎn)，在多聯(lián)帶中心抽頭電位器導(dǎo)電軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，為了避免中心抽頭對(duì)線性度的影響，保證多聯(lián)電位器的同步精度，因此將中心抽頭設(shè)計(jì)為電壓式抽頭。
[0024]本發(fā)明一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器的有益效果是:
一、通過(guò)四聯(lián)抽頭的設(shè)置，可以減小抽頭對(duì)多聯(lián)電位器線性度的影響，有利于同步精度的調(diào)節(jié)；
二、活動(dòng)端(2端)是通過(guò)電刷接觸獲得輸出，打破了該類電位器采用兩根接觸絲夾持集流環(huán)的接觸形式，大大增加了產(chǎn)品機(jī)械環(huán)境下的可靠性；
三、同軸、四聯(lián)、每聯(lián)四引腳(帶中心抽頭)、引出端采用焊片式引出方式，產(chǎn)品體積小、本體高度僅42_，節(jié)省縱向空間，適應(yīng)于整機(jī)小型化；
四、與普通的電位器相比具有一體多用的特點(diǎn)，還具有線性精度高、輸出平滑性好、同步精度高、旋轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、可靠性高等突出性能。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，包括:四聯(lián)碳膜電位器主體、四個(gè)帶導(dǎo)軌基體、四個(gè)簧片支架、四個(gè)接觸簧片、八個(gè)電刷、一個(gè)中心軸、四個(gè)絕緣軸套和兩個(gè)緊密滾珠軸承，所述四聯(lián)碳膜電位器主體的外側(cè)設(shè)置外殼，所述外殼包括一底座及其四周環(huán)繞的側(cè)壁，所述外殼的開(kāi)口部位設(shè)置有一蓋板，所述外殼的外側(cè)壁上設(shè)置有碳膜，所述碳膜的中部設(shè)置有外凸的導(dǎo)電引腳，所述引腳與所述電刷的通道垂直，所述四聯(lián)碳膜電位器主體有四個(gè)電位器疊加構(gòu)成，所述四聯(lián)的每聯(lián)帶有引腳和中心抽頭，所述中心軸貫穿所述四聯(lián)碳膜電位器主體并位于其中心處，所述引腳和中心抽頭對(duì)稱的分布與所述中心軸的兩側(cè)，所述中心抽頭位于所述四聯(lián)的導(dǎo)電軌中心處，所述引腳垂直并貫穿所述外殼的側(cè)壁，所述帶導(dǎo)軌基體垂直貫穿于外殼側(cè)壁并在中心處延伸有引腳，所述絕緣軸套環(huán)繞固定于所述中心軸的外側(cè)，所述絕緣軸套在遠(yuǎn)離中心軸的表面粘結(jié)有簧片支架，所述簧片支架外接所述接觸簧片，所述接觸簧片通過(guò)所述電刷與所述引腳電連，所述電刷垂直固定于所述中心軸的兩側(cè)，所述緊密滾珠軸承貫穿蓋板并環(huán)繞所述中心軸對(duì)稱分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述中心抽頭為電壓式抽頭，所述中心抽頭的位置設(shè)置在理論電行程的50+3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述中心軸用于帶動(dòng)四組電刷組件分別在各聯(lián)導(dǎo)電軌上滑動(dòng)，輸出四個(gè)同步的電信號(hào)來(lái)完成多功能控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述中心抽頭用于方便的加裝并聯(lián)電阻，外接并聯(lián)電阻以使客戶獲得預(yù)期的輸出函數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述接觸簧片由鈹青銅制作，厚度為0.15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述接觸導(dǎo)電軌的一端彎折角度為30°，所述接觸電極的一端彎折角度為45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四聯(lián)抽頭式碳膜電位器，其特征在于，所述電刷采用16根五元合金絲通過(guò)編帶成型，并通過(guò)錫焊工藝焊接制作成電刷簧片組件。
【文檔編號(hào)】H01C10/38GK103996471SQ201410246984
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】臧磊 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)凱利達(dá)電子有限公司